一种氢化钠自吸式磁力搅拌加氢反应釜制造技术

本实用新型专利技术的目的是提供一种氢化钠自吸式磁力搅拌加氢反应釜。本实用新型专利技术的技术方案为：由主罐体、四个支撑架、搅拌驱动电机、助转轴承、搅拌杆、进料口、加氢阀、气流风机、第一吸料管、第二吸料管、抽气装置、排料阀和控制器组成，搅拌杆上设有主搅拌扇叶和多个辅助搅拌片，每个支撑架上设有平衡杆，整个反应釜结构简单、充分搅拌避免了资源浪费，更加牢固稳定，提高了气体产出的质量，采用全封闭式的罐体结构设计，带有助转轴承的磁力搅拌能够充分搅拌的同时，降低功耗，多层扇叶片的结构能够帮助高温液态钠彻底反应，气流的输送加速了氢化钠的生成，提高工作效率的自吸式磁力搅拌加氢反应釜设备。

A self-priming magnetic stirring hydrogenation reactor for sodium hydride

【技术实现步骤摘要】
一种氢化钠自吸式磁力搅拌加氢反应釜
本技术涉及化工生产设备领域，尤其涉及一种氢化钠自吸式磁力搅拌加氢反应釜。
技术介绍
氢化钠是一种刺激性物质，化学反应活性很高，在潮湿空气中能自燃，受热或与潮气、酸类接触即放出热量和氢气，引发燃烧和爆炸，与氧化剂能发生强烈反应，引发燃烧或爆炸；遇湿气和水分生成氢氧化物，腐蚀性很强；氢化钠在有机合成中用作缩合剂、还原剂、烷基化试剂、催化剂以及克莱逊试剂等，除此之外，它还可用于医药、香料、农药、燃料、增白剂和高分子工业等；以往氢化钠的制备都是将金属钠放入到高沸点的油当中，利用设备进行升温熔化，然后通入氢气使其反应生成氢化钠，这种制备模式虽然省去了步骤，但是使得这些熔化后的液态钠在反应时无法充分利用，反应效果不佳，所以需要开发一种设备将高温液态钠导入到该反应的设备中再进行加氢反应，并且如何将这些液态钠与氢气充分结合、充分反应，加速反应进程，提高氢化钠的产出质量，避免设备过热反应所带来的安全隐患，针对上述技术缺陷存在的不足，改进现有设备用于解决上述问题，才是有待商榷的关键问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种采用全封闭式的罐体结构设计，带有助转轴承的磁力搅拌能够充分搅拌的同时，降低功耗，多层扇叶片的结构能够帮助高温液态钠彻底反应，风机帮助内部气体流动，进而加速氢化钠的反应进程，提高工作效率的自吸式磁力搅拌加氢反应釜设备。本技术的技术方案为：一种氢化钠自吸式磁力搅拌加氢反应釜，其特征在于：由主罐体、四个支撑架、搅拌驱动电机、助转轴承、搅拌杆、进料口、加氢阀、气流风机、第一吸料管、第一吸料管、抽气装置、排料阀和控制器组成，所述四个支撑架呈十字形分布在主罐体的下部，所述四个支撑架均与主罐体为固定连接，所述搅拌驱动电机位于主罐体上部的中心位置处，所述搅拌驱动电机与主罐体为固定连接，所述助转轴承位于搅拌驱动电机的下部，所述助转轴承与搅拌驱动电机为固定连接，所述搅拌杆位于主罐体的内部，并且所述搅拌杆的一端穿过主罐体和助转轴承最后与搅拌驱动电机为固定连接，所述进料口位于主罐体的上部，所述进料口与主罐体为固定连接，所述加氢阀位于主罐体的上部，所述加氢阀与主罐体为固定连接，所述气流风机位于靠近加氢阀的主罐体的一侧，所述气流风机与主罐体为固定连接，所述第一吸料管位于远离加氢阀的主罐体的上部，所述第一吸料管的一端与主罐体为固定连接，所述第一吸料管的另一端与抽气装置为固定连接，所述第二吸料管位于第一吸料管下部的主罐体的一侧，所述第二吸料管的一端与主罐体为固定连接，所述第二吸料管的另一端与抽气装置为固定连接，所述排料阀位于主罐体的底部中心位置处，所述排料阀与主罐体为固定连接，所述控制器位于主罐体的一侧，所述控制器与主罐体为固定连接。