一种高强度润滑油收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高强度润滑油收集装置，包括接油桶、支撑底板架、接油管和可伸缩橡胶油套，所述支撑底板架顶部两侧均焊接底部套筒，所述底部套筒顶端套装底部支撑套杆，且底部支撑套杆顶端焊接接油桶，所述接油桶内顶部焊接支撑架，且支撑架中心位置开设预留孔，所述支撑架顶部通过圆环形安装板螺丝安装接油管，且接油管底端贯穿预留孔，所述接油管顶部外围胶合连接可伸缩橡胶油套，所述接油管底部外围开设落油孔，且落油孔位于可伸缩橡胶油套内底部，所述可伸缩橡胶油套顶部开设接油口，且接油口外围通过安装槽胶合安装磁铁圈。本实用新型专利技术高强度润滑油收集装置，设计合理，结构简单，适合被广泛推广和使用。

A high strength lubricating oil collecting device

【技术实现步骤摘要】
一种高强度润滑油收集装置
本技术涉及润滑油收集装置
，特别涉及一种高强度润滑油收集装置。
技术介绍
在铁质机械设备上都会用上各种润滑油，通过润滑油提高设备的使用寿命，机械设备在放油的过程中，一般会设置一个润滑油收集装置，通过收集装置将设备上使用的润滑油收集起来，以便后续回收利用，现有的收集装置较为简单，不能一定程度的防止润滑油向下或向四周溅射，造成放油过程中，润滑油损失较为严重。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种高强度润滑油收集装置，通过设置底部套筒、底部支撑套杆、可伸缩橡胶油套、磁铁圈、油套支撑套筒、油套支撑套杆和提拉把柄，从而人员可以使用底部支撑套杆从底部套筒拉出，促使接油桶上升到一定高度，并将油套支撑套筒内的油套支撑套杆向上拉出，促使油套支撑套杆支撑可伸缩橡胶油套一端紧密接触放油的机体，以保证磁铁圈一端磁性吸附机体，避免油液从可伸缩橡胶油套一侧顶端漏出，并在人员拧开机体上的放油螺丝后，人员迅速使用提拉把柄促使磁铁圈另一端磁性吸附机体，保证可伸缩橡胶油套在铁质机体放油口下的完全密封，油液落入可伸缩橡胶油套并从接油管流入接油桶，避免润滑油向下或向四周溅射，造成损失，该装置移动方便，适合各种高度机体的放油作业，且有效防止润滑油放油时向下或向四周溅射，造成润滑油损失严重，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种高强度润滑油收集装置，包括接油桶、支撑底板架、接油管和可伸缩橡胶油套，所述支撑底板架顶部两侧均焊接底部套筒，所述底部套筒顶端套装底部支撑套杆，且底部支撑套杆顶端焊接接油桶，所述接油桶内顶部焊接支撑架，且支撑架中心位置开设预留孔，所述支撑架顶部通过圆环形安装板螺丝安装接油管，且接油管底端贯穿预留孔，所述接油管顶部外围胶合连接可伸缩橡胶油套，所述接油管底部外围开设落油孔，且落油孔位于可伸缩橡胶油套内底部，所述可伸缩橡胶油套顶部开设接油口，且接油口外围通过安装槽胶合安装磁铁圈，所述可伸缩橡胶油套一侧顶部胶合连接横块，且可伸缩橡胶油套另一侧顶部胶合连接提拉把柄，所述接油桶内表面涂覆特氟龙不沾层。进一步地，所述支撑架顶部一侧焊接油套支撑套筒，所述油套支撑套筒顶端套接油套支撑套杆，且油套支撑套杆顶端通过连接套连接横块。进一步地，所述支撑架底部通过挡块安装不锈钢滤网，所述接油桶底部焊接排油管，所述排油管位于底部套筒之间，且排油管上套装手动开关阀。进一步地，所述可伸缩橡胶油套内底部与接油管连接处胶合连接密封橡胶圈。进一步地，所述底部套筒一侧顶端通过螺纹安装一号扭紧旋钮，且油套支撑套筒一侧顶端通过螺纹安装二号扭紧旋钮，所述支撑底板架底部两侧均通过安装杆安装脚轮。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术润滑油收集装置，通过设置底部套筒、底部支撑套杆、可伸缩橡胶油套、磁铁圈、油套支撑套筒、油套支撑套杆和提拉把柄，从而人员可以使用底部支撑套杆从底部套筒拉出，促使接油桶上升到一定高度，并将油套支撑套筒内的油套支撑套杆向上拉出，促使油套支撑套杆支撑可伸缩橡胶油套一端紧密接触放油的机体，以保证磁铁圈一端磁性吸附机体，避免油液从可伸缩橡胶油套一侧顶端漏出，并在人员拧开机体上的放油螺丝后，人员迅速使用提拉把柄促使磁铁圈另一端磁性吸附机体，保证可伸缩橡胶油套在铁质机体放油口下的完全密封，油液落入可伸缩橡胶油套并从接油管流入接油桶，避免润滑油向下或向四周溅射，造成损失，该装置移动方便，适合各种高度机体的放油作业，且有效防止润滑油向下或向四周溅射，造成润滑油损失严重。2.通过在接油桶内表面涂覆特氟龙不沾层，从而可以有效增强接油桶内表面防腐不沾性能；通过设置不锈钢滤网，从而不锈钢滤网可以过滤润滑油中的杂质，过滤后的润滑油进入到接油桶底部。附图说明图1为本技术一种高强度润滑油收集装置的整体结构示意图。图2为本技术一种高强度润滑油收集装置的可伸缩橡胶油套放大结构示意图。图3为本技术一种高强度润滑油收集装置的接油桶内表面材料层剖面结构示意图。