一种美工刀片自动分切整理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种美工刀片自动分切整理设备，包括机架、设置在机架上的工作台、刀片传送部分、刀片分切部分、定位机构以及刀片整理计数部分；所述刀片传送部分包括转动轮a、导向组件a、传送组件和传动杆a；所述刀片分切部分包括转动轮b、导向组件b、分切组件和传动杆b；所述刀片整理计数部分包括整理组件和自动计数组件；由驱动装置提供动力驱动转动轮a和转动轮b，并分别通过传动杆a导向组件a和传动杆b导向组件b同步驱动传送组件和分切组件，通过传送组件将刀片进行传送到指定位置在通过分切组件配合定位机构对刀片进行分切，在分切的同时通过自动计数组件对分切好的刀片计数，分切后的刀片通过整理组件进行输送和整理。

An automatic cutting and finishing equipment for art blades

【技术实现步骤摘要】
一种美工刀片自动分切整理设备
本技术涉及刀片分切整理领域，尤其涉及一种美工刀片自动分切整理设备。
技术介绍
刀片分切是刀片生产过程中必不可少的一个重要的环节，经过分切后的刀片应保持平整、无皱边、长短均匀、且分切处的切面要光滑无毛刺，综上所述分切出的刀片才是合格的刀片；传统的分切刀片主要采用人工的方式，即工人通过实用分切工具对刀片进行分切，然而这种方式会增加生产成本且工人长时间工作将导致生产效率大大降低；现有的刀片分切机由于结构简陋导致在对刀片分切时的位置控制不精准，分切出来的刀片长短不均匀，且分切处的切面毛刺太多不够平整，在实际工作过程中生产效率没有得到显著提升，仍具有众多弊端。中国专利申请号为CN201621367276.4所公开的刀片裁切专用装置，包括本体和固定在本体上端的操作箱，操作箱一端固定有操作杆，操作杆底部安装有伸缩刀具和红外对管，操作箱内装配有计数器和信号发送器，伸缩刀具、红外对管、计数器和信号发送器之间依次通过信号线相连，本体下部设置有控制箱，控制箱内装配有信号接收器和单片机控制器，本体上设置有工作台，工作台上安装有两个旋转夹持器，旋转夹持器底部连接有驱动器，驱动器固定在控制箱上端，信号接收器、单片机控制器、驱动器和旋转夹持器之间依次通过信号线相连，信号接收器与信号发送器相配合，在刀片裁切时对其裁切位置控制精准，不会造成裁切位置偏出，而且整体智能化效果好。该设备由驱动器提供动力通过操作箱和控制箱以及其他零件配合工作对刀片进行分切处理，其设备结构过于复杂操作不够简便，当有一个零件出现问题的时候将导致整个设备无法工作，其并没有考虑到实现刀片的快速自动分切以及对分切后的刀片进行整理和计数的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足之处，在工作台的两侧分别设置有刀片传送部分和刀片分切部分，通过驱动装置提供动力驱动刀片传送部分将刀片传送至指定位置后同步驱动刀片分切部分配合定位机构对刀片进行分切，通过整理组件根据刀片分切组件的动作同步对分切后的刀片进行输送整理，在对刀片分切的时候通过自动计数组件对分切好的刀片进行计数；该设备解决了刀片的快速自动分切以及对分切后的刀片进行整理和计数的技术问题，该设备结构设计巧妙自动化程度高，在实际生产过程中的生产效率很高且工作十分稳定。针对上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种美工刀片自动分切整理设备，包括：机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台的内部且位于工作台输出端设置有驱动装置，所述工作台的上面设置有刀片导向槽，所述工作台输入端的一侧设置有导向机构，其特征在于，包括：刀片传送部分，所述刀片传送部分设置在所述工作台的侧面，所述刀片传送部分包括设置在工作台侧面且与所述驱动装置转动连接的转动轮a、设置在工作台侧面且位于所述传动轮a一侧的导向组件a、滑动安装在所述导向组件a上的传送组件、以及连接转动轮a与传送组件的传送杆a，所述导向组件a包括上下对称且水平设置在工作台侧面上的两导轨a；所述传送组件包括滑动安装在导向组件a上的支撑板，以及设置在支撑板上端部的传送臂；刀片分切部分，所述刀片分切部分相对于刀片传送部分设置在所述工作台的另一侧面上，所述刀片分切部分包括设置在工作台侧面且与所述驱动装置转动连接的传动轮b，设置在工作台侧面且位于所述传动轮b上面的导向组件b，滑动安装在所述导