进一步，任意所述支撑架上还设有平衡杆，所述平衡杆位于支撑架的一侧，所述平衡杆与支撑架为固定连接，所述平衡杆为弹簧式平衡杆。进一步，所述助转轴承为滚珠式轴承。进一步，所述搅拌杆上还设有主搅拌扇叶和多个辅助搅拌片，所述主搅拌扇叶位于搅拌杆的底部，所述主搅拌扇叶与搅拌杆为固定连接，所述多个辅助搅拌片每两个一组按照相同的距离叠加分布在搅拌杆的侧面，所述多个辅助搅拌片均与搅拌杆为固定连接。再进一步，所述主搅拌扇叶为U形结构。再进一步，所述多个辅助搅拌片均为斜面不锈钢片。进一步，所述加氢阀为手动旋转式球形阀。进一步，所述加氢阀上还设有气泵，所述气泵位于加氢阀的上部，所述气泵与加氢阀为固定连接。进一步，所述主罐体内侧的底部为漏斗形结构。进一步，所述排料阀为手抬闸口式密封阀。本技术的有益效果在于：该反应装置是一种采用全封闭式的罐体结构设计，带有助转轴承的磁力搅拌能够充分搅拌的同时，降低功耗，多层扇叶片的结构能够帮助高温液态钠彻底反应，风机帮助内部气体流动，进而加速氢化钠的反应进程，提高工作效率的自吸式磁力搅拌加氢反应釜设备；主搅拌扇叶采用U形结构，类似于锚状，它可以对堆积在主罐体中的最底部的待反应高温液态钠进行搅拌，使得高温液态钠翻滚，多个辅助搅拌片每两个一组按照相同的距离叠加分布在搅拌杆的侧面，每个辅助搅拌片采用斜面不锈钢片，可以配合主搅拌扇叶翻滚时，让松动的高温液态钠进行更加细致的翻滚搅拌，让反应过程更加充分，助转轴承采用滚珠式轴承，它能够在搅拌杆转动的同时利用轴承滚珠提高转动惯性，进而使得搅拌杆的转动更加省力和自如，进而减低了搅拌驱动电机的工作损耗，增强了机体的使用寿命；在靠近加氢阀的主罐体的一侧位置处设有一个气流风机，它可以将加氢阀中输出的氢气进行吹散，使得氢气均匀分散在主罐体的内部，进而在搅拌的同时，让氢气与高温液态钠充分反应；主罐体的内侧最底部中心位置处采用漏斗形结构，可以方便反应后的氢化钠废料的排放；整个主罐体利用四个支撑架支撑，每个支撑架上均设有采用弹簧式的平衡杆，可以减缓搅拌作业时所产生的震动，使得整个罐体的运行更加稳定；整个反应釜结构简单、使用便利，充分搅拌避免了资源浪费，低功率运行可以延长机体的使用寿命，更加牢固稳定，气流的输送加速了氢化钠的生成，提高了气体产出的质量。附图说明图1为本技术的主视图。其中：1、主罐体2、支撑架3、平衡杆4、搅拌驱动电机5、助转轴承6、搅拌杆7、主搅拌扇叶8、辅助搅拌片9、进料口10、加氢阀11、气泵12、气流风机13、第一吸料管14、第二吸料管15、抽气装置16、排料阀17、控制器具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做出简要说明。如图1所示一种氢化钠自吸式磁力搅拌加氢反应釜，其特征在于：由主罐体1、四个支撑架2、搅拌驱动电机4、助转轴承5、搅拌杆6、进料口9、加氢阀10、气流风机12、第一吸料管13、第一吸料管14、抽气装置15、排料阀16和控制器17组成，所述四个支撑架2呈十字形分布在主罐体1的下部，所述四个支撑架2均与主罐体1为固定连接，任意所述支撑架2上还设有平衡杆3，所述平衡杆3位于支撑架2的一侧，所述平衡杆3与支撑架2为固定连接，所述搅拌驱动电机4位于主罐体1上部的中心位置处，所述搅拌驱动电机4与主罐体1为固定连接，所述助转轴承5位于搅拌驱动电机4的下部，所述助转轴承5与搅拌驱动电机4为固定连接，所述搅拌杆6位于主罐体1的内部，并且所述搅拌杆6的一端穿过主罐体1和助转轴承5最后与搅拌驱动电机4为固定连接，所述搅拌杆6上还设有主搅拌扇叶7和多个辅助搅拌片8，所述主搅拌扇叶7位于搅拌杆6的底部，所述主搅拌扇叶7与搅拌杆6为固定连接，所述多个辅助搅拌片8每两个一组按照相同的距离叠加