本实用新型专利技术涉及抛光装置的技术领域，特别是涉及一种铝合金门窗加工用抛光装置，其有效净化粉尘，减少粉尘对空气的污染，提高环保性；包括工作台、连接座、第一连接板、四组第二螺纹杆、四组螺纹管和第一电机，连接座的底端与工作台的顶端连接，连接座的顶端设置有连接架，第一连接板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一螺纹杆，四组第二螺纹杆的顶端均与连接架连接；还包括处理室、气泵和第二输气管，处理室的底端与工作台的顶端连接，处理室的内部设置有腔室，腔室的左端上侧连通设置有进水管，腔室的右端下侧连通设置有出水管，出水管上设置有阀门，气泵的底端与处理室的顶端连接。
A polishing device for processing aluminum alloy doors and windows
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗加工用抛光装置
本技术涉及抛光装置的
，特别是涉及一种铝合金门窗加工用抛光装置。
技术介绍
众所周知，铝合金门窗加工用抛光装置是一种铝合金门窗加工用的抛光辅助装置，其在抛光装置的领域中得到了广泛的使用；现有的铝合金门窗加工用抛光装置包括工作台、连接座、第一连接板、四组第二螺纹杆、四组螺纹管和第一电机，连接座的底端与工作台的顶端连接，连接座的顶端设置有连接架，第一连接板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一螺纹杆，四组第二螺纹杆的顶端均与连接架连接，四组螺纹管的上半区域分别设置有与四组第二螺纹杆相匹配的螺纹，四组螺纹管的下半区域分别设置有与四组第一螺纹杆相匹配的螺纹，四组第一螺纹杆的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管的底端内部，四组第二螺纹杆的底端分别插入并螺装至四组螺纹管的顶端内部，第一电机的底端与第一连接板的顶端连接，第一电机的底部输出端设置有转轴，转轴的底端穿过第一连接板的顶端并自第一连接板的底端伸出，转轴的底端设置有抛光轮；现有的铝合金门窗加工用抛光装置使用时，首先将物料置于抛光轮的底端下侧，之后打开第一电机，第一电机带动转轴和抛光轮转动，然后通过转动四组螺纹管，调节抛光轮至合适位置，对物料进行抛光作业即可；现有的铝合金门窗加工用抛光装置使用中发现，抛光作业中产生的粉尘污染空气，影响周围的环境，导致环保性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种有效净化粉尘，减少粉尘对空气的污染，提高环保性的铝合金门窗加工用抛光装置。本技术的一种铝合金门窗加工用抛光装置，包括工作台、连接座、第一连接板、四组第二螺纹杆、四组螺纹管和第一电机，连接座的底端与工作台的顶端连接，连接座的顶端设置有连接架，第一连接板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一螺纹杆，四组第二螺纹杆的顶端均与连接架连接，四组螺纹管的上半区域分别设置有与四组第二螺纹杆相匹配的螺纹，四组螺纹管的下半区域分别设置有与四组第一螺纹杆相匹配的螺纹，四组第一螺纹杆的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管的底端内部，四组第二螺纹杆的底端分别插入并螺装至四组螺纹管的顶端内部，第一电机的底端与第一连接板的顶端连接，第一电机的底部输出端设置有转轴，转轴的底端穿过第一连接板的顶端并自第一连接板的底端伸出，转轴的底端设置有抛光轮；还包括处理室、气泵和第二输气管，处理室的底端与工作台的顶端连接，处理室的内部设置有腔室，腔室的左端上侧连通设置有进水管，腔室的右端下侧连通设置有出水管，出水管上设置有阀门，气泵的底端与处理室的顶端连接，气泵的底部输入端设置有第一输气管，第一输气管的底端穿过处理室的顶端并伸入至处理室的腔室内部，气泵的顶部输出端设置有出气管，第二输气管的输入端穿过处理室的左端并伸入至处理室的腔室内部，第二输气管的左部输出端连通设置有进气斗。