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石油液化气炉盘节能罩制造技术

技术编号:2400069 阅读:464 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种民用石油液化气炉盘节能罩,它由反射圈1、底座圈3和铆钉2组成。反射圈1座在底座圈3上方,两者之间用铆钉2组装为一体。利用此种节能罩可以显著提高燃气炉盘的热效率,降低热损失,减少耗气量,从而延长石油液化气罐的使用时间。该节能罩结构简单,易于制作,使用方便,宜于广泛推广应用。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种民用石油液化气炉盘节能罩。目前,我国能源短缺,尤其是民用燃料更显不足,供不应求,致使各种燃料价格上涨,加重了广大消费者的负担。近年来,随着石油液化气使用面的不断扩大,其耗用量日益增大,而现有的各种燃气炉盘热效率不够理想,更加剧了上述矛盾,需要研制一些能够减少燃气炉盘燃料消耗的节能装置来加以解决。本技术的任务在于提供一种石油液化气炉盘节能罩,利用它可以大幅度提高石油液化气炉盘的热效率,降低热损失和燃料消耗,达到节能目的。本技术是这样实现的。此种节能罩由反射圈1、铆钉2和底座圈3组成,反射圈1座于底座圈2上方,两者之间用绕圆周一圈的铆钉2组装为一体。使用时,将该罩罩在燃气炉盘周围(即将炉盘置于罩内),炉盘进气口及与之连接的供气管从底座圈2拱形开口伸出,待加热的锅、壶等器具座在反射圈1上。本技术结构简单,易于制作,使用方便,利用它可以显著提高燃气盘的热效率,降低热损失,从而减少耗气量,延长石油液化气罐的使用时间,既可节能又可减轻用户经济负担。该节能罩可广泛应用在现有的各种类型石油液化气炉盘上。附图说明图1为本技术(组合式)的结构示意图。图2为本技术另一种(单一式)结构示意图。以下结合附图对本技术的实施作进一步说明。本技术中,反射圈1上部呈喇叭口形,下部呈圆筒形,圆筒部位沿圆周钻有一圈装铆钉用小孔;底座圈3为一内径与反射圈1下部外径相配合的圆筒,其上部沿圆周钻有一圈与反射圈1下部小孔相配合的小孔(即两者孔径、孔数、孔距一致),下部沿圆周亦留有一圈孔眼,其上还开有一拱形开口(供炉盘进气管线伸出用)。整个节能罩可采用铝、铜或钢质材料制作,壁厚为1.0-1.5mm,其形状和尺寸可视炉盘而定,制作成系列产品,其中反射圈1上端开口内径应为由炉盘上支腿末端构成的圆形空间直径的1.1-1.2倍;底座圈3内径为炉盘盘体直径的1.1-1.2倍;反射圈1上部(即喇叭口形部位)高度为炉盘顶面至锅(壶)底距离的1.2-1.3倍;底圈3高度与炉盘底面至顶面的距离相同;底圈3上拱形开口的高度和宽度应能保证炉盘进气口的伸出。整个装置加工完毕后,表面应作整形、打光和涂(或镀)膜处理。本技术的另一种(单一式)结构如图2所示,与组合式结构不同之处是将反射圈和底座圈合为一体,其他基本相同。权利要求1.一种石油液化气炉盘节能罩,由反射圈1、铆钉2和底座圈3组成,其特征在于,反射圈1座于底座圈3上方,两者之间用绕圆周一圈的铆钉2组装为一体。2.根据权利要求1所述的石油液化气炉盘节能罩,其特征在于,反射圈1上部呈喇叭口形,下部呈圆筒形,圆筒部位沿圆周钻有一圈小孔。3.根据权利要求1所述的石油液化气炉盘节能罩,其特征在于,底座圈3为一内径与反射圈1下部外径相配合的圆筒,其上部沿圆周钻有一圈与反射圈1下部小孔相配合的小孔,下部沿圆周亦留有一圈孔眼,其上还开有一拱形开口。专利摘要本技术涉及一种民用石油液化气炉盘节能罩,它由反射圈1、底座圈3和铆钉2组成。反射圈1座在底座圈3上方,两者之间用铆钉2组装为一体。利用此种节能罩可以显著提高燃气炉盘的热效率,降低热损失,减少耗气量,从而延长石油液化气罐的使用时间。该节能罩结构简单,易于制作,使用方便,宜于广泛推广应用。文档编号F24C15/10GK2156424SQ93227198公开日1994年2月16日 申请日期1993年1月29日 优先权日1993年1月29日专利技术者李庆海 申请人:李庆海本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石油液化气炉盘节能罩,由反射圈1、铆钉2和底座圈3组成,其特征在于,反射圈1座于底座圈3上方,两者之间用绕圆周一圈的铆钉2组装为一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李庆海
申请(专利权)人:李庆海
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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