一种制造易开垃圾袋方法及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种易开垃圾袋的制造方法，包括S1：将原料熔化；S2：将熔化后的原料经过过滤后挤出；S3：将挤出后的原料吹膜；S4：将经过吹膜后拉伸牵引形成筒状片膜，且使得筒状片膜外表面或/和内表面局部形成条形厚度凸起；S5：冷却；S6：将筒状片膜沿着两侧折线压平形成两片两侧一体成型且两端相通的片膜；S7：将第一片膜和第二片膜的一端直接热封；S8：模切形成单个袋子大小；S9：将条形的厚度凸起处至少一端模切出易开启部；S10：袋子成型，本申请解决了如何提供一种易开垃圾袋的制造方法的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种制造易开垃圾袋方法及其装置
本专利技术涉及垃圾袋的制造领域，尤其涉及一种易开垃圾袋的制造方法及设备。
技术介绍
目前，四分垃圾袋应运而生，其中包括厨余垃圾、其他垃圾、有害垃圾以及可回收垃圾。根据四分法，塑料垃圾袋属于其他垃圾，主要焚烧处理。而传统工艺制造的垃圾袋并没有辅助垃圾分类的作用，因此需要提供一种易开启垃圾袋的制造工艺。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种易开垃圾袋的制造方法，解决了如何提供一种易开垃圾袋的制造方法的问题。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种易开垃圾袋的制造方法，包括S1：将原料熔化；S2：将熔化后的原料经过过滤后挤出；S3：将挤出后的原料吹膜；S4：将经过吹膜后拉伸牵引形成筒状片膜，且使得筒状片膜外表面或/和内表面局部形成条形厚度凸起；S5：冷却；S6：将筒状片膜沿着两侧折线压平形成两片两侧一体成型且两端相通的片膜；S7：将第一片膜和第二片膜的一端直接热封；S8：模切形成单个袋子大小；S9：将条形的厚度凸起处至少一端模切出易开启部；S10：袋子成型。进一步，所述步骤S6与步骤S7之间包括步骤S6-1：将第一片膜和第二片膜纵向对折，所述步骤S7与所述步骤S8之间包括步骤S7-1：将对折后片膜的一端直接热封。进一步，在所述步骤S9中将条形的厚度凸起处靠近片膜形成开口的一端模切出易开启部。进一步，所述步骤S9位于步骤S8之前或者步骤S9和步骤S8同时进行。进一步，所述S6和步骤S6-1之间包括N1：将片膜表面局部形成条形厚度凸起外侧印刷拉链图文。上述技术方案的有益效果至少包括：提供一种制造易开垃圾袋的制造工艺。本专利技术提供一种易开垃圾袋制造方法的设备，包括支架、原料挤出装置、吹膜装置、牵引装置、收卷装置、热切装置，所述原料的输出端与所述吹膜装置的输入端相连接，所述吹膜装置包括模头和模盖，所述模盖套接在所述模头的外周，所述模盖的输出端且靠近模头的一侧的内表面开设有缺口，所述模盖的输出端端面上均匀排列设置有通气孔，所述通气孔与气泵通过管路连接，所述牵引装置固定在所述支架顶部位置，所述牵引装置的输入端与所述模头位置相对应。进一步，所述支架包括依次设置方向固定设置的第一层支架、第二层支架和第三层支架，所述第三层支架固定在地面，所述第二层支架设置在第三层支架顶部，所述第一层支架固定设置在第二层支架的顶部，所述牵引部固定设置在第一层支架内，所述牵引装置包括牵引机、相对称设置的第一张力压辊、第一传动轴固定于第二层支架上和牵引装置输出端与收卷装置之间，第一传动轴用于将片膜传输牵引，两个对称设置的所述第一张力压辊固定设置在第一层支架上且靠近牵引机的输出端和靠近收卷装置位置处，所述第一张力压辊用于将片膜压平，所述热切装置固定在传动装置的框架上，第二传动轴固定在传动装置的框架上，冲孔装置安装在传动装置的框架上且位于靠近第三层支架的位置。进一步，所述缺口均匀设置有二至两百个。进一步，所述挤出装置为单螺杆挤出机，所述吹膜装置为吹膜机，所述热切装置为热切机，所述挤出机远离输出端连接有散热风扇，所述散热风扇用于挤出机的内部散热。进一步，所述第一层支架和第二层支架之间固定设置有楼梯，所述第二层支架与第三层支架之间设置有楼梯。上述技术方案所带来的有益效果至少包括：提供了一种制造易开垃圾袋的制造设备。附图说明图1为本专利技术制造易开垃圾袋的设备流程示意图；图2为本专利技术模头与模盖的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、挤出装置，2、吹膜装置，3、牵引装置，4、收卷装置，5、热切装置，6、模头，7、模盖，8、冲孔装置，9、缺口，10、通气孔，11、第一传动轴，12、第一张力压辊，13、散热风扇。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“中心”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1所示，本专利技术提供一种易开垃圾袋的制造方法，包括S1：将原料熔化；S2：将熔化后的原料经过过滤后挤出；S3：将挤出后的原料吹膜；S4：将经过吹膜后拉伸牵引形成筒状片膜，且使得筒状片膜外表面或/和内表面局部形成条形厚度凸起；S5：冷却；S6：将筒状片膜沿着两侧折线压平形成两片两侧一体成型且两端相通的片膜；S7：将第一片膜和第二片膜的一端直接热封；S8：模切形成单个袋子大小；S9：将条形的厚度凸起处至少一端模切出易开启部；S10：袋子成型，本申请提供一种方法制造易开垃圾袋，解决人们在实现垃圾分类时操作不便的问题，需要具体说明的是：将制造垃圾袋的原料母粒放入挤出机的放料口内加热融化形成流态状或者胶状，液化状的原料通过挤出机内的过滤器后从挤出机的输出端挤出，然后经过吹膜机吹膜，由于吹膜机的模盖侧壁表面开设有纵向条形通孔，这样通过模头吹出的片膜呈筒状并且在筒状片膜的侧壁表面形成了具有相较于筒状片膜其余部分厚的纵向条形区域，也就是相当于易撕条，将筒状片膜吹出后经过传送至牵引机进行牵引拉伸，传送过程中风环机以空气为介质的冷却，然后将筒状片膜压平，也就是此时垃圾袋的形态为两张片膜重合且两侧一体成型连接，两端开口，进一步以袋子的单个大小为标准将两片重合的片膜之间进行热封，将两片经吹膜形成的片膜形成多个压平放置的第一片膜和第二片膜，一端为顶面也就是垃圾袋成型后的开口处用于放置垃圾使用，另一端为成型后垃圾袋的底面，将带有厚度的条形凸起部也就是易撕条的靠近一端开口处的一端模切出易开启部，易开启部可以是：“U”型缺口，可以是拉链形，拿“U”型模切口为例，“U”型的开口处朝向易撕条的另一侧，方便于垃圾袋的开启，进一步通过模切工序将整张片膜模断成单个袋子大小或者使得多个单个袋子之间为点断线方式连接，也就是说模切可以是完全将两个袋子之间切断，也可以是使两个袋子之间通过点断线连接方便实用同时方便袋子成卷，步骤S7与步骤S8可以同时进行，需要说明的是：袋子表面的厚度凸起可以是在袋子的外表面凸起和可以是在袋子的内表面凸起，厚度凸起部分也就是垃圾袋成型后的易撕条，当“U”型易开启部可以设置在易撕条的一端或者两端，可以设置在靠近袋子的底端或者顶端，筒状片膜的表面条形厚度凸起可以有至少一条本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易开垃圾袋的制造方法，其特征在于：包括S1：将原料熔化；/nS2：将熔化后的原料经过过滤后挤出；/nS3：将挤出后的原料吹膜；/nS4：将经过吹膜后拉伸牵引形成筒状片膜，且使得筒状片膜外表面或/和内表面局部形成条形厚度凸起；/nS5：冷却；/nS6：将筒状片膜沿着两侧折线压平形成两片两侧一体成型且两端相通的片膜；/nS7：将第一片膜和第二片膜的一端直接热封；/nS8：模切形成单个袋子大小；/nS9：将条形的厚度凸起处至少一端模切出易开启部；/nS10：袋子成型。/n

