一种金属板和铸锭加工过程侧面碎屑飞溅收集装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种金属板和铸锭加工过程侧面碎屑飞溅收集装置，包括放置在厂房地面上的底座，所述底座的顶端固定连接有工作台，所述工作台中设有三面与外界相通的加工腔。本发明专利技术通过自身的结构优势，对生产过程中飞溅的金属碎屑进行有效阻挡，避免其向四周大面积飞溅，并且借助抽风机与冷却装置，将飞溅出的金属碎屑出送到废料储存装置中，实现对金属碎屑进行快速降温，降低其表面的温度，防止引起火灾，同时利用废料储存装置中的第二液压杆以及挤压板，能够对产生金属碎屑进行压缩，便于后期集中打包处理，加快了金属碎屑的回收效率，也符合企业安全生产的要求，机械化程度高，操作起来也十分容易上手，值得推广使用。

A device for collecting spatter of side chippings in the processing of metal plate and ingot

【技术实现步骤摘要】
一种金属板和铸锭加工过程侧面碎屑飞溅收集装置
本专利技术涉及金属加工机械设备领域，具体涉及一种金属板和铸锭加工过程侧面碎屑飞溅收集装置。
技术介绍
在对金属板进行铸锭加工的过程中，需要运用到切削设备对金属板材料进行裁切以及初步的铣制加工，以此便于后期金属板的深加工。但是目前的金属板加工设备在其运转后，开始对金属板进行加工作业时，加工设备中的切削刀头需要与金属板材料直接接触，整个工程过程会产生很多金属碎屑，并且考虑到切削刀头是通过电机带动的，其转速非常快，所以导致产生的金属碎屑会不断朝着设备周边飞溅，如果不对其进行遮挡，任由其散落到厂房地面上，一方面其飞溅的过程中，容易误伤操作工人的眼睛，另一方面因为金属之间的摩擦会产生很强的高温，有些金属碎屑会夹杂着金属火花一起飞溅，若不对其进行防护，会增加发生火灾的隐患，另外在完成对金属板的加工后，又需要操作工人对散落在厂房地面上的金属碎屑进行清扫，无形当中增加了劳动量，因此必须设计一种金属板和铸锭加工过程侧面碎屑飞溅收集装置来解决此类问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前的金属板加工设备，使用中产生的金属碎屑一方面容易误伤操作工人的眼睛，另一方面因为金属之间的摩擦会产生很强的高温，有些金属碎屑会夹杂着金属火花一起飞溅，若不对其进行防护，会增加发生火灾的隐患，另外在完成对金属板的加工后，又需要操作工人对散落在厂房地面上的金属碎屑进行清扫。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种金属板和铸锭加工过程侧面碎屑飞溅收集装置，包括放置在厂房地面上的底座，所述底座的顶端固定连接有工作台，所述工作台中设有三面与外界相通的加工腔，所述加工腔内壁的顶端对称固定连接有两根第一液压杆，所述第一液压杆的底端固定连接有支撑板一，所述支撑板一的底端固定设有固定板一，所述固定板一通过紧固螺丝与支撑板一的下侧壁固定连接，所述固定板一的底端对称固定设有两个侧板一，两个所述侧板一之间设有电机，所述电机的一端与其中一个所述侧板一的侧壁固定连接，所述电机的一端设有转杆，所述转杆的一端与电机的输出轴固定连接，所述转杆的侧壁上固定连接有切削刀头，所述加工腔外侧的一端设有操作台，所述操作台的底端与底座的顶端固定连接，所述操作台的顶端固定连接有顶板，所述顶板的一端延伸至加工腔内设置，所述顶板的顶端固定设有底板，所述底板顶端放置有金属板，所述底板的顶端固定设有夹持机构，所述加工腔的一侧设有抽风装置，且所述工作台的顶端固定连接有冷却装置，所述工作台远离抽风装置的一侧设有废料储存装置。优选的，所述夹持机构包括固定板二，所述固定板二固定连接在顶板的顶端，所述固定板二靠近金属板一侧的侧壁上固定连接有固定板三，所述固定板三上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端通过轴承转动连接有限位板，所述螺纹杆的顶端固定连接有转盘，所述限位板的顶端贴合于金属板的上侧壁，且所述限位板的下侧壁设有磨砂纹。