一种多功能烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能烘干机，包括壳体，壳体开设有进风口和出风口，壳体内设置有加热元件和送风组件，出风口的外周可拆卸设置有压板，压板与壳体间设置有固定组件，压板通过固定组件固定连接于壳体上。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：采用在壳体的出风口出设置可拆卸的压板，具有热风利用率更高、低耗能、省电和使用较方便的效果，且压板从壳体拆卸、安装于壳体也较方便；采用在导风罩上设置螺旋的扇形导风面，使热风螺旋上升，从而提高烘干速率；通过旋转档位按钮，可对风力及加热功率的大小进行调节，通过旋转定时旋钮可对烘干时间进行设定。

A multifunctional dryer

【技术实现步骤摘要】
一种多功能烘干机
本技术涉及烘干设备
，特别涉及一种多功能烘干机。
技术介绍
烘干机是一种将潮湿的衣物等进行烘干处理的机器。在冬天及梅雨季节经常会出现连绵的阴雨天，清洗后的衣物长时间无法通过太阳晒干，只能经自然风晾干，衣物无法完全干燥，容易滋生细菌。现人们通常采用油汀将衣物进行烘干，但是使用油汀烘干过程中，其功率较大，耗电较严重，而且还存在烘干过程较慢的问题。此外，人们还会采用吹风机将衣物吹干，但是吹风机在吹干过程中仅能对少量衣物同时进行吹干，针对大量衣物吹干时效率较低、耗时较长，而且需使用者长时间握持吹风机，存在操作不方便的问题。现市面上逐渐出现一种与布罩配合使用的小型烘干机，小型烘干机内设置有加热装置，布罩底部开设有通风口，在使用时，将小型烘干机放置于布罩底部，将衣物挂于布罩上，通过烘干机向上方的布罩内鼓风即可将衣物烘干，但是，此种小型烘干机存在以下缺点：由于小型烘干机的出风口与布罩底部的通风口分离设置，所以在鼓风过程中，从小型烘干机内吹出的热风一部分将从通风口跑至柜罩外，从而会降低热风的利用率，造成能源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多功能烘干机，采用在出风口设置压板的方式，具有热风利用率高、低耗能、省电、使用方便的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多功能烘干机，包括壳体，壳体开设有进风口和出风口，壳体内设置有加热元件和送风组件，出风口的外周可拆卸设置有压板。通过采用上述技术方案，在使用前，将烘干机放置于挂有衣物的布罩下方，使出风口方向对准布罩底部开设的通风口，然后将压板从上往下安装于壳体上，布罩的通风口四周通过压板固定压于壳体上。在使用过程中，开启加热元件和送风组件，在送风组件的作用下，外部环境中的空气通过进风口通入至壳体内部，经加热元件进行加热后，热风从出风口吹出并上升，进而可对衣物进行烘干，由于布罩通风口的四周被压板压住，所以吹出的风将不会从布罩通风口漏出，使得热风的利用率更高，具有低耗能、省电和使用较方便的效果，且压板从壳体拆卸、安装也较方便。本技术的进一步设置为：压板与壳体间设置有固定组件，压板通过固定组件固定连接于壳体上，固定组件包括若干卡扣，卡扣固定连接于壳体上，当压板安装于壳体上时，压板通过卡扣扣接于壳体上。通过采用上述技术方案，当把压板固定连接于壳体上时，通过卡扣将压板扣住，即可将布罩的通风口四周通过压板固定压于壳体上，当压板穿过卡扣时将发生一定量的形变。本技术的进一步设置为：壳体上设置有第一磁体，压板设置有第二磁体，第一磁体与第二磁体对应相吸。通过采用上述技术方案，当把压板固定连接于壳体上时，将压板对准出风口放置于壳体上，使第一磁体与第二磁体相吸，通过第一磁体与第二磁体之间的磁力作用将压板固定，且磁力作用始终大于出风口的风力。本技术的进一步设置为：壳体包括有支架，支架设置于出风口，支架上设置有若干导风板，卡扣设置于支架上；支架上设置有顶盖，顶盖与支架之间形成出风腔。通过采用上述技术方案，当热风经过出风口时，可在导风板的导向作用下吹至顶盖上，当热风吹至顶盖上时，风向发生改变从出风腔向四周吹出并上升，进而可对衣物进行烘干。本技术的进一步设置为：支架上设置有支撑柱，支撑柱上设置有导风罩，导风罩的中心向支架的中心延伸，且导风罩相对出风口的端面设置有螺旋的扇形导风面，顶盖设置于导风罩上。通过采用上述技术方案，当热风吹至导风罩上时，受到扇形导风面的导向作用后将使热风在布罩内螺旋上升，从而提高烘干速率。本技术的进一步设置为：顶盖上设置有扣接块，导风罩上开设有供扣接块嵌入的嵌入槽，嵌入槽内设置有与扣接块扣接配合的台阶。通过采用上述技术方案，当把顶盖固定安装于导风罩上时，将扣接块对准于嵌入槽内，然后把顶盖向导风罩用力按压，使扣接块与台阶相扣接从而实现固定，此外，嵌入槽还可对顶盖起到周向止转的作用。本技术的进一步设置为：送风组件包括风道和直流风机，风道与进风口对应配合，直流风机设置于风道与进风口之间，直流风机对应设置于风道的入口，加热元件对应设置于风道的出口。通过采用上述技术方案，在送风过程中，通过直流风机将风输送至风道内，经风道导向至加热元件后进行加热。本技术的进一步设置为：壳体上设置有控制板，控制板上设置有档位旋钮和定时旋钮。通过采用上述技术方案，在烘干过程中旋转档位旋钮可对风力及加热功率的大小进行调节，旋转定时旋钮即可对烘干时间进行定时。本技术的进一步设置为：进风口设置于壳体的底部，壳体的底部设置有若干支脚。本技术的进一步设置为：壳体内设置有电源线压块。通过采用上述技术方案，将壳体内的电线用电源线压块进行固定，在一定程度上可防止壳体内部的电线出线杂乱无章的现象。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.采用在壳体的出风口出设置可拆卸的压板，在使用时将布罩通风口四周通过压板固定，出风腔吹出的风将不会从布罩通风口漏出，使得热风的利用率更高，具有低耗能、省电和使用较方便的效果，且压板从壳体拆卸、安装于壳体也较方便；2.采用在导风罩上设置螺旋的扇形导风面，当热风吹至导风罩上时，受到扇形导风面的导向作用后将使热风在布罩内螺旋上升，从而提高烘干速率；3.通过旋转档位按钮，可对风力及加热功率的大小进行调节，通过旋转定时旋钮可对烘干时间进行设定。附图说明图1是实施例一的整体结构关系示意图。图2是实施例一的各部分处于分离状态的结构关系示意图。图3是实施例一中下壳体的结构关系示意图。图4是实施例一中导风罩与顶盖的剖视图。图5是实施例二的结构关系示意图，其中压板与壳体相分离。图中：1、壳体；11、上壳体；111、出风口；112、第一磁体；12、下壳体；121、进风口；122、支脚；123、控制板；13、档位旋钮；14、定时旋钮；2、直流风机；3、风道；4、加热元件；5、支架；51、导风板；52、支撑柱；53、卡扣；6、导风罩；61、扇形导风面；62、嵌入槽；63、台阶；7、顶盖；71、扣接块；8、压板；81、第二磁体；9、电源线压块。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。实施例一：一种多功能烘干机，如图1-图4所示，包括有壳体1，壳体1包括有上壳体11和下壳体12，上壳体11和下壳体12扣合形成内腔，下壳体12的底部开设有进风口121，下壳体12的底部还设置有四个支脚122，上壳体11的顶部开设有圆形的出风口111，壳体1的内腔由下至上依次设置有直流风机2、风道3和加热元件4，在本实施例中加热元件4采用PTC，直流风机2对应设置于风道3的入口，加热元件4对应设置于风道3的出口。壳体1还包括有支架5，支架5通过螺栓固定连接于出风口111处，且位于加热元件4的上方，支架5上设置有若干导风板51；支架5上竖直设置有四根支撑柱52，支撑柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能烘干机，包括壳体(1)，所述壳体(1)开设有进风口(121)和出风口(111)，所述壳体(1)内设置有加热元件(4)和送风组件，其特征在于：所述出风口(111)的外周可拆卸设置有压板(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能烘干机，包括壳体(1)，所述壳体(1)开设有进风口(121)和出风口(111)，所述壳体(1)内设置有加热元件(4)和送风组件，其特征在于：所述出风口(111)的外周可拆卸设置有压板(8)。


