一种耐磨干粒面陶板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨干粒面陶板，其包括陶板本体，所述的陶板本体内部设有等间距的若干通孔；所述的陶板本体的上表面由上而下依次为耐磨助剂层、陶瓷颗粒耐磨层；所述的陶板本体的下表面由上而下依次为钢纤维混凝土加强层、保温层以及防潮层；所述的陶板本体的左右两端分别设有衔接槽和衔接头；本实用新型专利技术一种耐磨干粒面陶板，在陶瓷颗粒耐磨层上增设耐磨助剂层，增强其耐磨性；在钢纤维混凝土加强层内设有加强钢板，提高其强度；整体结构简单，安装方便，造价低，适应市场需求，适合工厂大批量生产。

A kind of wear-resistant dry grain ceramic plate

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨干粒面陶板
本技术涉及一种耐磨干粒面陶板，其属于建筑材料

技术介绍
陶板，是以天然陶土为主要原料，不添加任何其它成分，经过高压挤出成型、低温干燥并经过1200℃-1250℃的高温烧制而成，陶板是当今建筑界最新型的幕墙材料,具有绿色环保、无辐射、色泽温和、不会带来光污染等特点，采用干挂安装方式，便于更换，给设计运用提供了更灵活的解决方案，但是现有的陶板存在面层较薄、强度较低、不耐磨的问题。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为解决上述问题，本技术提出了一种耐磨干粒面陶板。（二）技术方案本技术的一种耐磨干粒面陶板，包括陶板本体，所述的陶板本体内部设有等间距的若干通孔；所述的陶板本体的上表面由上而下依次为耐磨助剂层、陶瓷颗粒耐磨层；所述的陶板本体的下表面由上而下依次为钢纤维混凝土加强层、保温层以及防潮层；所述的陶板本体的左右两端分别设有衔接槽和衔接头。进一步地，所述的陶板本体3材料为紫砂陶。进一步地，所述的钢纤维混凝土加强层4内设有加强钢板。进一步地，所述的耐磨助剂层1和陶瓷颗粒耐磨层2之间由硅胶密实剂粘合。进一步地，所述的通孔31的直径为6mm，通孔4灌有保温浆料。（三）有益效果本技术与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本技术一种耐磨干粒面陶板，在陶瓷颗粒耐磨层上增设耐磨助剂层，增强其耐磨性；在钢纤维混凝土加强层内设有加强钢板，提高其强度；整体结构简单，安装方便，造价低，适应市场需求，适合工厂大批量生产。r>附图说明图1是一种耐磨干粒面陶板的结构示意图。1-耐磨助剂层；2-陶瓷颗粒耐磨层；3-陶板本体；4-钢纤维混凝土加强层；5-保温层；6-防潮层；11-衔接槽；12-衔接头；31-通孔。具体实施方式如附图所示的一种耐磨干粒面陶板，所述的陶板本体3内部设有等间距的若干通孔31；所述的陶板本体3的上表面由上而下依次为耐磨助剂层1、陶瓷颗粒耐磨层2；所述的陶板本体的下表面由上而下依次为钢纤维混凝土加强层4、保温层5以及防潮层6；所述的陶板本体的左右两端分别设有衔接槽11和衔接头12。其中，所述的陶板本体3材料为紫砂陶；所述的钢纤维混凝土加强层4内设有加强钢板；所述的耐磨助剂层1和陶瓷颗粒耐磨层2之间由硅胶密实剂粘合；所述的所述的通孔31的直径为6mm，通孔4灌有保温浆料。本技术的一种耐磨干粒面陶板，在陶瓷颗粒耐磨层上增设耐磨助剂层，增强其耐磨性；在钢纤维混凝土加强层内设有加强钢板，提高其强度；整体结构简单，安装方便，造价低，适应市场需求，适合工厂大批量生产。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨干粒面陶板，其特征在于：包括陶板本体（3），所述的陶板本体（3）内部设有等间距的若干通孔（31）；所述的陶板本体（3）的上表面由上而下依次为耐磨助剂层（1）、陶瓷颗粒耐磨层（2）；所述的陶板本体的下表面由上而下依次为钢纤维混凝土加强层（4）、保温层（5）以及防潮层（6）；所述的陶板本体的左右两端分别设有衔接槽（11）和衔接头（12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨干粒面陶板，其特征在于：包括陶板本体（3），所述的陶板本体（3）内部设有等间距的若干通孔（31）；所述的陶板本体（3）的上表面由上而下依次为耐磨助剂层（1）、陶瓷颗粒耐磨层（2）；所述的陶板本体的下表面由上而下依次为钢纤维混凝土加强层（4）、保温层（5）以及防潮层（6）；所述的陶板本体的左右两端分别设有衔接槽（11）和衔接头（12)。


2.根据权利要求1所述的一种耐磨干粒面陶板，其特征在于：所述的陶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张千里，杨勇军，张拥海，葛庆，钟侃，秦爱民，
申请(专利权)人：瑞高浙江环保新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33