本实用新型专利技术公开了一种注塑范围可调的双色注塑机,包括底板和注塑单元,底板:所述底板上表面中部对称设有两个滑槽,所述底板的上表面中部左侧设有左侧板,所述底板的上表面中部右侧设有右侧板,所述左侧板和右侧板位置对应,所述左侧板和右侧板均为“U”形板,所述左侧板和右侧板的下表面两端均设有滑块,该滑块与滑槽滑动连接,所述左侧板和右侧板的外侧面均连接有固定单元,所述底板的下表面中部设有冷却槽,本注塑范围可调的双色注塑机,能够对产品的不同机构进行注塑,且能够进行双色同时注塑,能够节省大量人力、物力以及能源,且能够调整注塑范围,使注塑过程更为简单。
A two-color injection molding machine with adjustable injection range
【技术实现步骤摘要】
一种注塑范围可调的双色注塑机
本技术涉及注塑设备
,具体为一种注塑范围可调的双色注塑机。
技术介绍
双色注塑成型,是指将两种不同色泽的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑料出现两种不同的颜色,并能使塑料呈现有规则的图案或无规则的云纹状花色,以提高塑料的实用性和美观性,双色注塑成型作为现代工业中一种十分重要的加工法,用以生产各种板料零件,具有很多独特的优势,其成型件具有刚度大、强度高、互换性好、成本低、生产过程便于实现机械自动化及生产效率高等优点。在几十年来,双色注塑技术有了飞速的发展,它不仅表现在许多的新工艺与新技术在生产的广泛应用上,更表现在人们对双色注塑技术的认识与掌握程度的重大飞跃。在吸收了力学、数学、金属材料、机械科学及控制、计算机技术等方面的知识后,已经形成了双色注塑学科的成型基本理论。以双色注塑产品为龙头,以模具为中心,结合现代先进技术的应用,在产品的巨大市场需求刺激和推动下,双色注塑成型技术在国民经济发展、实现现代化和提高人民生活水平方面发挥着越来越重要的作用。但是,现有的双色注塑机的体积较为庞大,造价昂贵,技术要求也高,只能对产品一个机构进行注塑,完成一次加工,再通过另一台注塑机进行二次加工,这样,会大大浪费了人力、物力以及能源。而且,因为注塑机的注塑范围不能调节,使注塑过程更为繁琐,并需要工作人员实时看管,易造成材料的浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种注塑范围可调的双色注塑机,能够对产品的不同机构进行注塑,且能够进行双色同时注塑,能够节省大量人力、物力以及能源,且能够调整注塑范围,使注塑过程更为简单,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种注塑范围可调的双色注塑机,包括底板和注塑单元,底板:所述底板上表面中部对称设有两个滑槽,所述底板的上表面中部左侧设有左侧板,所述底板的上表面中部右侧设有右侧板,所述左侧板和右侧板位置对应,所述左侧板和右侧板均为“U”形板,所述左侧板和右侧板的下表面两端均设有滑块,该滑块与滑槽滑动连接,所述左侧板和右侧板的外侧面均连接有固定单元,所述底板的下表面中部设有冷却槽;注塑单元:所述注塑单元共两套,所述注塑单元对称设有底板的上表面,所述注塑单元包括注塑喷头、储存箱、传输管和注塑泵,所述储存箱设于底板的上表面前侧,所述注塑泵设于底板的上表面且位于储存箱的一侧,所述传输管的一端连接储存箱的出料口,所述传输管的另一端延伸至左侧板和右侧板之间,所述注塑喷头设于传输管的一端,所述储存箱的外侧面设有加热槽,所述加热槽底部设有电热管,所述电热管与储存箱的底面接触;其中,还包括单片机,所述单片机的输入端与外部电源的输出端电连接,所述单片机的输出端与电热管和注塑泵的输入端电连接。通过单片机使加热槽对储存箱内的注塑液进行加热,避免因温度过低而产生凝固,通过单片机使注塑泵对储存箱内的注塑液进行抽取,然后通过传输管提供给注塑喷头,由注塑喷头对左侧板和右侧板之间的注塑模块进行注塑。