一种破碎机及其构成的复合肥配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术具体涉及一种破碎机及其构成的复合肥配料装置。该破碎机包括本体，本体内设置有转轴，本体的内壁上设置有固定刀片，转轴上均匀设置有旋转刀片，旋转刀片与固定刀片错开设置，旋转刀片和固定刀片共同作用完成破碎，每一圆周上的旋转刀片中至少有一个的端部设置有一固定片，破碎效率高；配料装置包括物料称重装置，物料称重装置包括依次连接的破碎机、储料仓、输送带一、称量仓和输送带二，物料称重装置并列设置有多个；输送带二的出料端均位于输送带三的正上方，输送带四位于输送带三和粉碎机之间，输送带五位于粉碎机和造粒机之间，压力称重传感器和输送带一均与控制器连接，混合效果好，效率高。

A crusher and its compound fertilizer proportioning device

【技术实现步骤摘要】
一种破碎机及其构成的复合肥配料装置
本技术涉及复合肥料生产设备
，具体涉及一种破碎机及其构成的复合肥配料装置。
技术介绍
采用“酸铵法”生产工艺生产复合肥，工艺流程包括以下：进料、破碎、配料、造粒、干燥、筛分、二次冷却、二次筛分、涂膜包装及废气处理等。原料包括尿素、磷酸一铵、氯化钾等，各原料在受潮时很容易结块，其需要进行粉碎处理才能均匀配料，现有的破碎和配料存在以下问题：1、初步破碎时，原料容易在破碎机中出现蓬料现象，一方面影响破碎效果，另一方面影响破碎效率和工作，清理是存在一定的危险和难度；2、由于复合肥一次生产量较大，常常达到数十吨，因此原料的混合配料比较困难和麻烦，很难混合均匀。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种改进的破碎机及其构成的复合肥配料装置，该装置原料破碎效果好且不易堵料，效率较高，配料过程简单且便于混合，混合效果好。本技术通过以下技术方案来实现上述技术目的：本技术所提供的一种破碎机，包括破碎机本体，破碎机本体内设置有转轴，转轴的两端通过轴承固定设置在本体上且可在驱动装置的作用下进行转动，本体的内壁上设置有固定刀片，固定刀片位于转轴的两侧且对称设置，转轴上均匀设置有旋转刀片，旋转刀片与固定刀片错开设置，旋转刀片和固定刀片共同作用完成破碎，每一圆周上的旋转刀片中至少有一个的端部设置有一固定片。优选地，固定片的长度与转轴的轴向平行。本技术还提供了一种由上述破碎机构成的复合肥配料装置，包括物料称重装置，物料称重装置包括依次连接的破碎机、储料仓、输送带一、称量仓和输送带二，破碎机设置在操作平台的下方，操作平台上设置有镂空的下料口，破碎机的进料口位于操作平台镂空下料口的正下方，储料仓的进料口位于破碎机的出料口的下方，储料仓出料口的下方设置有输送带一，称量仓的进料口位于输送带一的出料口的下方，称量仓的下方设置有输送带二，称量仓和输送带二固定设置在同一支架上，支架的四个角上设置有压力称重传感器；物料称重装置并列设置有多个；输送带二的出料端均位于输送带三的正上方向向输送带三输送物料，输送带四位于输送带三的出料端和粉碎机的进料端之间用于将输送带三上的物料转移到粉碎机中，输送带五位于粉碎机和造粒机之间将粉碎混合后的物料转移到造粒机中进行造粒；压力称重传感器和输送带一均与控制器连接。优选地，输送带五正上方还设置有均匀向输送带五上添加颜料的颜料添加装置。其中，颜料添加装置包括储料桶和设置在储料桶下方的螺旋输送机。优选地，操作平台镂空的下料口上还设置有大块物料下料口，大块物料下料口上设置有防护架，防护架包括四根立柱和设置在四根立柱顶部的镂空的格栅，大块物料从四根立柱之间通过大块物料下料口掉落到破碎机中。优选地，输送带一、输送带二为带式输送带，输送带三、输送带四、输送带五均为V型托辊输送带。优选地，输送带三、输送带四和输送带五的两侧均设置有防走偏装置，防走偏装置包括两个对称设置的辊轮，两个辊轮竖直固定设置在V型输送带的两侧。本技术所提供的的破碎机，通过在旋转刀片上设置固定片，通过固定片改变蓬料问题，有效的提高了破碎机的工作效率；所提供的的配料装置，通过调节各物料称量装置中输送带二的下料速度，保证其在共同的时间内完成下料，通过输送带三完成初步配料，通过粉碎机同时完成进一步的粉碎和混合，最后再均匀的添加少量物料颜料，混合效果好，效率高。附图说明图1为破碎机的结构示意图；图2为复合肥配料装置的结构示意图；图3为操作平台的结构示意图；图中1破碎机、2储料仓、3输送带一、4称量仓、5压力称重传感器、6输送带三、7输送带四、8粉碎机、9输送带五、10颜料添加装置、11操作平台、12防护架；01转轴、02驱动装置、03旋转刀片、04固定刀片、05固定片。具体实施方式为了使本技术的结构和原理更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细的描述：实施例1如图1所示，一种破碎机，包括破碎机本体，破碎机本体内设置有转轴01，转轴01的两端通过轴承固定设置在本体上且可在驱动装置02的作用下转动，驱动装置02为电机，电机带动转轴01转动，本体的内壁上设置有固定刀片04，固定刀片04位于转轴01的两侧且对称设置，转轴01上均匀设置有旋转刀片03，旋转刀片03与固定刀片04错开设置，旋转刀片03和固定刀片04共同作用完成破碎，每一圆周上的旋转刀片03中至少有一个的端部设置有一固定片05，具体地解释为：转轴01上的旋转刀片03均呈多个圆周状分布在转轴01上，每一个分布旋转刀片03的圆周位于相邻两个固定刀片04之间，旋转刀片03在转轴01的带动下转动时经过固定刀片04之间，将位于转轴01和固定刀片04之间的大块物料破碎成小块掉落，当物料湿度较高时，旋转刀片03在不断的旋转破碎时，只会在物料上划过一道纵向切口，物料始终蓬架在固定刀片04上，此时，每圈旋转刀片中固定的至少一个固定片05便发挥作用，横向打在固定刀片04上的物料，物料便会落下，减少蓬料现象，保证破碎效果和效率。本实施例中，固定片05的长度与转轴01的轴向平行，固定片05可采用焊接的方式固定在旋转刀片03的端部即可，其与旋转刀片3之间的俯视图呈“T”型结构。实施例2如图2所示，一种复合肥料配料装置，包括物料称重装置，物料称重装置包括依次连接的破碎机1、储料仓2、输送带一3、称量仓4和输送带二，破碎机1设置在操作平台11的下方，操作平台11上设置有镂空的下料口，破碎机1的进料口位于操作平台11镂空下料口的正下方，物料从操作平台11镂空的下料口处进入到破碎机1中进行破碎，受潮结块的物料在此被破碎，储料仓2的进料口位于破碎机1的出料口的下方，经过破碎的物料依靠自重落下进入到储料仓2内，储料仓2出料口的下方设置有输送带一3，储料仓2的出料口距离输送带一3上表面3-5cm的距离，储料仓2的物料直接落在输送带一3上，称量仓4的进料口位于输送带一3的出料口的下方，储料仓2中的物料通过输送带一3进入到称量仓4内，称量仓4的下方设置有输送带二，称量仓4和输送带二固定设置在同一支架上，支架的四个角上设置有压力称重传感器5，压力称重传感器5通过输送带二、称量仓4和支架共同的重量的变化来控制加料；物料称重装置并列设置有多个，其可以根据原料种类的多少进行设置；输送带二的出料端均位于输送带三6的正上方向输送带三6输送物料，输送带四7位于输送带三6的出料端和粉碎机8的进料端之间用于将输送带三6上的物料转移到粉碎机8中，输送带五9位于粉碎机8和造粒机之间将粉碎混合会后的物料转移到造粒机中进行造粒，粉碎机可以采用双轴链式破碎机，粉碎后的物料的粒度≤1mm；压力称重传感器5和输送带一3均与控制器连接，压力传感器将信号发送给控制器，当其重量小于设定的阈值时，控制器控制输送带一3工作进行加料，当其重量大于设定的阈值时，控制器控制输送带一3停止加料。本实施例中，输送带五9正上方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种破碎机，其特征在于，包括破碎机本体，破碎机本体内设置有转轴，转轴的两端通过轴承固定设置在本体上且可在驱动装置的作用下进行转动，本体的内壁上设置有固定刀片，固定刀片位于转轴的两侧且对称设置，转轴上均匀设置有旋转刀片，旋转刀片与固定刀片错开设置，旋转刀片和固定刀片共同作用完成破碎，每一圆周上的旋转刀片中至少有一个的端部设置有一固定片。/n

