一种冷藏设备的制冷装置制造方法及图纸

技术编号:24014993 阅读:55 留言:0更新日期:2020-05-02 03:04
本实用新型专利技术公开了一种冷藏设备的制冷装置,包括冷凝箱本体以及固定设置在冷凝箱本体内中部位置的隔板,隔板将冷凝箱本体从上到下依次设置为第一冷凝腔和第二冷凝腔,第一冷凝腔内设置有制冷剂。本实用新型专利技术通过一种冷藏设备的制冷装置进气管对压缩机内的工质蒸汽进行传输,从而便于通过冷凝箱对来自与压缩机内的蒸汽冷凝成为液体,并通过冷凝风机于对冷凝箱本体周边空气进行引流,从而便于冷凝箱本体周边的空气与第一冷凝腔内的制冷剂发生反应;从而保证整个制冷循环系统的流畅性。

A refrigeration device of refrigeration equipment

【技术实现步骤摘要】
一种冷藏设备的制冷装置
本技术涉及制冷装置相关
,具体为一种冷藏设备的制冷装置。
技术介绍
制冷设备,是指主要用于船员食物冷藏、各类货物冷藏及暑天的舱室空气调节的设备。主要由压缩机、膨胀阀、蒸发器、冷凝器和附件、管路组成。按工作原理可分为压缩制冷设备、吸收制冷设备、蒸汽喷射制冷设备、热泵制冷设备和电热制冷装置等。目前船舶上应用最普遍的是压缩制冷设备。通过设备的工作循环将物体及其周围的热量移出,造成并维持一定的低温状态。本专利技术的申请人发现,现有技术中的冷藏设备用制冷装置由于其本身的设计特点,结构简单且使用方式单一,降低了冷凝箱本体的使用精度,进而无法满足目前对冷藏设备用制冷装置的使用需求。为此,我们提出了一种冷藏设备的制冷装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷藏设备的制冷装置,旨在改善的现有技术中的冷藏设备用制冷装置由于其本身的设计特点,结构简单且使用方式单一,降低了冷凝箱本体的使用精度,进而无法满足目前对冷藏设备用制冷装置的使用需求问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种冷藏设备的制冷装置,包括冷凝箱本体以及固定设置在冷凝箱本体内中部位置的隔板,隔板将冷凝箱本体从上到下依次设置为第一冷凝腔和第二冷凝腔,第一冷凝腔内设置有制冷剂;第一冷凝腔的一侧设置有进气管,进气管与压缩机的出气口相连接,进气管远离与压缩机相连接的一端贯穿于第一冷凝腔且设置在第一冷凝腔内,进而便于通过进气管对压缩机内的工质蒸汽进行传输,从而便于通过冷凝箱对来自与压缩机内的蒸汽冷凝成为液体,从而保证整个制冷循环系统的流畅性,进而有效的保证了本技术的使用精度;第一冷凝腔中设置有若干个冷凝管;第一冷凝腔远离与进气管穿入端设置有出水组件,出水组件用于对冷凝后成为液体工质蒸汽进行运输至蒸发器内;出水组件由第一出水管、第二出水管以及设置在第一出水管和第二出水管之间的节流阀构成,第二出水管通过连接轴套与蒸发器的进液口相连接;第二冷凝腔内设置有冷凝风机。作为本技术的一个优选方面,每个的冷凝管均以第一冷凝腔的长度方向设置,且每个的冷凝管相互交错设置,便于对进入到第一冷凝腔内的蒸汽与制冷剂充分接触;作为本技术的一个优选方面,冷凝管的两端通过连接法兰与第一冷凝腔的两侧固定连接,连接法兰通过氩焊工艺与冷凝管固定连接,进而有效的提高了连接法兰与冷凝管相连接的气密性;进而便于通过冷凝管对进入到第一冷凝腔内的蒸汽进行冷凝;作为本技术的一个优选方面,第一出水管贯穿于第一冷凝腔且设置在第一冷凝腔内,且第一出水管的设置在进气管水平面的上方。作为本技术的一个优选方面,冷凝风机至少设置为三个,冷凝风机的出风口相对与第二冷凝腔的开口端设置,冷凝风机设置为轴流风机,从而便于对冷凝箱本体周边空气进行引流,从而便于冷凝箱本体周边的空气与第一冷凝腔内的制冷剂发生反应;作为本技术的一个优选方面,还包括设置在第一冷凝腔和第二冷凝腔的开口端的过滤网板,过滤网板通过固定螺钉与第一冷凝腔和第二冷凝腔的开口端相连接,进而便于通过过滤网板对进入到冷凝箱本体内的气体进行过滤,避免了大分子杂质进入到冷凝箱本体内。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术具有设计合理且操作简单的特点,本技术一种冷藏设备的制冷装置通过在冷凝箱本体内中部位置设置有隔板,隔板将冷凝箱本体从上到下依次设置为第一冷凝腔和第二冷凝腔,第一冷凝腔内设置有制冷剂,第一冷凝腔的一侧通过进气管与压缩机的出气口相连接,进气管贯穿于第一冷凝腔且设置在第一冷凝腔内,进而便于通过进气管对压缩机内的工质蒸汽进行传输,从而便于通过冷凝箱对来自与压缩机内的蒸汽冷凝成为液体,从而保证整个制冷循环系统的流畅性;第一冷凝腔中设置有若干个冷凝管,且每个冷凝管均以第一冷凝腔的长度方向设置,且冷凝管的两端通过连接法兰与第一冷凝腔的两侧固定连接,进而便于通过冷凝管对进入到第一冷凝腔内的蒸汽进行冷