一种过桥管件柔性脱模抽芯注塑模具制造技术

本实用新型专利技术属于注塑模具技术领域，具体涉及一种过桥管件柔性脱模抽芯注塑模具，包括定模组件和动模组件；所述动模组件包括动模板、垫板和动模支座；所述动模支座上设有用于过桥管件推出的推出组件。本实用新型专利技术解决了现有技术中生产过桥管件外观质量差的问题。避免了强行脱模结构内部拉伤产品，同时产品表面无顶出痕迹，产品表面质量高；模具结构简单，模具成本低。

A flexible demoulding and core pulling injection mold for bridge pipe fittings

【技术实现步骤摘要】
一种过桥管件柔性脱模抽芯注塑模具
本技术属于注塑模具
，具体涉及一种过桥管件柔性脱模抽芯注塑模具。
技术介绍
随着我国建筑行业的快速发展，PPR管件的使用量每年呈直线上升的趋势，目前各种PPR管件产品琳琅满目，同时管件生产企业也日益增多，同行之间竞争激烈。目前在PPR过桥弯、过桥四通、过桥六通等过桥管件的结构设计中，限于模具抽芯结构的影响，产品过桥部分设计时都不能达到预期的要求，主要体现在以下方面：一、模具抽芯角度限制导致过桥部分加长影响到产品总长度同步加长；二、模具抽芯结构限制过桥截面直径由大到小，最小截面尺寸小降低了管道过水流量；三、模具强脱结构导致内壁有拉伤，产品外观质量不过关。以上过桥产品不达预期都限制于模具抽芯结构达不到要求。分析过桥类管件产品设计要求，过桥部分结构除满足过桥功能外，过桥部分内孔尽量保证截面大小一致，总体长度按最小长度以节约用料，产品外观没有拉伤等缺陷。当前的模具抽芯结构都不能同时满足以上产品要求。针对开发的过桥六通新产品，设计出能满足新产品结构的注塑模具是当前的一大技术难题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种过桥管件柔性脱模抽芯注塑模具，解决了现有技术中生产过桥管件外观质量差的问题。为实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：一种过桥管件柔性脱模抽芯注塑模具，其特征在于：包括定模组件和动模组件；所述定模组件包括定模板1，所述定模板1内侧中心设有定模型腔板101，所述定模型腔板101上设有与过桥管件外形相匹配的定模型腔106，所述定模型腔板101上还设有与定模型腔106连通的注料孔102，所述定模板1外侧设有与注料孔102连通的浇口套105，所述定模板1内侧四个角处设有定模定位导向孔104，所述定模板1内侧还设有一根位于定模型腔板101一侧的斜导柱103；所述动模组件包括动模板2、垫板3和动模支座4；所述垫板3固定安装在动模支座4上，所述垫板3四个角处设有定位导向柱301，所述垫板3中心设有与定模型腔板101相匹配的动模型腔板302，所述动模型腔板302上设有动模型腔304，所述动模型腔板302上还设有料头孔303，所述料头孔303与动模型腔304连通；所述动模板2四个角处设有用于套在定位导向柱301上的圆形孔，所述动模板2中心设有用于套在动模型腔板302上的方孔，所述方孔四周均设有滑块201，所述滑块201通过滑轨202安装在动模板2上，其中位于左右两侧的滑块201与定模板1之间通过拨叉组件6连接，位于下方的滑块201上设有与斜导柱103相匹配的斜导孔204，位于上方的滑块201连接有液压油缸203；每个滑块201的内侧都设有型芯210，所有型芯210共同组成过桥管件的芯模；所述动模支座4上设有用于过桥管件推出的推出组件，所述推出组件包括位于动模支座4和垫板3之间的推板401，所述推板401上设有连接柱402，所述连接柱402的一端与推板401固定连接，所述连接柱402的另一端穿过垫板3与动模板2固定连接，所述连接柱402上套设有弹簧403，所述弹簧403位于推板401和垫板3之间；所述推板401上还设有顶针404，所述顶针404的一端固定在推板401上，另一端插在料头孔303内；所述推板401上还设有限位柱405，所述限位柱405位于推板401和垫板3之间，用于限制动模板2的位移量。本技术的有益效果为：本技术解决了现有技术中生产过桥管件外观质量差的问题。避免了强行脱模结构内部拉伤产品，同时产品表面无顶出痕迹，产品表面质量高；模具结构简单，模具成本低。附图说明图1是本技术的整体立体示意图。图2是本技术的整体立面示意图一。图3是本技术的整体立面示意图二(即图2的左视图)。图4是图2的仰视示意图。图5是定模板的立面示意图。图6是定模板的立体示意图一。图7是定模板的立体示意图二。图8是动模组件的立体示意图。图9是动模组件的立面示意图。图10是图9右视示意图。图11是垫板安装在动模支座上的立体示意图。图12是垫板安装在动模支座上的立面示意图。图13是垫板安装在动模支座上的仰视示意图。图14是垫板安装在动模支座上时拆除动模型腔板后的立体示意图。图15是垫板安装在动模支座上时拆除动模型腔板后的仰视示意图。图16是动模板的立面示意图。图17是动模板的立体示意图。图18是动模支座的立体示意图。图19是动模支座的立面示意图。图20是动模支座的仰视示意图。图21是过桥六通的示意图。图22是图21中C-C向剖面示意图。图中：定模板1，定模型腔板101，注料孔102，斜导柱103，定模定位导向孔104，浇口套105，定模型腔106；动模板2，型芯210，滑块201，滑轨202，液压油缸203，斜导孔204；垫板3，定位导向柱301，动模型腔板302，料头孔303，动模型腔304；动模支座4，推板401，连接柱402，弹簧403，顶针404，限位柱405；扣机组件5；拨叉组件6。具体实施方式为了更好地理解本技术，下面结合实施例和附图对本技术的技术方案做进一步的说明。本实施例以过桥六通为例，过桥六通如图21、22、如图1、2、3、4所示，一种过桥管件柔性脱模抽芯注塑模具，包括定模组件和动模组件；如图5、6、7所示，所述定模组件包括定模板1，所述定模板1内侧中心设有定模型腔板101，所述定模型腔板101上设有与过桥六通外形相匹配的定模型腔106，所述定模型腔板101上还设有与定模型腔106连通的注料孔102，所述定模板1外侧设有与注料孔102连通的浇口套105，所述定模板1内侧四个角处设有定模定位导向孔104(与定位导向柱301匹配)，所述定模板1内侧还设有一根位于定模型腔板101一侧的斜导柱103；如图8、9、10所示，所述动模组件从内至外依次包括动模板2、垫板3和动模支座4；如图11、12、13，所述垫板3固定安装在动模支座4上，所述垫板3四个角处设有定位导向柱301，所述垫板3中心设有与定模型腔板101相匹配的动模型腔板302，所述动模型腔板302上设有动模型腔304，所述动模型腔板302上还设有料头孔303，所述料头孔303与动模型腔304连通；如图所示8、9、10，所述动模板2四个角处设有用于套在定位导向柱301上的圆形孔，所述动模板2中心设有用于套在动模型腔板302上的方孔；如图16、17，所述方孔四周均设有滑块201，所述滑块201通过滑轨202安装在动模板2上，其中位于左右两侧的滑块201与定模板1之间通过拨叉组件6连接，位于下方的滑块201上设有与斜导柱103相匹配的斜导孔204，位于上方的滑块201连接有液压油缸203；每个滑块201的内侧都设有型芯210，所有型芯210共本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过桥管件柔性脱模抽芯注塑模具，其特征在于：包括定模组件和动模组件；/n所述定模组件包括定模板(1)，所述定模板(1)内侧中心设有定模型腔板(101)，所述定模型腔板(101)上设有与过桥管件外形相匹配的定模型腔(106)，所述定模型腔板(101)上还设有与定模型腔(106)连通的注料孔(102)，所述定模板(1)外侧设有与注料孔(102)连通的浇口套(105)，所述定模板(1)内侧四个角处设有定模定位导向孔(104)，所述定模板(1)内侧还设有一根位于定模型腔板(101)一侧的斜导柱(103)；/n所述动模组件包括动模板(2)、垫板(3)和动模支座(4)；所述垫板(3)固定安装在动模支座(4)上，所述垫板(3)四个角处设有定位导向柱(301)，所述垫板(3)中心设有与定模型腔板(101)相匹配的动模型腔板(302)，所述动模型腔板(302)上设有动模型腔(304)，所述动模型腔板(302)上还设有料头孔(303)，所述料头孔(303)与动模型腔(304)连通；/n所述动模板(2)四个角处设有用于套在定位导向柱(301)上的圆形孔，所述动模板(2)中心设有用于套在动模型腔板(302)上的方孔，所述方孔四周均设有滑块(201)，所述滑块(201)通过滑轨(202)安装在动模板(2)上，其中位于左右两侧的滑块(201)与定模板(1)之间通过拨叉组件(6)连接，位于下方的滑块(201)上设有与斜导柱(103)相匹配的斜导孔(204)，位于上方的滑块(201)连接有液压油缸(203)；每个滑块(201)的内侧都设有型芯(210)，所有型芯(210)共同组成过桥管件的芯模；/n所述动模支座(4)上设有用于过桥管件推出的推出组件，所述推出组件包括位于动模支座(4)和垫板(3)之间的推板(401)，所述推板(401)上设有连接柱(402)，所述连接柱(402)的一端与推板(401)固定连接，所述连接柱(402)的另一端穿过垫板(3)与动模板(2)固定连接，所述连接柱(402)上套设有弹簧(403)，所述弹簧(403)位于推板(401)和垫板(3)之间；所述推板(401)上还设有顶针(404)，所述顶针(404)的一端固定在推板(401)上，另一端插在料头孔(303)内；所述推板(401)上还设有限位柱(405)，所述限位柱(405)位于推板(401)和垫板(3)之间，用于限制动模板(2)的位移量。/n...

