一种单管一体式拉伸储液器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单管一体式拉伸储液器，包括：筒体、进气管、出气管、过滤器；筒体两端封闭筒体的一端开设进气口，另一端开设出气口；进气管的一端穿入进气口与筒体相连通，在进气口处进气管与筒体通过电阻焊密封焊接；出气管的一端穿过出气口并深入到筒体的内部，在出气口处出气管与筒体通过电阻焊密封焊接；过滤器置于筒体内腔靠近进气口的一端。本实用新型专利技术中的储液器工序简单，密封性好，连接部位结构稳定。

A kind of single tube integral type stretching liquid storage device

【技术实现步骤摘要】
一种单管一体式拉伸储液器
本技术涉及制冷设备
，更具体的说是涉及一种单管一体式拉伸储液器。
技术介绍
储液器是压缩机的重要部件，可以起到贮藏、气液分离、过滤、消音和制冷剂缓冲的作用。目前，传统的储液器筒体为分体式，筒体的连接处需要进行切断、倒角、扩口等一系列工序，操作复杂，并且连接处容易发生泄漏；同时，筒体与出气管、进气管之间采用钎焊连接，钎焊温度较高，在钎焊过程中这一温度会把铜进气管和铜出气管原本不高的硬度降到更低；进气管与排气管位于储液器两端，储液器钎焊后要经水检(气密压力验漏)、检验、包装、搬运运输等环节，在其过程中容易变形，造成尺寸不良、磕碰伤、变形、真圆度超差等问题，致使装配困难或无法正常组装等问题。因此，研究出一种工序简单，密封性好，连接部位结构稳定的单管一体式拉伸储液器是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种单管一体式拉伸储液器，包括：筒体、进气管、出气管、过滤器；所述筒体两端封闭，所述筒体的一端开设进气口，另一端开设出气口；所述进气管的一端穿入所述进气口与所述筒体相连通，在进气口处所述进气管与所述筒体通过电阻焊密封焊接；所述出气管的一端穿过所述出气口并深入到所述筒体的内部，在出气口处所述出气管与所述筒体通过电阻焊密封焊接；所述过滤器置于所述筒体内腔靠近所述进气口的一端。采用上述技术方案的有益效果是，本技术中在筒体为一体成型，筒体表面没有连接缝，可以避免发生泄漏；筒体与进气管、出气管通过电阻焊进行焊接，电阻焊与钎焊接头相比前者的强度气密性更好、热影响面积更小、不需要消耗其他焊材；更不受火焰钎焊焊接气压、钎焊缺陷(沙眼、缩松、裂纹)等影响，进而使筒体与进气管、出气管的焊接过程更安全高效且焊接质量更高。优选的，所述筒体内壁上设置用于定位所述过滤器的凸起状的卡环，所述卡环置于所述过滤器远离所述出气口的一侧，卡环的设置使过滤器在筒体内固定的更加稳固。优选的，所述出气管靠近所述出气口处的外壁上设有用于对所述筒体定位的环形定位凸起，所述筒体的出气口处与所述出气管的外壁、所述定位凸起靠近所述筒体的侧面通过电阻焊密封焊接；所述进气管靠近所述进气口处的外壁上设有环形凸台，所述进气管端部至环形凸台位置与所述筒体电阻焊密封焊接，且其从所述凸台处向所述筒体中轴线方向倾斜；所述筒体进气口处的内壁呈与所述进气管管壁相适配的倾斜状。筒体与进气管、出气管通过电阻焊进行焊接，使焊接过程更安全高效且焊接质量更高，并且定位凸起的设置可以很好的对筒体起到定位作用，使筒体与出气管的连接更加稳固。优选的，所述出气管靠近所述出气口处的外壁上设有环形凸台，所述出气管端部至环形凸台位置与所述筒体电阻焊密封焊接，且其从所述凸台处向所述筒体中轴线方向倾斜；所述筒体出气口处的内壁呈与所述出气管管壁相适配的倾斜状；所述进气管靠近所述进气口处的外壁上设有用于对所述筒体定位的环形定位凸起，所述筒体的进气口处与所述进气管的外壁、所述定位凸起靠近所述筒体的侧面通过电阻焊密封焊接。筒体与进气管、出气管通过电阻焊进行焊接，使焊接过程更安全高效且焊接质量更高，并且定位凸起的设置可以很好的对筒体起到定位作用，使筒体与进气管的连接更加稳固。优选的，所述出气管靠近所述出气口处的外壁上设有用于对所述筒体定位的环形定位凸起，所述筒体的出气口处与所述出气管的外壁、所述定位凸起靠近所述筒体的侧面通过电阻焊密封焊接；所述进气管靠近所述进气口处的外壁上设有用于对所述筒体定位的环形定位凸起，所述筒体的进气口处与所述进气管的外壁、所述定位凸起靠近所述筒体的侧面通过电阻焊密封焊接。筒体与进气管、出气管通过电阻焊进行焊接，使焊接过程更安全高效且焊接质量更高，并且定位凸起的设置可以很好的将筒体限定在进气管、出气管之间，使筒体与进气管、出气管的连接更加稳固。优选的，所述出气管靠近所述出气口处的外壁上设有环形凸台，所述出气管端部至环形凸台位置与所述筒体电阻焊密封焊接，且其从所述凸台处向所述筒体中轴线方向倾斜；所述筒体出气口处的内壁呈与所述出气管管壁相适配的倾斜状；所述进气管靠近所述进气口处的外壁上设有环形凸台，所述进气管端部至环形凸台位置与所述筒体电阻焊密封焊接，且其从所述凸台处向所述筒体中轴线方向倾斜；所述筒体进气口处的内壁呈与所述进气管管壁相适配的倾斜状。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种单管一体式拉伸储液器，其有益效果是：(1)本技术中筒体为一体成型，表面没有连接缝，不仅简化了筒体的加工工序，提高了加工效率，还使筒体的密封性更好，避免出现漏气的现象发生；(2)筒体与进气管、出气管之间通过电阻焊进行密封焊接，使其焊接的过程更安全高效且焊接质量更高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1附图为本技术提供的实施例1中储液器的结构示意图；图2附图为本技术提供的实施例2中储液器的结构示意图；图3附图为本技术提供的实施例3中储液器的结构示意图；图4附图为本技术提供的实施例4中储液器的结构示意图。其中，图中，1-筒体；11-内腔；12-进气口；13-出气口；14-卡环；2-进气管；3-出气管；4-过滤器；5-凸台；6-定位凸起。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单管一体式拉伸储液器，其特征在于，包括：筒体(1)、进气管(2)、出气管(3)、过滤器(4)；/n所述筒体(1)两端封闭，所述筒体(1)的一端开设进气口(12)，另一端开设出气口(13)；/n所述进气管(2)的一端穿入所述进气口(12)与所述筒体(1)相连通，在进气口(12)处所述进气管(2)与所述筒体(1)通过电阻焊密封焊接；/n所述出气管(3)的一端穿过所述出气口(13)并深入到所述筒体(1)的内部，在出气口(13)处所述出气管(3)与所述筒体(1)通过电阻焊密封焊接；/n所述过滤器(4)置于所述筒体(1)内腔(11)靠近所述进气口(12)的一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种单管一体式拉伸储液器，其特征在于，包括：筒体(1)、进气管(2)、出气管(3)、过滤器(4)；
所述筒体(1)两端封闭，所述筒体(1)的一端开设进气口(12)，另一端开设出气口(13)；
所述进气管(2)的一端穿入所述进气口(12)与所述筒体(1)相连通，在进气口(12)处所述进气管(2)与所述筒体(1)通过电阻焊密封焊接；
所述出气管(3)的一端穿过所述出气口(13)并深入到所述筒体(1)的内部，在出气口(13)处所述出气管(3)与所述筒体(1)通过电阻焊密封焊接；
所述过滤器(4)置于所述筒体(1)内腔(11)靠近所述进气口(12)的一端。