进一步的,所述固定单元共两套,两套固定单元对称设于底板的上表面,所述固定单元包括油管、油泵、油箱、液压伸缩杆和固定块,所述油箱设于底板的上表面右侧,所述油管的一端连接油箱的出油孔,所述油管的另一端连接液压伸缩杆的注入孔,所述油管的中部设有油泵,所述油泵的侧面与油箱的侧面固定连接,所述固定块设于底板的上表面右侧,所述液压伸缩杆的固定端连接固定块的侧面,所述液压伸缩杆的伸缩端连接右侧板的外侧面,所述油泵的输入端与单片机的输出端电连接,通过单片机使油泵通过油管对油箱进行抽取,然后再通过油管输送至液压伸缩杆内,使液压伸缩杆进行伸缩,进而带动左侧板和右侧板靠近,由此对左侧板与右侧板之间的注塑模块进行固定。进一步的,还包括冷却单元,所述冷却单元包括冷却管、水管、水泵和水箱,所述水箱设于底板的上表面左侧,所述水泵设于底板的上表面右侧,所述水管的一端连接水箱的出水口,所述水管的另一端连接水泵的进水口,所述冷却管的一端连接水泵的出水口,所述冷却管的另一端连接水箱的进水口,所述冷却管呈“S”形盘绕在冷却槽内,所述水泵的输入端与单片机的输出端电连接,通过单片机使水泵通过水管对水箱进行抽水,然后通过冷却槽内的冷却管对注塑模块进行冷却,使得注塑完成后的注塑模块更快的凝固。进一步的,还包括加注管和支撑柱,所述加注管设于油箱的上表面,所述加注管的上端设有密封盖,所述支撑柱共四个,所述支撑柱沿底板的下表面四角均匀设置,通过加注管可以对油箱进行加注,通过支撑柱可以使注塑机在工作时更为稳定。进一步的,还包括固定销和固定孔,所述固定销共两个,两个固定销分别设于左侧板两端的侧面中部,所述固定孔共两个,两个固定孔分别设于右侧板两端的侧面中部,所述固定孔与固定销位置大小对应,通过固定销和固定孔可以对左侧板与右侧板进行固定,且在移动时能够避免注塑模块进行倾斜。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本注塑范围可调的双色注塑机,具有以下好处:1、通过单片机使加热槽对储存箱内的注塑液进行加热,避免因温度过低而产生凝固,通过单片机使注塑泵对储存箱内的注塑液进行抽取,然后通过传输管提供给注塑喷头,由注塑喷头对左侧板和右侧板之间的注塑模块进行注塑;2、通过单片机使油泵通过油管对油箱进行抽取,然后再通过油管输送至液压伸缩杆内,使液压伸缩杆进行伸缩,进而带动左侧板和右侧板靠近,由此对左侧板与右侧板之间的注塑模块进行固定;3、通过单片机使水泵通过水管对水箱进行抽水,然后通过冷却槽内的冷却管对注塑模块进行冷却,使得注塑完成后的注塑模块更快的凝固,通过固定销和固定孔可以对左侧板与右侧板进行固定,且在移动时能够避免注塑模块进行倾斜。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术后侧面结构示意图;图3为本技术侧面结构示意图;图4为本技术A处局部放大结构示意图;图5为本技术加热槽结构示意图。图中:1底板、2单片机、3加热槽、4加注管、5固定单元、501油管、502油泵、503油箱、504液压伸缩杆、505固定块、6右侧板、7冷却单元、701冷却管、702水管、703水泵、704水箱、8注塑单元、801注塑喷头、802储存箱、803传输管、804注塑泵、9固定销、10左侧板、11滑槽、12支撑柱、13固定孔、14冷却槽、15滑块、16电热管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种注塑范围可调的双色注塑机,包括底板1和注塑单元8,底板1:底板1上表面中部对称设有两个滑槽11,底板1的上表面中部本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种注塑范围可调的双色注塑机,其特征在于:包括底板(1)和注塑单元(8