图中：1、提拉把柄；2、可伸缩橡胶油套；3、横块；4、油套支撑套杆；5、二号扭紧旋钮；6、油套支撑套筒；7、预留孔；8、不锈钢滤网；9、支撑架；10、底部支撑套杆；11、排油管；12、手动开关阀；13、接油桶；14、一号扭紧旋钮；15、底部套筒；16、支撑底板架；17、脚轮；18、磁铁圈；19、接油口；20、落油孔；21、接油管；22、圆环形安装板；23、密封橡胶圈；24、特氟龙不沾层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种高强度润滑油收集装置，包括接油桶13、支撑底板架16、接油管21和可伸缩橡胶油套2，所述支撑底板架16顶部两侧均焊接底部套筒15，所述底部套筒15顶端套装底部支撑套杆10，且底部支撑套杆10顶端焊接接油桶13，所述接油桶13内顶部焊接支撑架9，且支撑架9中心位置开设预留孔7，所述支撑架9顶部通过圆环形安装板22螺丝安装接油管21，且接油管21底端贯穿预留孔7，所述接油管21顶部外围胶合连接可伸缩橡胶油套2，所述接油管21底部外围开设落油孔20，且落油孔20位于可伸缩橡胶油套2内底部，所述可伸缩橡胶油套2顶部开设接油口19，且接油口19外围通过安装槽胶合安装磁铁圈18，所述可伸缩橡胶油套2一侧顶部胶合连接横块3，且可伸缩橡胶油套2另一侧顶部胶合连接提拉把柄1，所述接油桶13内表面涂覆特氟龙不沾层24。其中，所述支撑架9顶部一侧焊接油套支撑套筒6，所述油套支撑套筒6顶端套接油套支撑套杆4，且油套支撑套杆4顶端通过连接套连接横块3。本实施例中如图1所示，人员将油套支撑套筒6内的油套支撑套杆4拉出，促使油套支撑套杆4支撑可伸缩橡胶油套2一端紧密接触放油的机体，促使磁铁圈18一端磁性吸附机体，避免油液从可伸缩橡胶油套2一侧顶端漏出。其中，所述支撑架9底部通过挡块安装不锈钢滤网8，所述接油桶13底部焊接排油管11，所述排油管11位于底部套筒15之间，且排油管11上套装手动开关阀12。本实施例中如图1所示，不锈钢滤网8可以过滤润滑油中的杂质，过滤后的润滑油进入到接油桶13底部。其中，所述可伸缩橡胶油套2内底部与接油管21连接处胶合连接密封橡胶圈23。本实施例中如图1,2所示，密封橡胶圈23可以增强可伸缩橡胶油套2内底部与接油管21连接处的密封性。其中，所述底部套筒15一侧顶端通过螺纹安装一号扭紧旋钮14，且油套支撑套筒6一侧顶端通过螺纹安装二号扭紧旋钮5，所述支撑底板架16底部两侧均通过安装杆安装脚轮17。本实施例中如图1所示，一号扭紧旋钮14可以对支撑套杆10在底部套筒15内位置进行固定；二号扭紧旋钮5可以对油套支撑套杆4在油套支撑套筒6内位置进行固定。需要说明的是，本技术为一种高强度润滑油收集装置，工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度润滑油收集装置，包括接油桶(13)、支撑底板架(16)、接油管(21)和可伸缩橡胶油套(2)，其特征在于：所述支撑底板架(16)顶部两侧均焊接底部套筒(15)，所述底部套筒(15)顶端套装底部支撑套杆(10)，且底部支撑套杆(10)顶端焊接接油桶(13)，所述接油桶(13)内顶部焊接支撑架(9)，且支撑架(9)中心位置开设预留孔(7)，所述支撑架(9)顶部通过圆环形安装板(22)螺丝安装接油管(21)，且接油管(21)底端贯穿预留孔(7)，所述接油管(21)顶部外围胶合连接可伸缩橡胶油套(2)，所述接油管(21)底部外围开设落油孔(20)，且落油孔(20)位于可伸缩橡胶油套(2)内底部，所述可伸缩橡胶油套(2)顶部开设接油口(19)，且接油口(19)外围通过安装槽胶合安装磁铁圈(18)，所述可伸缩橡胶油套(2)一侧顶部胶合连接横块(3)，且可伸缩橡胶油套(2)另一侧顶部胶合连接提拉把柄(1)，所述接油桶(13)内表面涂覆特氟龙不沾层(24)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度润滑油收集装置，包括接油桶(13)、支撑底板架(16)、接油管(21)和可伸缩橡胶油套(2)，其特征在于：所述支撑底板架(16)顶部两侧均焊接底部套筒(15)，所述底部套筒(15)顶端套装底部支撑套杆(10)，且底部支撑套杆(10)顶端焊接接油桶(13)，所述接油桶(13)内顶部焊接支撑架(9)，且支撑架(9)中心位置开设预留孔(7)，所述支撑架(9)顶部通过圆环形安装板(22)螺丝安装接油管(21)，且接油管(21)底端贯穿预留孔(7)，所述接油管(21)顶部外围胶合连接可伸缩橡胶油套(2)，所述接油管(21)底部外围开设落油孔(20)，且落油孔(20)位于可伸缩橡胶油套(2)内底部，所述可伸缩橡胶油套(2)顶部开设接油口(19)，且接油口(19)外围通过安装槽胶合安装磁铁圈(18)，所述可伸缩橡胶油套(2)一侧顶部胶合连接横块(3)，且可伸缩橡胶油套(2)另一侧顶部胶合连接提拉把柄(1)，所述接油桶(13)内表面涂覆特氟龙不沾层(24)。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵金弟，
申请(专利权)人：天津鹤川润滑油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12