【技术特征摘要】
1.一种过桥管件柔性脱模抽芯注塑模具，其特征在于：包括定模组件和动模组件；
所述定模组件包括定模板(1)，所述定模板(1)内侧中心设有定模型腔板(101)，所述定模型腔板(101)上设有与过桥管件外形相匹配的定模型腔(106)，所述定模型腔板(101)上还设有与定模型腔(106)连通的注料孔(102)，所述定模板(1)外侧设有与注料孔(102)连通的浇口套(105)，所述定模板(1)内侧四个角处设有定模定位导向孔(104)，所述定模板(1)内侧还设有一根位于定模型腔板(101)一侧的斜导柱(103)；
所述动模组件包括动模板(2)、垫板(3)和动模支座(4)；所述垫板(3)固定安装在动模支座(4)上，所述垫板(3)四个角处设有定位导向柱(301)，所述垫板(3)中心设有与定模型腔板(101)相匹配的动模型腔板(302)，所述动模型腔板(302)上设有动模型腔(304)，所述动模型腔板(302)上还设有料头孔(303)，所述料头孔(303)与动模型腔(304)连通；
所述动模板(2)四个角处设有用于套在定位导向柱(301)上的圆形孔，所述动模板(2)中心设有用于套在动模型腔板(302)上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈厚忠，
申请(专利权)人：湖北金牛管业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42