),/n底板(1):所述底板(1)上表面中部对称设有两个滑槽(11),所述底板(1)的上表面中部左侧设有左侧板(10),所述底板(1)的上表面中部右侧设有右侧板(6),所述左侧板(10)和右侧板(6)位置对应,所述左侧板(10)和右侧板(6)均为“U”形板,所述左侧板(10)和右侧板(6)的下表面两端均设有滑块(15),该滑块(15)与滑槽(11)滑动连接,所述左侧板(10)和右侧板(6)的外侧面均连接有固定单元(5),所述底板(1)的下表面中部设有冷却槽(14);/n注塑单元(8):所述注塑单元(8)共两套,所述注塑单元(8)对称设有底板(1)的上表面,所述注塑单元(8)包括注塑喷头(801)、储存箱(802)、传输管(803)和注塑泵(804),所述储存箱(802)设于底板(1)的上表面前侧,所述注塑泵(804)设于底板(1)的上表面且位于储存箱(802)的一侧,所述传输管(803)的一端连接储存箱(802)的出料口,所述传输管(803)的另一端延伸至左侧板(10)和右侧板(6)之间,所述注塑喷头(801)设于传输管(803)的一端,所述储存箱(802)的外侧面设有加热槽(3),所述加热槽(3)底部设有电热管(16),所述电热管(16)与储存箱(802)的底面接触;/n其中,还包括单片机(2),所述单片机(2)的输入端与外部电源的输出端电连接,所述单片机(2)的输出端与电热管(16)和注塑泵(804)的输入端电连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种注塑范围可调的双色注塑机,其特征在于:包括底板(1)和注塑单元(8),
底板(1):所述底板(1)上表面中部对称设有两个滑槽(11),所述底板(1)的上表面中部左侧设有左侧板(10),所述底板(1)的上表面中部右侧设有右侧板(6),所述左侧板(10)和右侧板(6)位置对应,所述左侧板(10)和右侧板(6)均为“U”形板,所述左侧板(10)和右侧板(6)的下表面两端均设有滑块(15),该滑块(15)与滑槽(11)滑动连接,所述左侧板(10)和右侧板(6)的外侧面均连接有固定单元(5),所述底板(1)的下表面中部设有冷却槽(14);
注塑单元(8):所述注塑单元(8)共两套,所述注塑单元(8)对称设有底板(1)的上表面,所述注塑单元(8)包括注塑喷头(801)、储存箱(802)、传输管(803)和注塑泵(804),所述储存箱(802)设于底板(1)的上表面前侧,所述注塑泵(804)设于底板(1)的上表面且位于储存箱(802)的一侧,所述传输管(803)的一端连接储存箱(802)的出料口,所述传输管(803)的另一端延伸至左侧板(10)和右侧板(6)之间,所述注塑喷头(801)设于传输管(803)的一端,所述储存箱(802)的外侧面设有加热槽(3),所述加热槽(3)底部设有电热管(16),所述电热管(16)与储存箱(802)的底面接触;
其中,还包括单片机(2),所述单片机(2)的输入端与外部电源的输出端电连接,所述单片机(2)的输出端与电热管(16)和注塑泵(804)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种注塑范围可调的双色注塑机,其特征在于:所述固定单元(5)共两套,两套固定单元(5)对称设于底板(1)的上表面,所述固定单元(5)包括油管(501)、油泵(502)、油箱(503)、液压伸缩杆(504)和固定块(505),所述油箱(503)设于底板(1)的上表面右侧,所述油管(...
【专利技术属性】
技术研发人员:陆燕萍,
申请(专利权)人:江西德玛森机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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