【技术特征摘要】
1.一种易开垃圾袋的制造方法，其特征在于：包括S1：将原料熔化；
S2：将熔化后的原料经过过滤后挤出；
S3：将挤出后的原料吹膜；
S4：将经过吹膜后拉伸牵引形成筒状片膜，且使得筒状片膜外表面或/和内表面局部形成条形厚度凸起；
S5：冷却；
S6：将筒状片膜沿着两侧折线压平形成两片两侧一体成型且两端相通的片膜；
S7：将第一片膜和第二片膜的一端直接热封；
S8：模切形成单个袋子大小；
S9：将条形的厚度凸起处至少一端模切出易开启部；
S10：袋子成型。


2.根据权利要求1所述的易开垃圾袋的制造方法，其特征在于：所述步骤S6与步骤S7之间包括步骤S6-1：将第一片膜和第二片膜纵向对折，所述步骤S7与所述步骤S8之间包括步骤S7-1：将对折后片膜的一端直接热封。


3.根据权利要求2所述的易开垃圾袋的制造方法，其特征在于：在所述步骤S9中将条形的厚度凸起处靠近片膜形成开口的一端模切出易开启部。


4.根据权利要求3所述的易开垃圾袋的制造方法，其特征在于：所述步骤S9位于步骤S8之前或者步骤S9和步骤S8同时进行。


5.根据权利要求4所述的易开垃圾袋的制造方法，其特征在于：所述S6和步骤S6-1之间包括步骤N1：将片膜表面局部形成条形厚度凸起外侧印刷拉链图文。


6.根据权利要求1-5所述易开垃圾袋制造方法的设备，其特征在于：包括支架、原料挤出装置(1)、吹膜装置(2)、牵引装置(3)、收卷装置(4)、热切装置(5)，所述原料的输出端与所述吹膜装置(2)的输入端相连接，所述吹膜装置(2)包括模头(6)和模盖(7)，所述模盖(7)套接在所述模头(6)的外周...

【专利技术属性】
技术研发人员：常江，
申请(专利权)人：北京一撕得物流技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11