优选的，所述抽风装置包括对称固定设置在工作台外壁上的两个L型杆，所述L型杆之间固定连接有导风管，所述导风管靠近工作台的一端与加工腔相通，所述导风管的内侧设有抽风机，所述抽风机靠近加工腔的一端设有传动杆，且传动杆与抽风机的输出端固定连接，所述传动杆外壁上对称固定设有多个螺旋叶，所述抽风机的上下侧壁上对称固定设有两根支撑杆，所述支撑杆远离抽风机的一端与导风管的内壁固定连接。优选的，所述冷却装置包括储剂保温箱，所述储剂保温箱内部储存有干冰冷却剂，所述储剂保温箱的一端连接有流量控制阀，所述流量控制阀远离储剂保温箱的一端连接有导管，所述导管远离流量控制阀的一端连接有排气喷头，所述排气喷头正对于抽风装置的进气口端设置，且所述储剂保温箱顶端的注料口中螺纹连接有密封盖，所述密封盖表面固定设有防滑纹。优选的，所述废料储存装置包括回收箱，所述回收箱内部区域为储料腔，所述储料腔与加工腔相连通，所述储料腔的顶端对称固定设有两根第二液压杆，所述第二液压杆的底端固定连接有挤压板，所述回收箱远离工作台一侧的侧壁上设有出料口，所述出料口中通过转轴转动连接有箱门，所述箱门外侧的侧壁上固定连接有拉手。优选的，所述电机的具体型号为Y2-80M-2，所述切削刀头为ELMAX铬钼钒合金钢材料制成。优选的，所述抽风机的具体型号为HDD-150P50W(H)。本专利技术的有益效果是：通过自身的结构优势，对生产过程中飞溅的金属碎屑进行有效阻挡，避免其向四周大面积飞溅，并且借助抽风机与冷却装置，将飞溅出的金属碎屑出送到废料储存装置中，实现对金属碎屑进行快速降温，降低其表面的温度，防止引起火灾，同时利用废料储存装置中的第二液压杆以及挤压板，能够对产生金属碎屑进行压缩，便于后期集中打包处理，加快了金属碎屑的回收效率，也符合企业安全生产的要求，机械化程度高，操作起来也十分容易上手，值得推广使用。附图说明图1为本专利技术提出的一种金属板和铸锭加工过程侧面碎屑飞溅收集装置的正面结构示意图；图2为图1中A结构放大图；图3为图1中B结构放大图；图4为图1中C结构放大图。图中：1厂房地面、2底座、3工作台、4加工腔、5第一液压杆、6支撑板一、7固定板一、8紧固螺丝、9侧板一、10电机、11转杆、12切削刀头、13L型杆、14导风管、15抽风机、16支撑杆、17螺旋叶、18储剂保温箱、19流量控制阀、20导管、21排气喷头、22密封盖、23操作台、24顶板、25底板、26金属板、27固定板二、28固定板三、29螺纹杆、30转盘、31限位板、32回收箱、33储料腔、34第二液压杆、35挤压板、36出料口、37箱门。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种金属板和铸锭加工过程侧面碎屑飞溅收集装置，包括放置在厂房地面1上的底座2，底座2的顶端固定连接有工作台3，工作台3中设有三面与外界相通的加工腔4，加工腔4内壁的顶端对称固定连接有两根第一液压杆5，第一液压杆5的底端固定连接有支撑板一6，支撑板一6的底端固定设有固定板一7，固定板一7通过紧固螺丝8与支撑板一6的下侧壁固定连接，固定板一7的底端对称固定设有两个侧板一9，两个侧板一9之间设有电机10，电机10的一端与其中一个侧板一9的侧壁固定连接，电机10的一端设有转杆11，转杆11的一端与电机10的输出轴固定连接，转杆11的侧壁上固定连接有切削刀头12，通过启动电机10运转后，带动切削刀头12进行高速旋转，电机10的具体型号为Y2-80M-2，切削刀头12为ELMAX铬钼钒合金钢材料制成，以此增加整个切削刀头12的强度，加工腔4外侧的一端设有操作台23，操作台23的底端与底座2的顶端固定连接，操作台23的顶端固定连接有顶板24，顶板24的一端延伸至加工腔4内设置，顶板24的顶端固定设有底板25，底板25顶端放置有金属板26，底板25的顶端固