分布在搅拌杆6的侧面，所述多个辅助搅拌片8均与搅拌杆6为固定连接，所述进料口9位于主罐体1的上部，所述进料口9与主罐体1为固定连接，所述加氢阀10位于主罐体1的上部，所述加氢阀10与主罐体1为固定连接，所述加氢阀10上还设有气泵11，所述气泵11位于加氢阀10的上部，所述气泵11与加氢阀10为固定连接，所述气流风机12位于靠近加氢阀10的主罐体1的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氢化钠自吸式磁力搅拌加氢反应釜，其特征在于：由主罐体、四个支撑架、搅拌驱动电机、助转轴承、搅拌杆、进料口、加氢阀、气流风机、第一吸料管、第二吸料管、抽气装置、排料阀和控制器组成，所述四个支撑架呈十字形分布在主罐体的下部，所述四个支撑架均与主罐体为固定连接，所述搅拌驱动电机位于主罐体上部的中心位置处，所述搅拌驱动电机与主罐体为固定连接，所述助转轴承位于搅拌驱动电机的下部，所述助转轴承与搅拌驱动电机为固定连接，所述搅拌杆位于主罐体的内部，并且所述搅拌杆的一端穿过主罐体和助转轴承最后与搅拌驱动电机为固定连接，所述进料口位于主罐体的上部，所述进料口与主罐体为固定连接，所述加氢阀位于主罐体的上部，所述加氢阀与主罐体为固定连接，所述气流风机位于靠近加氢阀的主罐体的一侧，所述气流风机与主罐体为固定连接，所述第一吸料管位于远离加氢阀的主罐体的上部，所述第一吸料管的一端与主罐体为固定连接，所述第一吸料管的另一端与抽气装置为固定连接，所述第二吸料管位于第一吸料管下部的主罐体的一侧，所述第二吸料管的一端与主罐体为固定连接，所述第二吸料管的另一端与抽气装置为固定连接，所述排料阀位于主罐体的底部中心位置处，所述排料阀与主罐体为固定连接，所述控制器位于主罐体的一侧，所述控制器与主罐体为固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种氢化钠自吸式磁力搅拌加氢反应釜，其特征在于：由主罐体、四个支撑架、搅拌驱动电机、助转轴承、搅拌杆、进料口、加氢阀、气流风机、第一吸料管、第二吸料管、抽气装置、排料阀和控制器组成，所述四个支撑架呈十字形分布在主罐体的下部，所述四个支撑架均与主罐体为固定连接，所述搅拌驱动电机位于主罐体上部的中心位置处，所述搅拌驱动电机与主罐体为固定连接，所述助转轴承位于搅拌驱动电机的下部，所述助转轴承与搅拌驱动电机为固定连接，所述搅拌杆位于主罐体的内部，并且所述搅拌杆的一端穿过主罐体和助转轴承最后与搅拌驱动电机为固定连接，所述进料口位于主罐体的上部，所述进料口与主罐体为固定连接，所述加氢阀位于主罐体的上部，所述加氢阀与主罐体为固定连接，所述气流风机位于靠近加氢阀的主罐体的一侧，所述气流风机与主罐体为固定连接，所述第一吸料管位于远离加氢阀的主罐体的上部，所述第一吸料管的一端与主罐体为固定连接，所述第一吸料管的另一端与抽气装置为固定连接，所述第二吸料管位于第一吸料管下部的主罐体的一侧，所述第二吸料管的一端与主罐体为固定连接，所述第二吸料管的另一端与抽气装置为固定连接，所述排料阀位于主罐体的底部中心位置处，所述排料阀与主罐体为固定连接，所述控制器位于主罐体的一侧，所述控制器与主罐体为固定连接。


2.根据权利要求1所述一种氢化钠自吸式磁力搅拌加氢反应釜，其特征在于：任意所述支撑架上还设有平衡杆，所述平衡杆位于支撑架的一侧，所述平衡杆与支撑架为固...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏风龙，
申请(专利权)人：天津市北斗星精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12