凝;第一冷凝腔远离与进气管穿入端设置有出水组件,出水组件用于对冷凝后成为液体工质蒸汽进行运输至蒸发器内;本技术所述第二冷凝腔内设置有冷凝风机,所述冷凝风机至少设置为三个,且冷凝风机的出风口相对与第二冷凝腔的开口端设置,冷凝风机设置为轴流风机,从而便于对冷凝箱本体周边空气进行引流,便于冷凝箱本体周边的空气与第一冷凝腔内的制冷剂发生反应,既压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽,使压力升高之后通过进气管送入冷凝箱本体内,在冷凝箱本体中冷凝成压力比较高的液体,经过设置在出水组件上的节流阀节流之后成为压力比较低的液体,送入蒸发器内,在蒸发器中吸收热量蒸发成为压力比较低的蒸汽,完成制冷循环。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术整体结构的结构示意图;图2是本技术中的图1的另一视角的结构示意图;图3是本技术中的图1的俯视图的结构示意图;图4是本技术中的图1的正视图的结构示意图;图5是本技术中的冷凝箱本体的结构示意图(加上过滤网板)。图中:1-冷凝箱本体、12-隔板、2-第一冷凝腔、21-冷凝管、211-连接法兰、3-第二冷凝腔、31-冷凝风机、4-压缩机、5-进气管、61-第一出水管、62-第二出水管、7-节流阀。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。请参照图1、图2、图3、图4和图5,本技术提供一种技术方案:一种冷藏设备的制冷装置,包括冷凝箱本体1以及固定设置在冷凝箱本体1内中部位置的隔板12,隔板12将冷凝箱本体1从上到下依次设置为第一冷凝腔2和第二冷凝腔3,第一冷凝腔2内设置有制冷剂,结构紧凑;第一冷凝腔2的一侧设置有进气管5,所述进气管5与压缩机4的出气口相连接,所述进气管5远离与压缩机4相连接的一端贯穿于第一冷凝腔2且设置在第一冷凝腔2内,进而便于通过进气管5对压缩机4内的工质蒸汽进行传输,从而便于通过冷凝箱对来自与压缩机4内的蒸汽冷凝成为液体,保证整个制冷循环系统的流畅性;本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷藏设备的制冷装置,其特征在于:包括冷凝箱本体(1)以及固定设置在冷凝箱本体(1)内中部位置的隔板(12),所述隔板(12)将冷凝箱本体(1)从上到下依次设置为第一冷凝腔(2)和第二冷凝腔(3),第一冷凝腔(2)内设置有制冷剂;/n所述第一冷凝腔(2)的一侧设置有进气管(5),所述进气管(5)与压缩机(4)的出气口相连接,所述进气管(5)远离与压缩机(4)相连接的一端贯穿于第一冷凝腔(2)且设置在第一冷凝腔(2)内,所述进气管(5)用于对压缩机(4)的工质蒸汽进行运输,所述第一冷凝腔(2)中设置有若干个冷凝管(21),所述第一冷凝腔(2)远离与进气管(5)穿入端设置有出水组件,出水组件用于对冷凝后成为液体工质蒸汽进行运输至蒸发器内;/n所述出水组件由第一出水管(61)、第二出水管(62)以及设置在第一出水管(61)和第二出水管(62)之间的节流阀(7)构成,所述第二出水管(62)通过连接轴套与蒸发器的进液口相连接;/n所述第二冷凝腔(3)内设置有冷凝风机(31)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷藏设备的制冷装置,其特征在于:包括冷凝箱本体(1)以及固定设置在冷凝箱本体(1)内中部位置的隔板(12),所述隔板(12)将冷凝箱本体(1)从上到下依次设置为第一冷凝腔(2)和第二冷凝腔(3),第一冷凝腔(2)内设置有制冷剂;
所述第一冷凝腔(2)的一侧设置有进气管(5),所述进气管(5)与压缩机(4)的出气口相连接,所述进气管(5)远离与压缩机(4)相连接的一端贯穿于第一冷凝腔(2)且设置在第一冷凝腔(2)内,所述进气管(5)用于对压缩机(4)的工质蒸汽进行运输,所述第一冷凝腔(2)中设置有若干个冷凝管(21),所述第一冷凝腔(2)远离与进气管(5)穿入端设置有出水组件,出水组件用于对冷凝后成为液体工质蒸汽进行运输至蒸发器内;
所述出水组件由第一出水管(61)、第二出水管(62)以及设置在第一出水管(61)和第二出水管(62)之间的节流阀(7)构成,所述第二出水管(62)通过连接轴套与蒸发器的进液口相连接;
所述第二冷凝腔(3)内设置有冷凝风机(31)。


2.根据权利要求1所述的一种冷藏设备的制冷装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁军
申请(专利权)人:新昌县大市聚兴发机械配件厂
类型:新型
国别省市:浙江;33

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