定设有夹持机构，夹持机构包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属板和铸锭加工过程侧面碎屑飞溅收集装置，包括放置在厂房地面（1）上的底座（2），其特征在于，所述底座（2）的顶端固定连接有工作台（3），所述工作台（3）中设有三面与外界相通的加工腔（4），所述加工腔（4）内壁的顶端对称固定连接有两根第一液压杆（5），所述第一液压杆（5）的底端固定连接有支撑板一（6），所述支撑板一（6）的底端固定设有固定板一（7），所述固定板一（7）通过紧固螺丝（8）与支撑板一（6）的下侧壁固定连接，所述固定板一（7）的底端对称固定设有两个侧板一（9），两个所述侧板一（9）之间设有电机（10），所述电机（10）的一端与其中一个所述侧板一（9）的侧壁固定连接，所述电机（10）的一端设有转杆（11），所述转杆（11）的一端与电机（10）的输出轴固定连接，所述转杆（11）的侧壁上固定连接有切削刀头（12），所述加工腔（4）外侧的一端设有操作台（23），所述操作台（23）的底端与底座（2）的顶端固定连接，所述操作台（23）的顶端固定连接有顶板（24），所述顶板（24）的一端延伸至加工腔（4）内设置，所述顶板（24）的顶端固定设有底板（25），所述底板（25）顶端放置有金属板（26），所述底板（25）的顶端固定设有夹持机构，所述加工腔（4）的一侧设有抽风装置，且所述工作台（3）的顶端固定连接有冷却装置，所述工作台（3）远离抽风装置的一侧设有废料储存装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属板和铸锭加工过程侧面碎屑飞溅收集装置，包括放置在厂房地面（1）上的底座（2），其特征在于，所述底座（2）的顶端固定连接有工作台（3），所述工作台（3）中设有三面与外界相通的加工腔（4），所述加工腔（4）内壁的顶端对称固定连接有两根第一液压杆（5），所述第一液压杆（5）的底端固定连接有支撑板一（6），所述支撑板一（6）的底端固定设有固定板一（7），所述固定板一（7）通过紧固螺丝（8）与支撑板一（6）的下侧壁固定连接，所述固定板一（7）的底端对称固定设有两个侧板一（9），两个所述侧板一（9）之间设有电机（10），所述电机（10）的一端与其中一个所述侧板一（9）的侧壁固定连接，所述电机（10）的一端设有转杆（11），所述转杆（11）的一端与电机（10）的输出轴固定连接，所述转杆（11）的侧壁上固定连接有切削刀头（12），所述加工腔（4）外侧的一端设有操作台（23），所述操作台（23）的底端与底座（2）的顶端固定连接，所述操作台（23）的顶端固定连接有顶板（24），所述顶板（24）的一端延伸至加工腔（4）内设置，所述顶板（24）的顶端固定设有底板（25），所述底板（25）顶端放置有金属板（26），所述底板（25）的顶端固定设有夹持机构，所述加工腔（4）的一侧设有抽风装置，且所述工作台（3）的顶端固定连接有冷却装置，所述工作台（3）远离抽风装置的一侧设有废料储存装置。


2.根据权利要求1所述的一种金属板和铸锭加工过程侧面碎屑飞溅收集装置，其特征在于,所述夹持机构包括固定板二（27），所述固定板二（27）固定连接在顶板（24）的顶端，所述固定板二（27）靠近金属板（26）一侧的侧壁上固定连接有固定板三（28），所述固定板三（28）上螺纹连接有螺纹杆（29），所述螺纹杆（29）的底端通过轴承转动连接有限位板（31），所述螺纹杆（29）的顶端固定连接有转盘（30），所述限位板（31）的顶端贴合于金属板（26）的上侧壁，且所述限位板（31）的下侧壁设有磨砂纹。


3.根据权利要求2所述的一种金属板和铸锭加工过程侧面碎屑飞溅收集装置，其特征在于，所述抽风装置包括对称固定设置在工作台（3）外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勤政，
申请(专利权)人：王勤政，
类型：发明
国别省市：安徽;34