一种PP-RCT碳纤维抗静电管制造技术

本实用新型专利技术提供了一种PP‑RCT碳纤维抗静电管，包括管道主体，管道主体右端外固定套设有底座，底座的右侧设有波纹管，波纹管的右端连接有卡套，卡套内腔中从右往左依次设有固定环、第一外抵环、第一内抵环、第二内抵环和第二外抵环，第二外抵环与第一外抵环相同，底座的右端外还螺纹连接有旋接头，旋接头为左端开口的圆桶状结构，其右端中部开设有插孔，插孔的孔径与第二外抵环的右端内径相同。优点是：当转动旋接头，使得旋接头与卡套相向运动时，第一外抵环和第二外抵环的锥形孔分别对第一内抵环和第二内抵环的外侧锥面施压，使得第一内抵环和第二内抵环均向内压紧管道主体，从实现连接和密封，有效防止管道连接处的渗水情况发生，安装方便快捷。

A pp-rct carbon fiber antistatic tube

【技术实现步骤摘要】
一种PP-RCT碳纤维抗静电管
本专利技术涉及碳纤维抗静电管
，尤其涉及一种PP-RCT碳纤维抗静电管。
技术介绍
PP-RCT碳纤维抗静电管具有广泛的应用领域，其中在船舶中，主要用来输送各种流体介质以满足船舶设备及其系统的正常工作，从而确保船舶的正常航运。目前，相邻两个PP-RCT碳纤维抗静电管都是采用焊接的方式，当其中的流体介质压力过大时，连接处常会发生渗水现象，影响船舱的安全性。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术公开了一种PP-RCT碳纤维抗静电管，有效防止管道连接处的渗水情况发生，安装方便快捷。为了达到以上目的，本专利技术提供如下技术方案：一种PP-RCT碳纤维抗静电管，其特征在于：包括管道主体，所述管道主体为水平设置的圆管状结构，其右端外固定套设有底座，所述底座为右端开口的圆桶状结构，其左端中部开设有与管道主体相适配的安装孔，所述底座通过安装孔固定套设在管道主体的右端外，所述底座的右侧设有波纹管，所述波纹管的左端与底座的右端固定连接，右端连接有卡套，所述卡套为水平设置的圆筒状结构，其内腔中从右往左依次设有固定环、第一外抵环、第一内抵环、第二内抵环和第二外抵环，所述固定环为与卡套内腔相适配的圆环状结构，其外侧与卡套内侧固定连接，所述第一外抵环为与卡套内腔相适配的圆柱状结构，其中部沿轴线方向开设有锥形孔，所述第一外抵环的左端内径小于右端内径，且其左端与固定环相抵，所述第二内抵环为圆台状结构，其中部沿轴线方向开设有与管道主体相适配的通孔，所述第二内抵环的左端外径小于右端外径，且其外侧锥面与第一外抵环的锥形孔相适配，所述第二内抵环与第一内抵环相同，且第一内抵环与第二内抵环呈左右对称设置，所述第二外抵环与第一外抵环相同，且第一外抵环与第二外抵环呈左右对称设置，所述底座的右端外还螺纹连接有旋接头，所述旋接头为左端开口的圆桶状结构，其右端中部开设有插孔，所述插孔的孔径与第二外抵环的右端内径相同。进一步的，所述底座的内腔孔径大于管道主体的外径。进一步的，所述第一外抵环、第二外抵环、第一内抵环和第二内抵环均为橡胶抵环。进一步的，所述底座的右端外设有外螺纹。进一步的，所述旋接头的左端内设有与外螺纹相适配的内螺纹。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：采用第一外抵环、第二外抵环、第一内抵环和第二内抵环，当转动旋接头，使得旋接头与卡套相向运动时，第一外抵环和第二外抵环的锥形孔分别对第一内抵环和第二内抵环的外侧锥面施压，使得第一内抵环和第二内抵环均向内压紧管道主体，从实现连接和密封，有效防止管道连接处的渗水情况发生，安装方便快捷；此外，采用波纹管，同时适用于两非直道连接的管道。附图说明图1为本专利技术一种PP-RCT碳纤维抗静电管的结构示意图。图2为图1的示意图。图3为本专利技术一种PP-RCT碳纤维抗静电管与另一PP-RCT碳纤维抗静电管连接时的示意图。附图标记列表：1-管道主体，2-底座，3-波纹管，4-卡套，5-固定环，6-第一外抵环，7-第一内抵环，8-第二内抵环，9-第二外抵环，10-旋接头。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图所示，一种PP-RCT碳纤维抗静电管，包括管道主体1，管道主体1为水平设置的圆管状结构，其右端外固定套设有底座2，底座2为右端开口的圆桶状结构，其左端中部开设有与管道主体1相适配的安装孔，底座2通过安装孔固定套设在管道主体1的右端外，底座2的右侧设有波纹管3，波纹管3的左端与底座2的右端固定连接，右端连接有卡套4，卡套4为水平设置的圆筒状结构，其内腔中从右往左依次设有固定环5、第一外抵环6、第一内抵环7、第二内抵环8和第二外抵环9，固定环5为与卡套4内腔相适配的圆环状结构，其外侧与卡套4内侧固定连接，第一外抵环6为与卡套4内腔相适配的圆柱状结构，其中部沿轴线方向开设有锥形孔，第一外抵环6的左端内径小于右端内径，且其左端与固定环5相抵，第二内抵环8为圆台状结构，其中部沿轴线方向开设有与管道主体1相适配的通孔，第二内抵环8的左端外径小于右端外径，且其外侧锥面与第一外抵环6的锥形孔相适配，第二内抵环8与第一内抵环7相同，且第一内抵环7与第二内抵环8呈左右对称设置，第二外抵环9与第一外抵环6相同，且第一外抵环6与第二外抵环9呈左右对称设置，底座2的右端外还螺纹连接有旋接头10，旋接头10为左端开口的圆桶状结构，其右端中部开设有插孔，插孔的孔径与第二外抵环9的右端内径相同。在本实施例中，底座2的内腔孔径大于管道主体1的外径。在本实施例中，第一外抵环6、第二外抵环9、第一内抵环7和第二内抵环8均为橡胶抵环。在本实施例中，底座2的右端外设有外螺纹。在本实施例中，旋接头10的左端内设有与外螺纹相适配的内螺纹。本专利技术采用第一外抵环6、第二外抵环9、第一内抵环7和第二内抵环8，当两管道连接完成后，移动卡套4至另一管道的头部外侧，随后转动旋接头10，使得旋接头10与卡套4相向运动时，第一外抵环6和第二外抵环9的锥形孔分别对第一内抵环7和第二内抵环8的外侧锥面施压，使得第一内抵环7和第二内抵环8均向内压紧管道主体1，从实现连接和密封，有效防止管道连接处的渗水情况发生，安装方便快捷。本专利技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PP-RCT碳纤维抗静电管，其特征在于：包括管道主体（1），所述管道主体（1）为水平设置的圆管状结构，其右端外固定套设有底座（2），所述底座（2）为右端开口的圆桶状结构，其左端中部开设有与管道主体（1）相适配的安装孔，所述底座（2）通过安装孔固定套设在管道主体（1）的右端外，所述底座（2）的右侧设有波纹管（3），所述波纹管（3）的左端与底座（2）的右端固定连接，右端连接有卡套（4），所述卡套（4）为水平设置的圆筒状结构，其内腔中从右往左依次设有固定环（5）、第一外抵环（6）、第一内抵环（7）、第二内抵环（8）和第二外抵环（9），所述固定环（5）为与卡套（4）内腔相适配的圆环状结构，其外侧与卡套（4）内侧固定连接，所述第一外抵环（6）为与卡套（4）内腔相适配的圆柱状结构，其中部沿轴线方向开设有锥形孔，所述第一外抵环（6）的左端内径小于右端内径，且其左端与固定环（5）相抵，所述第二内抵环（8）为圆台状结构，其中部沿轴线方向开设有与管道主体（1）相适配的通孔，所述第二内抵环（8）的左端外径小于右端外径，且其外侧锥面与第一外抵环（6）的锥形孔相适配，所述第二内抵环（8）与第一内抵环（7）相同，且第一内抵环（7）与第二内抵环（8）呈左右对称设置，所述第二外抵环（9）与第一外抵环（6）相同，且第一外抵环（6）与第二外抵环（9）呈左右对称设置，所述底座（2）的右端外还螺纹连接有旋接头（10），所述旋接头（10）为左端开口的圆桶状结构，其右端中部开设有插孔，所述插孔的孔径与第二外抵环（9）的右端内径相同。/n...