【技术特征摘要】
1.一种破碎机，其特征在于，包括破碎机本体，破碎机本体内设置有转轴，转轴的两端通过轴承固定设置在本体上且可在驱动装置的作用下进行转动，本体的内壁上设置有固定刀片，固定刀片位于转轴的两侧且对称设置，转轴上均匀设置有旋转刀片，旋转刀片与固定刀片错开设置，旋转刀片和固定刀片共同作用完成破碎，每一圆周上的旋转刀片中至少有一个的端部设置有一固定片。


2.根据权利要求1所述的一种破碎机，其特征在于，固定片的长度与转轴的轴向平行。


3.一种复合肥配料装置，其特征在于，包括物料称重装置，物料称重装置包括依次连接的如权利要求1所述的破碎机、储料仓、输送带一、称量仓和输送带二，破碎机设置在操作平台的下方，操作平台上设置有镂空的下料口，破碎机的进料口位于操作平台镂空下料口的正下方，储料仓的进料口位于破碎机的出料口的下方，储料仓出料口的下方设置有输送带一，称量仓的进料口位于输送带一的出料口的下方，称量仓的下方设置有输送带二，称量仓和输送带二固定设置在同一支架上，支架的四个角上设置有压力称重传感器；物料称重装置并列设置有多个；输送带二的出料端均位于输送带三的正上方向向输送带三输送物料，输送带四位于输送带三的出料端和粉碎机的进料端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林当，
申请(专利权)人：湖北翔农化肥有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42