向组件b上的分切组件，以及连接转动轮b与分切组件的传动杆b，所述导向组件b包括左右对称且竖直设置在工作台侧面上的两导轨b；所述分切组件包括滑动安装在导向组件b上的分切支架、安装在所述分切支架一端的分切臂以及设置在该分切臂底部的分切块；定位机构，所述定位机构设置在所述分切臂的端部，所述定位机构包括安装在分切臂上的支撑块、设置在支撑块端部的定位杆以及安装在定位杆下端部的定位块；刀片整理计数部分，所述刀片整理计数部分包括设置在工作台输出端的一侧整理组件、自动计数组件；所述整理组件包括设置在定位机构下面且安装在机架上的支架、转动安装在支架上的刀片传送带以及设置在传送带一端的电机。作为一种优选，所述导向机构包括安装在机架上的支承座，以及上下对称设置在该支承座侧面上的两导向辊，该上下对称设置的两导向辊之间的距离与刀片的厚度尺寸相适配。作为一种优选，所述传送臂的一端与支撑板连接且其另一端的底部设置有传送块，所述传送块的前表面开设有限位槽，所述限位槽内且靠近后表面处铰接设置有传送针。作为一种优选，所述限位槽位于所述刀片导向槽的正上方，所述传送针的位置与刀片上的冲刻孔的位置相适配。作为一种优选，所述传动杆a和传动杆b的一端分别偏心且转动安装在所述转动轮a和转动轮b上，其另一端分别与所述支撑板和分切支架铰接连接。作为一种优选，所述工作台的输入端与输出端且位于所述刀片导向槽上分别设置限位块a和限位块b。作为一种优选，所述支撑板的下端部沿水平方向设置有上下对称的导向滑槽a，所述导向滑槽a与所述导轨a滑动配合安装在一起。作为一种优选，所述分切支架的下端部沿竖直方向设置有左右对称的导向滑槽b，所述导向滑槽b与所述导轨b滑动配合安装在一起。作为一种优选，所述定位块设置的高度要低于所述分切块设置的高度，且与所述传送带的位置相适配，所述传送带的上表面的高度要低于所述刀片导向槽的底面的高度。作为一种优选，所述自动计数组件包括设置在所述机架一侧的计数箱、以及位于刀片分切部分的一侧且设置在工作台侧面上的计数感应器；本技术的有益效果：(1)本技术通过驱动装置提供动力驱动刀片传送部分将刀片沿刀片导向槽传送到指定位置，并通过驱动装置同时驱动刀片分切部分配合定位机构对在指定位置的刀片进行分切，分切完成后的刀片通过整理组件进行整理；设置在同一驱动装置上的刀片传送部分与刀片分切部分工作的节奏相互配合形成快速且规律的工作过程。(2)本技术的刀片传送部分通过转动轮a的转动驱动传动杆a左右移动，且同时带动传送组件沿水平且对称设置在工作台侧面的导轨a进行左右移动，从而对刀片导向槽内的刀片进行传送，该结构设计巧妙且具有很高的稳定性。(3)本技术的刀片分切部分通过转动轮b的转动驱动传动杆b上下移动，且同时带动分切组件沿竖直且对称设置在工作台侧面的导轨b进行上下移动，从而配合定位机构将位于分切位置处的刀片进行分切处理。(4)本技术在传送组件的传送臂端部的底面设置有传送块，且该传送块的前表面上开设有限位槽，且限位槽内靠近后表面处铰接设置有传送针，当传送组件向左移动的时候，传送针的上端卡住限位槽的后表面且其下端卡在刀片上的冲刻孔内，使得传送针通过相互力的作用对刀片进行传送，当传送组件向右移动的时候，传送针的上端不受限位槽的影响且通过铰接连接使其下端从之前的刀片冲刻孔内移出，并进入下一个冲刻孔内。(5)本技术通过设置自动计数组件，在设备进行高速分切的同时对分切好的刀片进行计数，让工人对生产数量有所把控且节约了通过人工去计数的时间。综上所述，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种美工刀片自动分切整理设备，包括：/n机架(1)，所述机架(1)上设置有工作台(2)，所述工作台(2)的内部且位于工作台(2)输出端(21)设置有驱动装置(3)，所述工作台(2)的上面设置有刀片导向槽(22)，所述工作台(2)输入端(23)的一侧设置有导向机构(24)，其特征在于，包括：/n刀片传送部分(4)，所述刀片传送部分(4)设置在所述工作台(2)的侧面，所述刀片传送部分(4)包括设置在工作台(2)侧面且与所述驱动装置(3)转动连接的转动轮a(41)、设置在工作台(2)侧面且位于所述转动轮a(41)一侧的导向组件a(42)、滑动安装在所述导向组件a(42)上的传送组件(43)、以及连接转动轮a(41)与传送组件(43)的传动杆a(44)，所述导向组件a(42)包括上下对称且水平设置在工作台(2)侧面上的两导轨a(421)；所述传送组件(43)包括滑动安装在导向组件a(42)上