燃气灶节能型单火孔燃烧器制造技术

一种燃气灶节能型单火孔燃烧器，其特征是主发火器的顶盘上有一个发火孔，下部有主喷嘴上伸段垂直向上于长腰孔中，主喷嘴装于常闭的快动气阀的阀盖中心，弹簧将滑阀上推在高位始终顶住主喷嘴的底面，主喷嘴上锥体上有压杆下压时，滑阀随主喷嘴下移喷出燃气，并从两侧长腰孔中引入空气混合燃烧，点火是由托盘上的引火管口常燃的小火苗完成的。本实用新型专利技术结构简单，由锅壶底控制燃气开闭，使用安全快捷、操作灵便、火焰高温区集中到锅底，热效率高节能显著。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃气灶节能型单火孔燃烧器。现有的燃气灶有家用普通灶、食堂饭店用大灶以及近几年发展的欧式嵌入式燃气灶等，目前都采用传统形式的圆盘形燃烧器，其发火孔一般均有数十个以上，分布在燃烧器发火圈的内外圆周上。附图4是现在技术燃烧器示意图，燃气是由点火开关总成后的喷咀喷入引射器，同时由喷咀四周引入了适量的空气，在引射器中混合后进入燃烧器环气室，再从发火圈上内外圈数十个发火孔流出，一经点燃便形成由数十个小火苗组成的火环。此种燃烧方式因小火苗的密集影响二次空气的补给，使燃气再燃烧的程度降低，存在燃烧不充分的问题，再则由于火苗较小，其火苗高温点较低，一般在发火孔上1.5公分以下位置，而锅底又都位于发火孔以上2-3公分以上位置，形成传热效果较差和热量向外发散量大的缺点。如果将锅底低位放置时，则会压住密集的小火苗使二次空气补给更少而燃烧情况更差，引起明显的不完全燃烧和增加尾气的污染等。因以上问题的存在使现有技术的燃气燃烧器热效率普遍较低，据不完全调查，市场现有燃气灶的热效率多数在50％以下，仅极少数品种能达50-55％。本技术的任务是提供一种燃气灶节能型单火孔燃烧器，能改善上述燃烧器热效率较低的缺点，达到显著的节能效果。本技术的技术方案是，将燃气自燃气灶的点火开关总成出口由进气管接至快动气阀的下气室，由快动气阀中心的滑阀控制进入上气室，主喷咀垂直向上位于上气室的上方，其下凸缘圆周上有2-4个横气孔使中心通孔与上气室连通，主喷咀的上伸段位于主发火器的混流孔的下部，从主喷咀向上喷出燃气时将同时从两侧的长腰孔引入空气经混流孔后从唯一的主火孔向上喷出，点燃后引成直冲锅底的大火焰，火焰又从锅底中心向四周发散。燃烧高温区移升至锅底，同时火焰在锅底向四周的滚动又增加与其下部空气层的再混合再燃烧，得到二次空气补充面增加燃烧较为完全的结果，这样较充分的燃烧和较高的传热效果，使热效率大为提高。但由于集中燃烧的火焰较大，在无锅或换锅情况下，火焰会冲得较高，可能会引起烧伤或烧坏物件等安全事故。优先方案是控制主喷咀燃气开与关的滑阀是由其下面的弹簧作用处于常闭状态，主喷咀装在阀盖的中心孔中呈滑动配合，由于弹簧作用滑阀的上端而始终紧顶在主喷咀下凸缘的底面上，使主喷咀的上伸段伸出于阀盖之上，在阀盖下面紧压有密封膜片保持上气室的燃气不泄漏。这样的装配使主喷咀同时具备了快动气阀的推杆的功能，当压下主喷咀的上伸段时，滑阀压缩弹簧一起下移，气路打通，消除下压力后则由弹簧顶起滑阀和主喷咀同时上升复位，气路被关闭。对主喷咀施加压力是有一横穿在主发火器中部两对称长腰孔中的压杆动作进行的，压杆中部有一长孔，长孔的下沿正压在主喷咀上锥体上，压杆的一端有扁头插入固定在托盘上的支撑杆上端槽口，在销孔中穿有销钉成固定铰链联接，压杆的另一端稍长并呈弧形遂渐上翘状，上翘的顶端有一压杆球头。使用时由锅或壶底面触压球形头下移，使压杆及中部长孔随之下移，长孔的下沿压迫主喷咀随之下移，气路打开。又当提起锅或壶时，球形头上的压力消除，有弹簧弹力作用下主喷咀随滑阀一起上弹复位，气路即被关闭。这样就构成了由锅壶的位置控制主喷咀喷送燃气与否的直感简便的自动控制，满足本技术的燃烧方式为安全燃烧方式。使用起始操作是先放上锅，扭开点火开关完成首次点火并由旋钮随意调节火焰大小，过后的各次提锅、换锅等操作均不需再开闭点火开关，操作中间点火是由一引火管上的小火苗自动快速完成的，燃气是从快动气阀的下气室一侧接出一小火气管向上至托盘的孔中，再与托盘上的小喷咀联接，小喷咀向上接有一带侧孔的引火管，其上口一般可稍高于主发火器的顶盘，由于下气室与进气管的常通使小喷咀也是常通，故在首次点火后引火管上口始终保持有一不熄的小火苗，它能起到快速引燃主火孔喷出的燃气，直至一轮操作结束，关闭点火开关总成时才熄灭。