一种铝棒挤压上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝棒挤压上料装置，包括底板、挤压架、挤压口、挤压台、挤压液压杆、挤压杆、上料辊、支撑架和固定架，所述底板一侧设有挤压架，所述挤压架上设有挤压口，所述底板另一侧上部设有挤压台，所述挤压台上设有挤压液压杆，所述挤压液压杆一端设有挤压杆，所述挤压口一侧的挤压架上设有铰接轴，所述铰接轴上铰接设有支撑架，所述支撑架另一端设有上料辊。本实用新型专利技术通过上料辊和输送仓可以进行铝棒的连续输送，支撑架可以带动上料辊上下活动方便挤压液压杆对铝棒进行挤压，在铝棒输送的过程中还可以对铝棒进行保温加热，方便直接挤压，导向杆可以更好的稳定挤压杆对铝棒进行挤压推进。

A feeding device for aluminum bar extrusion

【技术实现步骤摘要】
一种铝棒挤压上料装置
本技术涉及铝材加工
，具体为一种铝棒挤压上料装置。
技术介绍
挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形；但是传统的铝型材在进行挤压时都是人工将裁切后的铝棒进行放入挤压机，该种方式人工放入较慢不能进行连续放入，而且由于铝棒温度较高人员在碰触到后很容易损伤，而且传统的铝棒挤压装置都不能对铝棒进行保温。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝棒挤压上料装置，具备上料方便的作用，还可以对铝材进行预热保温，通过上料辊可以进行连续上料挤压。（二）技术方案本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝棒挤压上料装置，包括底板1、挤压架2、挤压口3、挤压台4、挤压液压杆5、挤压杆6、上料辊7、支撑架8和固定架9，所述底板1一侧设有挤压架2，所述挤压架2上设有挤压口3，所述底板1另一侧上部设有挤压台4，所述挤压台4上设有挤压液压杆5，所述挤压液压杆5一端设有挤压杆6，所述挤压口3一侧的挤压架2上设有铰接轴10，所述铰接轴10上铰接设有支撑架8，所述支撑架8另一端设有上料辊7，所述铰接轴10另一端与固定架9铰接连接，所述固定架9设置在底板1上；所述上料辊7上设有四个料槽11，所述上料辊7远离挤压架2的一侧设有从动齿轮12，所述支撑架8上设有驱动电机13，所述驱动电机13上设有驱动齿轮14，所述驱动齿轮14与从动齿轮12相互作用；所述支撑架8中部设有输送仓15，所述输送仓15上侧设有放料仓16，所述输送仓15一端与上料辊7上的料槽11相对应，所述支撑架8下侧设有支撑液压杆17，所述支撑液压杆17分别与底板1和支撑架8铰接连接。优选的，所述输送仓15靠近上料辊7的一侧设有挡料板18，所述挡料板18为弧形结构，所述输送仓15另一侧设有推料口19，所述推料口19内设有推料板20，所述推料板20通过推料液压杆21与铰接轴10铰接连接。优选的，所述推料板20上侧设有挡料杆22，所述挡料杆22为三个。优选的，所述挤压架2上设有导向杆23，所述导向杆23设置在挤压口3上侧，所述挤压杆6靠近挤压液压杆5的一端设有导向架24，所述导向杆23穿过导向架24，所述导向杆23另一端固定在挤压台4上。优选的，所述上料辊7上设有加热棒25，所述加热棒25设置在料槽11之间。（三）有益效果本技术的有益效果是：本技术通过上料辊和输送仓可以进行铝棒的连续输送，支撑架可以带动上料辊上下活动方便挤压液压杆对铝棒进行挤压，在铝棒输送的过程中还可以对铝棒进行保温加热，方便直接挤压，导向杆可以更好的稳定挤压杆对铝棒进行挤压推进。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构侧剖图。图中：1、底板，2、挤压架，3、挤压口，4、挤压台，5、挤压液压杆，6、挤压杆，7、上料辊，8、支撑架，9、固定架，10、铰接轴，11、四个料槽，12、从动齿轮，13、驱动电机，14、驱动齿轮，15、输送仓，16、放料仓，17、支撑液压杆，18、挡料板，19、推料口，20、推料板，21、推料液压杆，22、挡料杆，23、导向杆，24、导向架，25、加热棒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术公开了一种铝棒挤压上料装置，包括底板1、挤压架2、挤压口3、挤压台4、挤压液压杆5、挤压杆6、上料辊7、支撑架8和固定架9，所述底板1一侧设有挤压架2，所述挤压架2上设有挤压口3，所述底板1另一侧上部设有挤压台4，所述挤压台4上设有挤压液压杆5，所述挤压液压杆5一端设有挤压杆6，所述挤压口3一侧的挤压架2上设有铰接轴10，所述铰接轴10上铰接设有支撑架8，所述支撑架8另一端设有上料辊7，所述铰接轴10另一端与固定架9铰接连接，所述固定架9设置在底板1上，底板起到支撑作用，挤压架上的挤压口可以对铝棒进行挤压成型，挤压台可以放置挤压液压杆，挤压液压杆可以推动挤压杆对铝棒进行挤压，上料辊可以放置铝棒让挤压杆推进，上料辊可以对准挤压口防止跑偏，支撑架可以支撑