一种橡胶车间废气处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种橡胶车间废气处理系统，所述处理系统包括硫化车间废气处理设备和炼胶车间废气处理设备，所述硫化车间废气处理设备包括喷淋塔、干式过滤器、光催化活性炭组合设备以及离心风机，所述炼胶车间废气处理设备包括滤筒除尘器以及离心风机，硫化车间废气处理设备和炼胶车间废气处理设备共用同一台离心风机，且其出风口均与离心风机两不同进风口连接；所述干式过滤器连接于喷淋塔排风口处，所述光催化活性炭组合设备和离心风机依次连接于干式过滤器以及光催化活性炭组合设备的出风端。其有益效果：本橡胶车间废气处理系统通过一系列连续净化以及吸附处理，可达到降低废气处理成本以及时间的效果及目的，保障环境安全以及人身健康。

A waste gas treatment system in rubber workshop

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶车间废气处理系统
本技术涉及工厂生产车间废气处理
，具体涉及一种橡胶车间废气处理系统。
技术介绍
橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品，同时还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。橡胶制品成型时，经过大压力压制，其因弹性体所俱备之内聚力无法消除，在成型离模时，往往产生极不稳定的收缩，必需经过一段时间后，才能和缓稳定。所以，当一橡胶制品设计之初，不论配方或模具，都需谨慎计算配合，否则容易产生制品尺寸不稳定，造成制品品质低落。橡胶制品种类繁多，但生产工艺过程却基本相同。以生胶为原料的一般固体橡胶制品的基本工艺过程包括：塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。当然，原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序也少不了。橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程，通过各种工艺手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，再加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品，然而硫化操作会产生含硫以及各种粉尘的废气。现有的橡胶废气的处理设备存在以下缺陷：其一，橡胶制品加工厂的厂房基本都有数条生产线，因此橡胶制品加工厂的集尘需要对生产线实现重点集中集尘，而在整个厂房内也需要集尘；其二，处理工序比较单一，效果不好。最终导致这样对空气环境造成了巨大的污染，同时也对生产车间的工作人员身体健康造成影响。
技术实现思路
为解决以上橡胶废气污染环境以及人身健康的问题，本技术提供了一种橡胶车间废气处理系统。为了实现上述目的，本技术所设计的一种橡胶车间废气处理系统，包括硫化车间废气处理设备和炼胶车间废气处理设备，所述硫化车间废气处理设备包括喷淋塔、干式过滤器、光催化活性炭组合设备以及离心风机，所述炼胶车间废气处理设备包括滤筒除尘器以及离心风机，硫化车间废气处理设备和炼胶车间废气处理设备共用同一台离心风机，且其出风口均与离心风机两不同进风口连接；所述干式过滤器连接于喷淋塔排风口处，所述光催化活性炭组合设备和离心风机依次连接于干式过滤器以及光催化活性炭组合设备的出风端；所述喷淋塔为立式塔状结构，所述喷淋塔最顶端为排风口，所述排风口下方的喷淋塔内壁上依次连接有除雾板、喷淋装置、填料层、含硫废气进风口以及设于最底部的循环水蓄水池。作为进一步说明的，所述喷淋塔共设有上下两层喷淋装置，所述喷淋装置下端连接有若干喷淋口，用于均匀喷洒用于净化废气的水。作为进一步说明的，所述填料层设置于喷淋装置与喷淋装置之间，填料层中的陶瓷散堆填料可防止喷淋水被上升气流影响吹动，导致喷淋水与废气接触不均匀，影响处理效果。作为进一步说明的，所述喷淋装置由设有喷淋塔外侧的循环泵抽取循环水蓄水池的进行供水，所述循环泵进口端还连接有补水管道用于外界对喷淋塔进行补水，通过循环泵实现喷淋塔内部水循环，同时循环泵亦可通过外部补水进行喷淋的方式，实现对循环水蓄水池的水量补充。作为进一步说明的，所述循环水蓄水池一侧设有排污换水口，根据实际情况可及时将污水排出，用于更新喷淋水的质量。作为进一步说明的，所述硫化车间废气处理设备以及炼胶车间废气处理设备的各设备之间均通过单向流通的风管连接。