2.根据权利要求1所述的一种单管一体式拉伸储液器，其特征在于，所述筒体(1)内壁上设置用于定位所述过滤器(4)的凸起状的卡环(14)，所述卡环(14)置于所述过滤器(4)远离所述出气口(13)的一侧。


3.根据权利要求1或2所述的一种单管一体式拉伸储液器，其特征在于，所述出气管(3)靠近所述出气口(13)处的外壁上设有用于对所述筒体(1)定位的环形定位凸起(6)，所述筒体(1)的出气口(13)处与所述出气管(3)的外壁、所述定位凸起(6)靠近所述筒体(1)的侧面通过电阻焊密封焊接；
所述进气管(2)靠近所述进气口(12)处的外壁上设有环形凸台(5)，所述进气管(2)端部至环形凸台(5)位置与所述筒体(1)电阻焊密封焊接，且其从所述凸台(5)处向所述筒体(1)中轴线方向倾斜；所述筒体(1)进气口(12)处的内壁呈与所述进气管(2)管壁相适配的倾斜状。


4.根据权利要求1或2所述的一种单管一体式拉伸储液器，其特征在于，所述出气管(3)靠近所述出气口(13)处的外壁上设有环形凸台(5)，所述出气管(3)端部至环...

【专利技术属性】
技术研发人员：王铁成，孟令伟，
申请(专利权)人：东光县鑫圣电子有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13