一种验布机收料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及服装机械技术领域，具体涉及一种验布机收料系统。包括机体，所述机体上包括收料辊，所述收料辊上方设有验布机构，远离所述机体的一侧设有上料机构；收料装置，设置在机体上，所述收料装置位于所述收料辊两端，所述收料装置包括滑轨，所述滑轨垂直所述地面，所述滑轨上设有推动台，所述推动台连接所述收料辊，所述滑轨远离机体的上方设有滑轮，所述滑移条两侧设有所述滑移条，所述滑轮通过皮带连接滑移条，所述收料装置内设有循环电机，所述循环电机连接所述滑轮，用于收料辊在垂直方向上滑移。通过收料装置将收料辊滑移至地面位置，推动台将其推出至运载工具上，方便用承载工具运走，减少工作人员的工作量，继而提高工作效率。

A receiving system of fabric inspection machine

【技术实现步骤摘要】
一种验布机收料系统
本技术涉及服装机械
，具体涉及一种验布机收料系统。
技术介绍
验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅面进行监测的一套必备的专用设备。验布机的作业方法是：提供验布的硬件环境，连续分段展开面料，提供充足光源，操作人员靠目力观察，发现面疵点和色差，验布机自动完成记长和卷装整理工作。现有技术中，通过收卷辊容置在输送轨上，通过压缩弹簧产生的弹性力驱动收卷辊向机架上主动辊所在的一侧移动，并将收卷辊从开口端中取出，使工作人员不需要弯腰就能对验布机进行上料，减少工作人员的操作组。但在收料过程中，收卷辊收卷布料，在收卷完成之后需要将收卷辊取下，但收卷辊收卷布料之后，重量会增加，工作人员在将收卷了布料之后的收卷辊取下时会耗费较大体力，加大工作人员的工作量，收卷次数增加后，工作人员的搬运速度降低，继而影响工作人员的工作效率。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的工作人员在将收卷了布料之后的收卷辊取下时会耗费较大体力，收卷次数增加后，影响工作人员的工作效率的缺陷，从而提供一种验布机收料系统。为了解决上述问题，本技术提供一种验布机收料系统，包括机体，所述机体上包括收料辊，所述收料辊上方设有验布机构，远离所述机体的一侧设有上料机构；收料装置，设置在机体上，所述收料装置位于所述收料辊两端，所述收料装置包括滑轨，所述滑轨垂直地面，所述滑轨上设有推动台，所述推动台连接所述收料辊，所述滑轨远离机体的上方设有滑轮，所述滑移条两侧设有所述滑移条，所述滑轮通过皮带连接滑移条，所述收料装置内设有循环电机，所述循环电机连接所述滑轮，用于收料辊在垂直方向上滑移。所述推动台包括固定架，所述固定架横截面呈U型结构，所述固定架连接在所述滑轨上，所述固定架上设有气缸，所述气缸垂直所述固定架，所述气缸远离机体的一端设有卡扣装置，所述卡扣装置连接收料辊。所述上料机构包括固定在机架上的两根导轨，所述两根导轨的间距恒定且不小于正常布卷的直径大小，两根导轨之间底部连有若干放置杆，所述放置杆与两根导轨平行设置。所述两根导轨之间滑动连接有两根收束辊，所述导轨上径向的开有若干等距离的圆孔，通过在所述收束辊两端底部设有的锁定螺栓实现收束辊与导轨相连接。所述验布机构由斜面放置的透光板、透光板顶部向外延伸的光源板、设于光源板内侧的光源组成。所述机体上设有控制器，所述控制器分别连接所述循环电机和所述气缸。所述卡扣装置包括固定圈，所述固定圈横截面呈半圆型，所述固定圈的直径大于所述收料辊的直径，所述固定圈远离机体的一端设有卡扣件。本技术技术方案，具有如下优点：1.本技术提供的一种验布机收料系统，机体靠近收料辊一侧设置收料装置，收料辊与收料装置连接，通过收料装置调节转动辊在垂直方向上滑移，将已收卷布料的收料辊降低到靠近地面，用承载工具将其运走，减少工作人员在收卷过程中的体力，继而增加工作效率。2.本技术提供的一种验布机收料系统，根据所检验的布卷的宽度从而调节收束辊的间距并利用锁定螺栓与圆孔相旋动连接来固定，防止布卷上料时发生游移，不需要人工固定，提高了上卷的工作效率。3.本技术提供的一种验布机收料系统，斜面的设计可保护工作人员的双眼，方便工作人员的观察。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种验布机收料系统的整体结构示意图；图2为本技术的一种验布机的收料系统的收料装置结构示意图；图3为本技术的一种验布机收料系统的上料机构的俯视图；图4为本技术的一种验布机收料系统的前视图。附图标记说明：1－机体；11－收料辊；12－验布机构；13－透光板；14－光源板；15－光源；16－控制器；2－上料机构；21－导轨；22－收束辊；211－圆孔；23－放置杆；222－锁定螺栓；3－收料装置；31－滑轨；32－推动台；321－固定架；322－气缸；33－滑轮；331－滑移条；34－循环电机；4－卡扣装置；41－固定圈；42－卡扣件。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种验布机收料系统，如图1所示，包括机体1，机体1上设有收料辊11，收料辊11上方设置验布机构12，机体1远离所述收料辊11的一侧设置上料机构2，用于对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅面进行监测，机体1靠近收料辊11一侧设置收料装置3，收料辊11与收料装置3连接，通过收料装置3调节收料辊11在垂直方向上滑移，将已收卷布料的收料辊11降低到靠近地面，用承载工具将其运走，减少工作人员在收卷过程中的体力，继而增加工作效率。如图1所示，机体1上设置控制器16，控制器16的控制端分别连接循环电机34和气缸322，通过控制端控制循环电机34和气缸322的运作，收料过程更加便捷。如图2所示，收料装置3包括滑轨31，滑轨31垂直所述地面，滑轨31上设置推动台32，推动台32与收料辊11连接，滑轨31远离机体1的上方设置滑轮33，滑轨31一侧设有滑移条331，滑移条331与滑轮33通过皮带连接，收料装置3上端设置循环电机34，循环电机34连接滑轮33，通过循环电机34带动收料辊11在垂直方向上滑移，实现在收料辊11收料完成后，将收料辊11垂直向下靠近地面的运作，方便用承载工具运走。如图2所示，推动台32包括固定架321，固定架321横截面呈U型结构，固定架321连接在滑轨31上，使得固定架321在滑轨31上滑移，固定架321上设置气缸322，气缸322垂直固定架321，气缸322远离机体1的一端设置卡扣装置4，卡扣装置4连接收料辊11，收料辊11滑移到靠近地面时，卡扣装置4，通过气缸322将收料辊11水平推出至承载工具上，方便承载运输，收料过程更加省力。如图2所示，卡扣装置4包括固定圈41，固定圈41横截面呈半圆型，固定圈41的直径大于所述收料辊11的直径，收料辊11在固定圈41内转动收料，固定圈41远离机体1的一端设有卡扣件42，在收料结束后，打开卡扣件42，将收料辊11从机体1中取出，反之，扣合卡扣件42，减少收料过程中事故的反生，提高安全性能。如图3和图4所示，上料机构2包括固定在机架上的两根导轨21，两根导轨21的间距恒定且不小于正常布卷的直径大小。两根导轨21之间底部设有起放置托起作用的多组放置杆23，放置杆23与导轨21平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种验布机收料系统，其特征在于，包括：/n机体(1)，所述机体(1)上包括收料辊(11)，所述收料辊(11)上方设有验布机构(12)，远离所述机体(1)的一侧设有上料机构(2)；/n收料装置(3)，设置在机体(1)上，所述收料装置(3)位于所述收料辊(11)两端，所述收料装置(3)包括滑轨(31)，所述滑轨(31)垂直地面，所述滑轨(31)上设有推动台(32)，所述推动台(32)连接所述收料辊(11)，所述滑轨(31)远离机体(1)的上方设有滑轮(33)，所述滑轨(31)一侧设有滑移条(331)，所述滑轮(33)通过皮带连接滑移条(331)，所述收料装置(3)内设有循环电机(34)，所述循环电机(34)连接所述滑轮(33)，用于收料辊(11)在垂直方向上滑移。/n