2.根据权利要求1所述的一种多功能烘干机，其特征在于：所述压板(8)与所述壳体(1)间设置有固定组件，所述压板(8)通过所述固定组件固定连接于所述壳体(1)上，所述固定组件包括若干卡扣(53)，所述卡扣(53)固定连接于所述壳体(1)上，当所述压板(8)安装于所述壳体(1)上时，所述压板(8)通过所述卡扣(53)扣接于所述壳体(1)上。


3.根据权利要求1所述的一种多功能烘干机，其特征在于：所述壳体(1)上设置有第一磁体(112)，所述压板(8)设置有第二磁体(81)，所述第一磁体(112)与所述第二磁体(81)对应相吸。


4.根据权利要求2所述的一种多功能烘干机，其特征在于：所述壳体(1)包括有支架(5)，所述支架(5)设置于所述出风口(111)，所述支架(5)上设置有若干导风板(51)，所述卡扣(53)设置于所述支架(5)上；所述支架(5)上设置有顶盖(7)，所述顶盖(7)与所述支架(5)之间形成出风腔。


5.根据权利要求4所述的一种多功能烘干机，其特征在于：所述支架(5)上设置有支撑柱(52)，所述支撑柱(52)上设置有导风...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭铁锋，
申请(专利权)人：郭铁锋，
类型：新型
国别省市：浙江;33