本技术结构简单，成本低，由锅壶底控制燃气的开闭，由引火苗快速再点火，安全快捷，操作灵便，单火孔燃烧火焰集中到锅底传热效果好燃净率高，与现有燃气灶相比较热效率提高35-40％，可使燃气灶的燃烧热效率达60％以上，节省能源效果显著。附图说明图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术快动气阀实施例剖示图；图3是本技术主发火器实施例示意图；图4是现有燃气灶燃烧器典型结构图。小喷咀 引火器主喷咀 主发火器压杆 销钉支撑杆 快动气阀托盘 进气管小火气管 喷咀引射器燃烧器环气室发火圈发火孔中心通孔 下凸缘横气孔 上锥体上伸段压杆球头 长孔座圈 长腰孔螺纹孔 顶盘主火孔 混流孔气阀阀体 阀盖密封膜片 滑阀密封环 接管螺丝弹簧 螺丝堵支座螺孔 上气室下气室以下结合附图实施例对本技术作进一步说明参见附图1，整体结构图中托盘下的中心是快动气阀，其右边有一进气管送入燃气，左边是小火气管，由它将燃气通入位于托盘上方的小喷咀，在小喷咀上方接有带侧孔的引火管。快动气阀与托盘上部的主发火器连接成一整体，主喷咀伸出在主发火器的中心混流孔的下方，在其上边搁放有一压杆，在压杆中部的长孔中正露出有主喷咀的上维体，压杆的一端呈弧形上翘状，其端头高位处有一压杆球头，另一端头的扁头插入支撑杆的槽口中，有一销钉穿入孔中形成固定铰链联接。参见附图2、图3，快动气阀的剖示图中气阀阀体两侧有进气管和小火气管都与下气室接通，各有一接管螺丝拧入气阀阀体上的螺孔使管端紧压封闭，下侧开设有两个对应的支座螺孔供燃烧器安装入灶具时作固定用，上气室位于下气室的上方，由下向上穿有滑阀、滑阀下装有弹簧，再下有螺丝堵封住下气室，在弹簧的弹力作用下将滑阀顶在下气室的上方，滑阀的上杆上套有密封环，使滑阀顶在上方时成闭路。滑阀的上端紧顶住装在阀盖中心的主喷咀的下端，阀盖由螺纹联接在上气室的上口上，阀盖的下面装有密封膜片，它保持压盖联接螺纹的密封和压盖中心孔与主喷咀配合面的密封，使上气室的燃气不泄漏，主喷咀的下凸缘的外圆上钻有横向孔，使其中心通孔与上气室保持畅通，压杆的长孔的下沿口与主喷咀的上锥体相接合，当压动压杆下移时，滑阀成通路，主喷咀向上喷出的燃气可以从长孔中向上冲至主发火器的混流孔中再从主火孔喷出。图3中主发火器的座圈内孔为一螺纹孔装配时与快动气阀阀盖上端螺纹头相拧合，使主喷咀上伸段正位于长腰孔的下半部，上部有顶盘中心有一个主火孔，主火孔下为直径稍大的混流孔。权利要求1.一种燃气灶节能型单火孔燃烧器，有小喷咀、引火器、主喷咀、主发火器、压杆、支撑杆、快动气阀、托盘、进气管等组成，其特征是(a)主喷咀垂直向上装在快动气阀阀盖的中心孔中，其下凸缘底面被常闭的快动气阀滑阀的上端顶起在高位，主喷咀的上伸段位于主发火器的混流孔下部；(b)主发火器的顶盘中心有一个主火孔；(c)主发火器的中部两侧有两相对称的长腰孔，中间横穿有一个压杆，压杆中部有长孔，其下沿正压在主喷咀的上锥体上；(d)固定在托盘一侧的小喷咀上连接有带侧孔的引火管；2.根据权利要求1所述的燃气灶节能型单火孔燃烧器，其特征是主发火器的底座有中心螺纹孔与快动气阀的阀盖上端螺纹拧合联接，其中间夹持有托盘。3.根据权利要求1所述的燃气灶节能型单火孔燃烧器，其特征是压杆伸长上翘段的端头有一压杆球头，另一端为支点，与固定在托盘上的支撑杆上端成固定铰链联接。专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气灶节能型单火孔燃烧器，有小喷咀［１］、引火器［２］、主喷咀［３］、主发火器［４］、压杆［５］、支撑杆［７］、快动气阀［８］、托盘［９］、进气管［１０］等组成，其特征是：（ａ）主喷咀［３］垂直向上装在快动气阀［８］阀盖［８０２］的 中心孔中，其下凸缘［３０２］底面被常闭的快动气阀［８］滑阀［８０５］的上端顶起在高位，主喷咀［３］的上伸段［３０５］位于主发火器［４］的混流孔［４０６］下部；（ｂ）主发火器［４］的顶盘［４０４］中心有一个主火孔［４０５］；（ｃ）主发 火器［４］的中部两侧有两相对称的长腰孔［４０２］，中间横穿有一个压杆［５］，压杆中部有长孔［５０１］，其下沿正压在主喷咀［３］的上锥体［３０４］上；（ｄ）固定在托盘［９］一侧的小喷咀［１］上连接有带侧孔的引火管［２］。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：狄李仁，李长根，
申请(专利权)人：狄李仁，李长根，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]