本技术的一种铝合金门窗加工用抛光装置，还包括四组第三螺纹杆，工作台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二螺纹管，四组第三螺纹杆的顶端分别插入并螺装至四组第二螺纹管的底端内部，四组第三螺纹杆的底端均设置有垫块。本技术的一种铝合金门窗加工用抛光装置，工作台上设置有开口，开口的顶端设置有格栅板，开口的底端连通设置有出料斗，出料斗的底端连通设置有出料管。本技术的一种铝合金门窗加工用抛光装置，还包括第二电机，第二电机的顶端与出料斗的左端连接，第二电机的左部输出端设置有偏心轮。本技术的一种铝合金门窗加工用抛光装置，还包括保护罩，保护罩固定罩装在偏心轮的外侧。本技术的一种铝合金门窗加工用抛光装置，还包括回收桶，回收桶置于出料管的底端下侧。本技术的一种铝合金门窗加工用抛光装置，回收桶底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有滑轮。本技术的一种铝合金门窗加工用抛光装置，回收桶的左端上侧设置有把手。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先关闭阀门，然后通过进水管向处理室的腔室内注入清水，之后打开气泵，将抛光过程中产生的粉尘通过进气斗和第二输气管吸入至处理室腔室内的清水中，之后经过水浴，粉尘中的尘粒被吸附到水中，经过净化的粉尘则通过第一输气管和出气管向外排出，从而有效净化粉尘，减少粉尘对空气的污染，提高环保性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是第一连接板与第一螺纹杆等连接的放大结构示意图；图3是图1中A部局部放大结构示意图；图4是图1中B部局部放大结构示意图；附图中标记：1、工作台；2、连接座；3、连接架；4、第一连接板；5、第一螺纹杆；6、第二螺纹杆；7、螺纹管；8、第一电机；9、转轴；10、抛光轮；11、处理室；12、进水管；13、出水管；14、阀门；15、气泵；16、第一输气管；17、出气管；18、第二输气管；19、进气斗；20、第二螺纹管；21、第三螺纹杆；22、垫块；23、格栅板；24、出料斗；25、出料管；26、第二电机；27、偏心轮；28、保护罩；29、回收桶；30、滑轮；31、把手。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种铝合金门窗加工用抛光装置，包括工作台1、连接座2、第一连接板4、四组第二螺纹杆6、四组螺纹管7和第一电机8，连接座2的底端与工作台1的顶端连接，连接座2的顶端设置有连接架3，第一连接板4顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一螺纹杆5，四组第二螺纹杆6的顶端均与连接架3连接，四组螺纹管7的上半区域分别设置有与四组第二螺纹杆6相匹配的螺纹，四组螺纹管7的下半区域分别设置有与四组第一螺纹杆5相匹配的螺纹，四组第一螺纹杆5的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管7的底端内部，四组第二螺纹杆6的底端分别插入并螺装至四组螺纹管7的顶端内部，第一电机8的底端与第一连接板4的顶端连接，第一电机8的底部输出端设置有转轴9，转轴9的底端穿过第一连接板4的顶端并自第一连接板4的底端伸出，转轴9的底端设置有抛光轮10；还包括处理室11、气泵15和第二输气管18，处理室11的底端与工作台1的顶端连接，处理室11的内部设置有腔室，腔室的左端上侧连通设置有进水管12，腔室的右端下侧连通设置有出水管13，出水管13上设置有阀门14，气泵15的底端与处理室11的顶端连接，气泵15的底部输入端设置有第一输气管16，第一输气管16的底端穿过处理室11的顶端并伸入至处理室11的腔室内部，气泵15的顶部输出端设置有出气管17，第二输气管18的输入端穿过处理室11的左端并伸入至处理室11的腔室内部，第二输气管18的左部输出端连通设置有进气斗19；首先关闭阀门，然后通过进水管向处理室的腔室内注入清水，之后打开气泵，将抛光过程中产生的粉尘通过进气斗和第二输气管吸入至处理室腔室内的清水中，之后经过水浴，粉尘中的尘粒被吸附到水中，经过净化的粉尘则通过第一输气管和出气管向外排出，从而有效净化粉尘，减本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝合金门窗加工用抛光装置，包括工作台(1)、连接座(2)、第一连接板(4)、四组第二螺纹杆(6)、四组螺纹管(7)和第一电机(8)，连接座(2)的底端与工作台(1)的顶端连接，连接座(2)的顶端设置有连接架(3)，第一连接板(4)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一螺纹杆(5)，四组第二螺纹杆(6)的顶端均与连接架(3)连接，四组螺纹管(7)的上半区域分别设置有与四组第二螺纹杆(6)相匹配的螺纹，四组螺纹管(7)的下半区域分别设置有与四组第一螺纹杆(5)相匹配的螺纹，四组第一螺纹杆(5)的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管(7)的底端内部，四组第二螺纹杆(6)的底端分别插入并螺装至四组螺纹管(7)的顶端内部，第一电机(8)的底端与第一连接板(4)的顶端连接，第一电机(8)的底部输出端设置有转轴(9)，转轴(9)的底端穿过第一连接板(4)的顶端并自第一连接板(4)的底端伸出，转轴(9)的底端设置有抛光轮(10)；其特征在于，还包括处理室(11)、气泵(15)和第二输气管(18)，处理室(11)的底端与工作台(1)的顶端连接，处理室(11)的内部设置有腔室，腔室的左端上侧连通设置有进水管(12)，腔室的右端下侧连通设置有出水管(13)，出水管(13)上设置有阀门(14)，气泵(15)的底端与处理室(11)的顶端连接，气泵(15)的底部输入端设置有第一输气管(16)，第一输气管(16)的底端穿过处理室(11)的顶端并伸入至处理室(11)的腔室内部，气泵(15)的顶部输出端设置有出气管(17)，第二输气管(18)的输入端穿过处理室(11)的左端并伸入至处理室(11)的腔室内部，第二输气管(18)的左部输出端连通设置有进气斗(19)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗加工用抛光装置，包括工作台(1)、连接座(2)、第一连接板(4)、四组第二螺纹杆(6)、四组螺纹管(7)和第一电机(8)，连接座(2)的底端与工作台(1)的顶端连接，连接座(2)的顶端设置有连接架(3)，第一连接板(4)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一螺纹杆(5)，四组第二螺纹杆(6)的顶端均与连接架(3)连接，四组螺纹管(7)的上半区域分别设置有与四组第二螺纹杆(6)相匹配的螺纹，四组螺纹管(7)的下半区域分别设置有与四组第一螺纹杆(5)相匹配的螺纹，四组第一螺纹杆(5)的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管(7)的底端内部，四组第二螺纹杆(6)的底端分别插入并螺装至四组螺纹管(7)的顶端内部，第一电机(8)的底端与第一连接板(4)的顶端连接，第一电机(8)的底部输出端设置有转轴(9)，转轴(9)的底端穿过第一连接板(4)的顶端并自第一连接板(4)的底端伸出，转轴(9)的底端设置有抛光轮(10)；其特征在于，还包括处理室(11)、气泵(15)和第二输气管(18)，处理室(11)的底端与工作台(1)的顶端连接，处理室(11)的内部设置有腔室，腔室的左端上侧连通设置有进水管(12)，腔室的右端下侧连通设置有出水管(13)，出水管(13)上设置有阀门(14)，气泵(15)的底端与处理室(11)的顶端连接，气泵(15)的底部输入端设置有第一输气管(16)，第一输气管(16)的底端穿过处理室(11)的顶端并伸入至处理室(11)的腔室内部，气泵(15)的顶部输出端设置有出气管(17)，第二输气管(18)的输入端穿过处理室(11)的左端并伸入至处理室(11)的腔室内部，第二输...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘志强，俞雷，
申请(专利权)人：昆山市华宏门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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