【技术特征摘要】
1.一种PP-RCT碳纤维抗静电管，其特征在于：包括管道主体（1），所述管道主体（1）为水平设置的圆管状结构，其右端外固定套设有底座（2），所述底座（2）为右端开口的圆桶状结构，其左端中部开设有与管道主体（1）相适配的安装孔，所述底座（2）通过安装孔固定套设在管道主体（1）的右端外，所述底座（2）的右侧设有波纹管（3），所述波纹管（3）的左端与底座（2）的右端固定连接，右端连接有卡套（4），所述卡套（4）为水平设置的圆筒状结构，其内腔中从右往左依次设有固定环（5）、第一外抵环（6）、第一内抵环（7）、第二内抵环（8）和第二外抵环（9），所述固定环（5）为与卡套（4）内腔相适配的圆环状结构，其外侧与卡套（4）内侧固定连接，所述第一外抵环（6）为与卡套（4）内腔相适配的圆柱状结构，其中部沿轴线方向开设有锥形孔，所述第一外抵环（6）的左端内径小于右端内径，且其左端与固定环（5）相抵，所述第二内抵环（8）为圆台状结构，其中部沿轴线方向开设有与管道主体（1）相适配的通孔，所述第二内抵环（8）的左端外径小于右端外径，且其外侧锥面与第一外抵环（6）的锥形孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛羽辛，戎兰平，
申请(专利权)人：镇江景宇管道设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32