用于薄壁组合件铣削加工的定位装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于薄壁组合件铣削加工的定位装置，包括压板、导向柱和定位底板；所述导向柱和定位底板垂直连接，薄壁组合件套设于导向柱和定位底板外部，压板设置于薄壁组合件上方，且通过上螺母将两者紧密；上螺母与导向柱上端螺纹连接。本发明专利技术提供了一种适用于加工中心上薄壁组合件铣削加工用的定位装置，很好地解决了加工改制的拆装问题，可保证定位精度，防止装夹变形，同时能够方便装夹和拆卸，满足加工改制的要求。

Positioning device for milling thin-wall assembly

【技术实现步骤摘要】
用于薄壁组合件铣削加工的定位装置
本专利技术属于加工的定位装置领域，具体涉及一种用于薄壁组合件铣削加工的定位装置。
技术介绍
薄壁组合件是通过过盈配合压装而成，因加工方案的变化时常会对其进行加工改制，若要拆开薄壁组合件加工，则会对其配合处进行破坏，造成工件损伤，需保持原样整体进行加工改制。由于组合件下部分是薄壁筒，不适用直接对其进行装夹，不然会造成装夹变形。
技术实现思路
本专利技术是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的，其目的是提供一种用于薄壁组合件铣削加工的定位装置。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种用于薄壁组合件铣削加工的定位装置，包括压板、导向柱和定位底板；所述导向柱和定位底板垂直连接，薄壁组合件套设于导向柱和定位底板外部，压板设置于薄壁组合件上方，且通过上螺母将两者紧密；上螺母与导向柱上端螺纹连接。在上述技术方案中，所述定位底板中间形成螺纹孔，以螺纹孔为中心对称设置两个用于容纳固定螺钉的通孔。在上述技术方案中，所述定位底板通过固定螺钉与加工中心工作台面固定连接，且通过固定螺母锁紧。在上述技术方案中，所述定位底板为圆盘型，其外径与薄壁组合件下部分内孔孔径相配合。在上述技术方案中，所述导向柱是由两端螺纹柱和中间光柱组成的阶梯轴结构，下端螺纹柱与定位底板中间的螺纹孔螺纹连接，且通过设置于定位底板下方的下螺母锁紧。在上述技术方案中，所述导向柱圆周壁上形成对称设置的加工槽。在上述技术方案中，所述压板、导向柱和定位底板共轴线设置。在上述技术方案中，所述压板与上螺母之间设置垫片。在上述技术方案中，所述压板为圆盘型结构，其形成沿径向设置的豁口，底面形成凹槽。在上述技术方案中，所述豁口与压板的中心孔连通。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种适用于加工中心上薄壁组合件铣削加工用的定位装置，很好地解决了加工改制的拆装问题，可保证定位精度，防止装夹变形，同时能够方便装夹和拆卸，满足加工改制的要求。附图说明图1是本专利技术用于薄壁组合件铣削加工的定位装置的结构示意图；图2是本专利技术用于薄壁组合件铣削加工的定位装置的剖面图。其中：1上螺母2垫片3压板4导向柱5固定螺钉6定位底板7下螺母8固定螺母31豁口41加工槽。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术技术方案，下面结合说明书附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术用于薄壁组合件铣削加工的定位装置的技术方案。如图1、2所示，一种用于薄壁组合件铣削加工的定位装置，包括压板3、导向柱4和定位底板6；所述导向柱4和定位底板6垂直连接，薄壁组合件套设于导向柱4和定位底板6外部，压板3设置于薄壁组合件上方，且通过上螺母1将两者紧密；上螺母1与导向柱4上端螺纹连接。所述定位底板6中间形成螺纹孔，以螺纹孔为中心对称设置两个用于容纳固定螺钉5的通孔。所述定位底板6通过固定螺钉5与加工中心工作台面固定连接，且通过固定螺母8锁紧。所述定位底板6为圆盘型，其外径与薄壁组合件下部分内孔孔径相配合。所述导向柱4是由两端螺纹柱和中间光柱组成的阶梯轴结构，下端螺纹柱与定位底板6中间的螺纹孔螺纹连接，且通过设置于定位底板6下方的下螺母7锁紧。所述导向柱4圆周壁上形成对称设置的加工槽41。所述压板3、导向柱4和定位底板6共轴线设置。所述压板3与上螺母1之间设置垫片2。所述压板3为圆盘型结构，其形成沿径向设置的豁口31，底面形成凹槽。所述豁口31与压板3的中心孔连通。本专利技术的使用方法：首先将定位底板6与加工中心台面通过固定螺钉5定位，利用固定螺母8固定，然后把导向柱4装入定位底板6用下螺母7锁紧，将薄壁组合件由导向柱4顶部装入定位底板6，然后用压板3压紧，再在压板3上放置垫片2，然后通过上螺母1锁紧，实现定位装夹，薄壁组合件底面与加工中心台面贴合。完成铣削加工后，松开上螺母1，取下垫片2、压板3，即可顺利将薄壁组合件从导向柱4与定位底板6取下。本专利技术提供了一种适用于加工中心上薄壁组合件铣削加工用的定位装置，很好地解决了加工改制的拆装问题，可保证定位精度，防止装夹变形，同时能够方便装夹和拆卸，满足加工改制的要求。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。申请人声明，以上所述仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，所属
的技术人员应该明了，任何属于本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，均落在本专利技术的保护范围和公开范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于薄壁组合件铣削加工的定位装置，其特征在于：包括压板（3）、导向柱（4）和定位底板（6）；所述导向柱（4）和定位底板（6）垂直连接，薄壁组合件套设于导向柱（4）和定位底板（6）外部，压板（3）设置于薄壁组合件上方，且通过上螺母（1）将两者紧密；上螺母（1）与导向柱（4）上端螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于薄壁组合件铣削加工的定位装置，其特征在于：包括压板（3）、导向柱（4）和定位底板（6）；所述导向柱（4）和定位底板（6）垂直连接，薄壁组合件套设于导向柱（4）和定位底板（6）外部，压板（3）设置于薄壁组合件上方，且通过上螺母（1）将两者紧密；上螺母（1）与导向柱（4）上端螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的用于薄壁组合件铣削加工的定位装置，其特征在于：所述定位底板（6）中间形成螺纹孔，以螺纹孔为中心对称设置两个用于容纳固定螺钉（5）的通孔。


3.根据权利要求1所述的用于薄壁组合件铣削加工的定位装置，其特征在于：所述定位底板（6）通过固定螺钉（5）与加工中心工作台面固定连接，且通过固定螺母（8）锁紧。


4.根据权利要求1所述的用于薄壁组合件铣削加工的定位装置，其特征在于：所述定位底板（6）为圆盘型，其外径与薄壁组合件下部分内孔孔径相配合。


5.根据权利要求1所述的用于薄壁组合件铣削加工的定位装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贾强，王增，刘阳，李磊，赵莉，
申请(专利权)人：中核天津科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12