的支撑板(431)，以及设置在支撑板(431)上端部的传送臂(432)；/n刀片分切部分(5)，所述刀片分切部分(5)相对于刀片传送部分(4)设置在所述工作台(2)的另一侧面上，所述刀片分切部分(5)包括设置在工作台(2)侧面且与所述驱动装置(3)转动连接的转动轮b(51)，设置在工作台(2)侧面且位于所述转动轮b(51)上面的导向组件b(52)，滑动安装在所述导向组件b(52)上的分切组件(53)，以及连接转动轮b(51)与分切组件(53)的传动杆b(54)，所述导向组件b(52)包括左右对称且竖直设置在工作台(2)侧面上的两导轨b(521)；所述分切组件(53)包括滑动安装在导向组件b(52)上的分切支架(531)、安装在所述分切支架(531)一端的分切臂(532)以及设置在该分切臂(532)底部的分切块(533)；/n定位机构(6)，所述定位机构(6)设置在所述分切臂(532)的上且与所述分切块(533)在同一竖直面上，所述定位机构(6)包括安装在分切臂(532)上的支撑块(61)、设置在支撑块(61)端部的定位杆(62)以及安装在定位杆(62)下端部的定位块(63)；/n刀片整理计数部分(7)，所述刀片整理计数部分(7)包括设置在工作台(2)输出端(21)的一侧整理组件(71)、自动计数组件(72)；所述整理组件(71)包括设置在定位机构(6)下面且安装在机架(1)上的支撑架(711)、转动安装在支撑架(711)上的刀片传送带(712)以及设置在刀片传送带(712)一端的电机(713)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种美工刀片自动分切整理设备，包括：
机架(1)，所述机架(1)上设置有工作台(2)，所述工作台(2)的内部且位于工作台(2)输出端(21)设置有驱动装置(3)，所述工作台(2)的上面设置有刀片导向槽(22)，所述工作台(2)输入端(23)的一侧设置有导向机构(24)，其特征在于，包括：
刀片传送部分(4)，所述刀片传送部分(4)设置在所述工作台(2)的侧面，所述刀片传送部分(4)包括设置在工作台(2)侧面且与所述驱动装置(3)转动连接的转动轮a(41)、设置在工作台(2)侧面且位于所述转动轮a(41)一侧的导向组件a(42)、滑动安装在所述导向组件a(42)上的传送组件(43)、以及连接转动轮a(41)与传送组件(43)的传动杆a(44)，所述导向组件a(42)包括上下对称且水平设置在工作台(2)侧面上的两导轨a(421)；所述传送组件(43)包括滑动安装在导向组件a(42)上的支撑板(431)，以及设置在支撑板(431)上端部的传送臂(432)；
刀片分切部分(5)，所述刀片分切部分(5)相对于刀片传送部分(4)设置在所述工作台(2)的另一侧面上，所述刀片分切部分(5)包括设置在工作台(2)侧面且与所述驱动装置(3)转动连接的转动轮b(51)，设置在工作台(2)侧面且位于所述转动轮b(51)上面的导向组件b(52)，滑动安装在所述导向组件b(52)上的分切组件(53)，以及连接转动轮b(51)与分切组件(53)的传动杆b(54)，所述导向组件b(52)包括左右对称且竖直设置在工作台(2)侧面上的两导轨b(521)；所述分切组件(53)包括滑动安装在导向组件b(52)上的分切支架(531)、安装在所述分切支架(531)一端的分切臂(532)以及设置在该分切臂(532)底部的分切块(533)；
定位机构(6)，所述定位机构(6)设置在所述分切臂(532)的上且与所述分切块(533)在同一竖直面上，所述定位机构(6)包括安装在分切臂(532)上的支撑块(61)、设置在支撑块(61)端部的定位杆(62)以及安装在定位杆(62)下端部的定位块(63)；
刀片整理计数部分(7)，所述刀片整理计数部分(7)包括设置在工作台(2)输出端(21)的一侧整理组件(71)、自动计数组件(72)；所述整理组件(71)包括设置在定位机构(6)下面且安装在机架(1)上的支撑架(711)、转动安装在支撑架(711)上的刀片传送带(712)以及设置在刀片传送带(712)一端的电机(713)。


2.根据权利要求1所述的一种美工刀片自动分切整理设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，
申请(专利权)人：浙江申兴刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33