一种棒材调直机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢绞线生产领域，尤其涉及一种棒材调直机，其包括机架、箱体、驱动机构、调直机构，驱动机构的驱动轴上套装有驱动齿轮，两个调直转轴上分别套装有调直转轴齿轮，两个中间传动轴上套装有两个中间传动齿轮，其中一个中间传动齿轮与驱动齿轮啮合，另一个中间传动齿轮与调直转轴齿轮啮合，调直机构包括两个调直辊，第一调直辊中部直径大于两端直径，第二调直辊分为两节且中间留有间隙，调直箱体两端板上开设有调直转轴让位孔，第一调直辊的轴承座安装于调直转轴让位孔处，两个轴承座之间通过螺母套连接纵向丝杠。本实用新型专利技术提供的装置结构简单、能够根据棒材的型号进行调节，调直效果比较好且不会损伤棒材表面组织。

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【技术实现步骤摘要】
一种棒材调直机
本技术涉及钢绞线生产
，尤其涉及一种棒材调直机。
技术介绍
棒材在生产及放置过程中，可能会产生一定的弯曲变形，在使用前需要对其进行调直处理。传统的棒材调直设备，其一台机器需要多个驱动设备进行驱动，并且只能适应一种型号的钢筋矫直，不能根据不同型号进行调节，且调直效果不好，并且容易损伤棒材的表面组织。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供结构简单、能够根据棒材的型号进行调节，调直效果比较好且不会损伤棒材表面组织的一种棒材调直机。本技术是通过以下技术方案予以实现：一种棒材调直机，其包括机架、固定安装于机架上的箱体、驱动机构、调直机构，所述箱体包括驱动箱体及调直箱体，且分别设有相互连通的进料口及出料口，所述驱动机构包括驱动电机、驱动轴、两个中间传动轴及两个调直转轴，所述驱动轴由驱动电机驱动旋转，且驱动轴上套装有驱动齿轮，两个调直转轴上分别套装有调直转轴齿轮，两个中间传动轴上分别套装有两个中间传动齿轮，其中一个中间传动齿轮与驱动齿轮啮合，另一个中间传动齿轮与相对应的调直转轴齿轮啮合，所述驱动齿轮、中间齿轮及调直转轴齿轮均位于驱动箱体内，所述调直机构包括两个分别套装于两个调直转轴上的第一调直辊及第二调直辊，第一调直辊中部直径大于两端的直径，第二调直辊分为两节且中间留有间隙，每一节调直辊均为锥台形，两节调直辊之间直径较小的一端向内相对设置，调直箱体两端板上开设有调直转轴让位孔，其中一个调直辊的轴承座通过滑块滑动的安装于调直转轴让位孔处，两个轴承座之间固定安装有纵向丝杠螺母套，所述纵向丝杠螺母套内穿设有纵向丝杠，所述纵向丝杠末端安装有纵向丝杠手柄。进一步，两个调直辊之间设有中间隔板，中间隔板的中部开设有调直辊让位孔。进一步，调直箱体沿延伸方向上安装有连接轴，连接轴端部安装有转轮，连接轴上套装有两个主动锥齿轮，调直箱体两端安装有两个竖直丝杠，所述中间隔板通过竖直丝杠螺母套与两个竖直丝杠连接，两个竖直丝杠的顶部分别套装有与主动锥齿轮相啮合的被动锥齿轮。技术的有益效果一种棒材调直机，驱动电机动作，带动驱动轴上的驱动齿轮旋转，从而使两个中间传动轴带动其上的与调直转轴齿轮啮合的中间传动齿轮旋转，从而带动相应的调直转轴齿轮，继而两个调直辊旋转，结构比较简单，而且两个调直辊只需要一个驱动设备进行驱动，即可完成调直过程。