上料辊，支撑架可以让上料辊以铰接轴为圆心上下摆动，固定架可以固定铰接轴；所述上料辊7上设有四个料槽11，所述上料辊7远离挤压架2的一侧设有从动齿轮12，所述支撑架8上设有驱动电机13，所述驱动电机13上设有驱动齿轮14，所述驱动齿轮14与从动齿轮12相互作用，料槽可以放置铝棒，从动齿轮可以通过驱动电机带动驱动齿轮再带动从动齿轮；所述支撑架8中部设有输送仓15，所述输送仓15上侧设有放料仓16，所述输送仓15一端与上料辊7上的料槽11相对应，所述支撑架8下侧设有支撑液压杆17，所述支撑液压杆17分别与底板1和支撑架8铰接连接，输送仓可以将铝棒输送到上料辊内的料槽内，支撑液压杆可以推动上料辊上下活动，挤压杆推动铝棒进入挤压口后支撑液压杆带动上料辊下落，挤压液压杆继续推进将铝棒推入挤压口进行挤压，挤压完成后挤压液压杆收回，支撑液压杆带动上料辊上升到原位，上料辊转动将下一个铝棒对准挤压口，后续铝棒通过输送仓进入料槽，放料仓可以存放裁切好铝棒。所述输送仓15靠近上料辊7的一侧设有挡料板18，所述挡料板18为弧形结构，所述输送仓15另一侧设有推料口19，所述推料口19内设有推料板20，所述推料板20通过推料液压杆21与铰接轴10铰接连接，铝棒通过输送仓进入料槽，挡料板防止铝棒在上料辊转动时滚出，推料板可以推动铝棒进入料槽，推料液压杆可以推动推料板。所述推料板20上侧设有挡料杆22，所述挡料杆22为三个，挡料杆可以防止铝棒掉落在推料液压杆上。所述挤压架2上设有导向杆23，所述导向杆23设置在挤压口3上侧，所述挤压杆6靠近挤压液压杆5的一端设有导向架24，所述导向杆23穿过导向架24，所述导向杆23另一端固定在挤压台4上，导向杆可以帮助挤压杆校准方向，导向架可以在导向杆上滑动。所述上料辊7上设有加热棒25，所述加热棒25设置在料槽11之间，加热棒可以对铝棒进行保温加热，防止铝棒温度降低影响挤压。本技术通过上料辊和输送仓可以进行铝棒的连续输送，支撑架可以带动上料辊上下活动方便挤压液压杆对铝棒进行挤压，在铝棒输送的过程中还可以对铝棒进行保温加热，方便直接挤压，导向杆可以更好的稳定挤压杆对铝棒进行挤压推进。需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝棒挤压上料装置，其特征在于：包括底板（1）、挤压架（2）、挤压口（3）、挤压台（4）、挤压液压杆（5）、挤压杆（6）、上料辊（7）、支撑架（8）和固定架（9），所述底板（1）一侧设有挤压架（2），所述挤压架（2）上设有挤压口（3），所述底板（1）另一侧上部设有挤压台（4），所述挤压台（4）上设有挤压液压杆（5），所述挤压液压杆（5）一端设有挤压杆（6），所述挤压口（3）一侧的挤压架（2）上设有铰接轴（10），所述铰接轴（10）上铰接设有支撑架（8），所述支撑架（8）另一端设有上料辊（7），所述铰接轴（10）另一端与固定架（9）铰接连接，所述固定架（9）设置在底板（1）上；/n所述上料辊（7）上设有四个料槽（11），所述上料辊（7）远离挤压架（2）的一侧设有从动齿轮（12），所述支撑架（8）上设有驱动电机（13），所述驱动电机（13）上设有驱动齿轮（14），所述驱动齿轮（14）与从动齿轮（12）相互作用；/n所述支撑架（8）中部设有输送仓（15），所述输送仓（15）上侧设有放料仓（16），所述输送仓（15）一端与上料辊（7）上的料槽（11）相对应，所述支撑架（8）下侧设有支撑液压杆（17），所述支撑液压杆（17）分别与底板（1）和支撑架（8）铰接连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝棒挤压上料装置，其特征在于：包括底板（1）、挤压架（2）、挤压口（3）、挤压台（4）、挤压液压杆（5）、挤压杆（6）、上料辊（7）、支撑架（8）和固定架（9），所述底板（1）一侧设有挤压架（2），所述挤压架（2）上设有挤压口（3），所述底板（1）另一侧上部设有挤压台（4），所述挤压台（4）上设有挤压液压杆（5），所述挤压液压杆（5）一端设有挤压杆（6），所述挤压口（3）一侧的挤压架（2）上设有铰接轴（10），所述铰接轴（10）上铰接设有支撑架（8），所述支撑架（8）另一端设有上料辊（7），所述铰接轴（10）另一端与固定架（9）铰接连接，所述固定架（9）设置在底板（1）上；
所述上料辊（7）上设有四个料槽（11），所述上料辊（7）远离挤压架（2）的一侧设有从动齿轮（12），所述支撑架（8）上设有驱动电机（13），所述驱动电机（13）上设有驱动齿轮（14），所述驱动齿轮（14）与从动齿轮（12）相互作用；
所述支撑架（8）中部设有输送仓（15），所述输送仓（15）上侧设有放料仓（16），所述输送仓（15）一端与上料辊（7）上的料槽（11）相对应，所述支撑架（8）下侧设有支撑液...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤淑红，
申请(专利权)人：山东常泉铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37