作为进一步说明的，所述光催化活性炭组合设备内部设有光触媒吸附板以及活性炭吸附板，用于分解和吸附残余有害气体，实现进一步净化。作为进一步说明的，所述滤筒除尘器下半部分设有颗粒物废气进风口。本技术的有益效果：1.该用于橡胶制品车间的废气处理系统能够在处理废气中硫化物的同时，除去粉尘，并兼顾干燥、降温操作；2.本橡胶车间废气处理系统通过一系列连续净化以及吸附处理，过程一气呵成，可达到降低废气处理成本以及时间的效果及目的，保障环境安全以及人身健康。附图说明图1是本技术橡胶车间废气处理系统整体结构示意图；图2是本技术喷淋塔部分结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，一种橡胶车间废气处理系统，所述处理系统包括硫化车间废气处理设备和炼胶车间废气处理设备，所述硫化车间废气处理设备包括喷淋塔1、干式过滤器2、光催化活性炭组合设备3以及离心风机4，所述炼胶车间废气处理设备包括滤筒除尘器5以及离心风机4，硫化车间废气处理设备和炼胶车间废气处理设备共用同一台离心风机4，且其出风口均与离心风机两不同进风口连接；所述干式过滤器连接于喷淋塔排风口19处，所述光催化活性炭组合设备3和离心风机4依次连接于干式过滤器2以及光催化活性炭组合设备3的出风端。如图2所示，所述喷淋塔1为立式塔状结构，所述喷淋塔1最顶端为排风口19，所述排风口19下方的喷淋塔1内壁上依次连接有除雾板11、喷淋装置12、填料层14、含硫废气进风口15以及设于最底部的循环水蓄水池18。作为进一步说明的，所述喷淋塔1内共设有上下两层喷淋装置12，所述喷淋装置12下端连接有若干喷淋口13，用于均匀喷洒用于净化废气的水。作为进一步说明的，所述填料层14设置于喷淋装置12与喷淋装置12之间，填料层14中的陶瓷散堆填料可防止喷淋水被上升气流影响吹动，导致喷淋水与废气接触不均匀，影响处理效果。作为进一步说明的，所述喷淋装置12由设有喷淋塔1外侧的循环泵17抽取循环水蓄水池18的进行供水，所述循环泵17进口端还连接有补水管道用于外界对喷淋塔进行补水，通过循环泵实现喷淋塔内部水循环，同时循环泵亦可通过外部补水进行喷淋的方式，实现对循环水蓄水池的水量补充。作为进一步说明的，所述循环水蓄水池18一侧设有排污换水口16，根据实际情况可及时将污水排出，用于更新喷淋水的质量。作为进一步说明的，所述硫化车间废气处理设备以及炼胶车间废气处理设备的各设备之间均通过单向流通的风管连接。作为进一步说明的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶车间废气处理系统，其特征在于，所述处理系统包括硫化车间废气处理设备和炼胶车间废气处理设备，所述硫化车间废气处理设备包括喷淋塔、干式过滤器、光催化活性炭组合设备以及离心风机，所述炼胶车间废气处理设备包括滤筒除尘器以及离心风机，硫化车间废气处理设备和炼胶车间废气处理设备共用同一台离心风机，且其出风口均与离心风机两不同进风口连接；/n所述干式过滤器连接于喷淋塔排风口处，所述光催化活性炭组合设备和离心风机依次连接于干式过滤器以及光催化活性炭组合设备的出风端；/n所述喷淋塔为立式塔状结构，所述喷淋塔最顶端为排风口，所述排风口下方的喷淋塔内壁上依次连接有除雾板、喷淋装置、填料层、含硫废气进风口以及设于最底部的循环水蓄水池。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶车间废气处理系统，其特征在于，所述处理系统包括硫化车间废气处理设备和炼胶车间废气处理设备，所述硫化车间废气处理设备包括喷淋塔、干式过滤器、光催化活性炭组合设备以及离心风机，所述炼胶车间废气处理设备包括滤筒除尘器以及离心风机，硫化车间废气处理设备和炼胶车间废气处理设备共用同一台离心风机，且其出风口均与离心风机两不同进风口连接；
所述干式过滤器连接于喷淋塔排风口处，所述光催化活性炭组合设备和离心风机依次连接于干式过滤器以及光催化活性炭组合设备的出风端；
所述喷淋塔为立式塔状结构，所述喷淋塔最顶端为排风口，所述排风口下方的喷淋塔内壁上依次连接有除雾板、喷淋装置、填料层、含硫废气进风口以及设于最底部的循环水蓄水池。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶车间废气处理系统，其特征在于，所述喷淋塔共设有上下两层喷淋装置，所述喷淋装置下端连接有若干喷淋口。


3.根据权利要求1或2所述的一种橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄达，
申请(专利权)人：浙江普泽环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33