同时，由于调直箱体两端板上开设有调直转轴让位孔，其中一个调直辊的轴承座通过滑块滑动的安装于调直转轴让位孔处，两个轴承座之间固定安装有纵向丝杠螺母套，纵向丝杠螺母套内穿设有纵向丝杠，纵向丝杠末端安装有纵向丝杠手柄，旋转纵向丝杠手柄，纵向丝杠螺母套就会沿着纵向丝杠移动，从而带动调直辊沿着调直转轴让位孔移动，实现两个调直辊之间距离的调整，进而适应不同直径的棒材调直需要。并且由于两个调直辊中其中一个调直辊中部直径大于两端的直径，另一个调直辊分为两节且中间留有间隙，每一节调直辊均为锥台形，两节调直辊之间直径较小的一端向内相对设置，钢筋调直效果比较好，而且不会由于调直辊对钢筋的挤压造成表面损伤。附图说明图1是本技术俯视结构示意图；图2是调直机构主视结构示意图；图中1.驱动箱体，2.驱动电机，3.驱动轴，4.驱动齿轮,5.中间传动齿轮,6.中间传动轴，7.调直转轴齿轮，8.调直转轴,9.调直箱体,10.第二调直辊，11.轴承座,12.第一调直辊，13.中间隔板，14.调直转轴让位孔,15.纵向丝杠手柄,16.纵向丝杠,17.纵向丝杠螺母套，18.进料口，19.出料口，20.调直辊让位孔，21.机架，22.主动锥齿轮，23.连接轴，24.转轮,25.竖直丝杠螺母套，26.竖直丝杠,27.被动锥齿轮。具体实施方式一种棒材调直机，其包括机架21、固定安装于机架上的箱体、驱动机构、调直机构，所述箱体包括驱动箱体1及调直箱体9，且分别设有相互连通的进料口18及出料口19，所述驱动机构包括驱动电机2、驱动轴3、两个中间传动轴6及两个调直转轴8，所述驱动轴由驱动电机驱动旋转，且驱动轴上套装有驱动齿轮4，两个调直转轴上分别套装有调直转轴齿轮7，两个中间传动轴上分别套装有两个中间传动齿轮5，其中一个中间传动齿轮与驱动齿轮啮合，另一个中间传动齿轮与相对应的调直转轴齿轮啮合，所述驱动齿轮、中间齿轮及调直转轴齿轮均位于驱动箱体内，整体结构通过一台驱动电机驱动两个调直转轴旋转，结构简单，体积小，重量轻，节约购机成本及运营成本，且方便两个调直转轴之间的距离相互调整，互不影响。调直机构包括两个分别套装于两个调直转轴上的第一调直辊12及第二调直辊10，第一调直辊中部直径大于两端的直径，第二调直辊分为两节且中间留有间隙，每一节调直辊均为锥台形，两节调直辊之间直径较小的一端向内相对设置，钢筋调直效果比较好，而且在调直过程中，前一节调节辊会随着调节的过程随着钢筋移动，防止由于调直辊对钢筋的挤压造成表面损伤。调直箱体两端板上开设有调直转轴让位孔14，其中第一调直辊的轴承座11通过滑块滑动的安装于调直转轴让位孔处，两个轴承座之间固定安装有纵向丝杠螺母套17，所述纵向丝杠螺母套内穿设有纵向丝杠16，所述纵向丝杠末端安装有纵向丝杠手柄15。旋转纵向丝杠手柄，螺母套就会沿着纵向丝杠移动，从而带动调直辊沿着调直转轴让位孔移动，实现两个调直辊之间距离的调整。进一步，两个调直辊之间设有中间隔板13，中间隔板的中部开设有调直辊让位孔20，中间隔板的设置，对待调直棒材具有托举及限位作用，防止棒材在调直过程中的蹿动。进一步，调直箱体沿延伸方向上安装有连接轴23，连接轴端部安装有转轮24，连接轴上套装有两个主动锥齿轮22，调直箱体两端安装有两个竖直丝杠26，所述中间隔板通过竖直丝杠螺母套25与两个竖直丝杠连接，两个竖直丝杠的顶部分别套装有与主动锥齿轮相啮合的被动锥齿轮27，旋转转轮，带动连接轴上的两个主动锥齿轮随着旋转，从而通过被动锥齿轮带动竖直丝杠旋转，从而使螺母套带动中间隔板上下运动，继而调整中间隔板上的调直辊让位孔的位置，以适应不同直径的棒材调直需要。