【技术特征摘要】
1.一种验布机收料系统，其特征在于，包括：
机体(1)，所述机体(1)上包括收料辊(11)，所述收料辊(11)上方设有验布机构(12)，远离所述机体(1)的一侧设有上料机构(2)；
收料装置(3)，设置在机体(1)上，所述收料装置(3)位于所述收料辊(11)两端，所述收料装置(3)包括滑轨(31)，所述滑轨(31)垂直地面，所述滑轨(31)上设有推动台(32)，所述推动台(32)连接所述收料辊(11)，所述滑轨(31)远离机体(1)的上方设有滑轮(33)，所述滑轨(31)一侧设有滑移条(331)，所述滑轮(33)通过皮带连接滑移条(331)，所述收料装置(3)内设有循环电机(34)，所述循环电机(34)连接所述滑轮(33)，用于收料辊(11)在垂直方向上滑移。


2.根据权利要求1所述的一种验布机收料系统，其特征在于，所述推动台(32)包括固定架(321)，所述固定架(321)横截面呈U型结构，所述固定架(321)连接在所述滑轨(31)上，所述固定架(321)上设有气缸(322)，所述气缸(322)垂直所述固定架(321)，所述气缸(322)远离机体(1)的一端设有卡扣装置(4)，所述卡扣装置(4)连接收料辊(11)。


3.根据权利要求1所述的一种验布机收料系统，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈万金，
申请(专利权)人：江西服装学院，
类型：新型
国别省市：江西;36