当需要对棒材进行调直时，驱动电机动作，带动驱动轴上的驱动齿轮旋转，从而使两个中间传动轴带动其上的与调直转轴齿轮啮合的中间传动齿轮旋转，从而带动相应的调直转轴齿轮，继而两个调直辊旋转，结构比较简单，而且两个调直辊只需要一个驱动设备进行驱动，即可完成调直过程。同时，由于调直箱体两端板上开设有调直转轴让位孔，其中第一调直辊的轴承座通过滑块滑动的安装于调直转轴让位孔处，两个轴承座之间固定安装有纵向丝杠螺母套，纵向丝杠螺母套内穿设有纵向丝杠，纵向丝杠末端安装有纵向丝杠手柄，旋转纵向丝杠手柄，螺母套就会沿着纵向丝杠移动，从而带动调直辊沿着调直转轴让位孔移动，实现两个调直辊之间距离的调整，进而适应不同直径的棒材调直需要。并且由于两个调直辊中第一调直辊中部直径大于两端的直径，第二调直辊分为两节且中间留有间隙，每一节调直辊均为锥台形，两节调直辊之间直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棒材调直机，其特征在于，包括机架、固定安装于机架上的箱体、驱动机构及调直机构，所述箱体包括驱动箱体及调直箱体，且分别设有相互连通的进料口及出料口，所述驱动机构包括驱动电机、驱动轴、两个中间传动轴及两个调直转轴，所述驱动轴由驱动电机驱动旋转，且驱动轴上套装有驱动齿轮，两个调直转轴上分别套装有调直转轴齿轮，两个中间传动轴上分别套装有两个中间传动齿轮，其中一个中间传动齿轮与驱动齿轮啮合，另一个中间传动齿轮与相对应的调直转轴齿轮啮合，所述驱动齿轮、中间齿轮及调直转轴齿轮均位于驱动箱体内，所述调直机构包括两个分别套装于两个调直转轴上的第一调直辊及第二调直辊，第一调直辊中部直径大于两端的直径，第二调直辊分为两节且中间留有间隙，每一节调直辊均为锥台形，两节调直辊之间直径较小的一端向内相对设置，调直箱体两端板上开设有调直转轴让位孔，第一调直辊的轴承座通过滑块滑动的安装于调直转轴让位孔处，两个轴承座之间固定安装有纵向丝杠螺母套，所述纵向丝杠螺母套内穿设有纵向丝杠，所述纵向丝杠末端安装有纵向丝杠手柄。/n

【技术特征摘要】
1.一种棒材调直机，其特征在于，包括机架、固定安装于机架上的箱体、驱动机构及调直机构，所述箱体包括驱动箱体及调直箱体，且分别设有相互连通的进料口及出料口，所述驱动机构包括驱动电机、驱动轴、两个中间传动轴及两个调直转轴，所述驱动轴由驱动电机驱动旋转，且驱动轴上套装有驱动齿轮，两个调直转轴上分别套装有调直转轴齿轮，两个中间传动轴上分别套装有两个中间传动齿轮，其中一个中间传动齿轮与驱动齿轮啮合，另一个中间传动齿轮与相对应的调直转轴齿轮啮合，所述驱动齿轮、中间齿轮及调直转轴齿轮均位于驱动箱体内，所述调直机构包括两个分别套装于两个调直转轴上的第一调直辊及第二调直辊，第一调直辊中部直径大于两端的直径，第二调直辊分为两节且中间留有间隙，每一节调直辊均为锥台形，两节调直辊之间直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋宇婷，
申请(专利权)人：丹阳市银海镍铬化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32