一种应用于焊接设备的环保型废气排放设备制造技术

本发明专利技术涉及环保设备技术领域，具体是涉及一种应用于焊接设备的环保型废气排放设备，包括有风力机构、过滤组件、第一阀门、吸风工作箱、二次消毒机构、吹风工作箱、第二阀门和工作房，吸风工作箱和吹风工作箱分别位于工作房的两侧，第一阀门安装于吸风工作箱的出气端，过滤组件安装于第一阀门的出气端，风力机构的一端与过滤组件连接，风力机构的另一端与二次消毒机构的进气端连接，二次消毒机构的出气端通过第二阀门与吹风工作箱的进气端连接，该技术可以实现通过最小的能源来完成对废气的收集处理，并使用对废气的吸力的风能再次进行空气的导流来配合更好的进行废气的吸收。

A kind of environmental protection waste gas emission equipment applied to welding equipment

【技术实现步骤摘要】
一种应用于焊接设备的环保型废气排放设备
本专利技术涉及环保设备
，具体是涉及一种应用于焊接设备的环保型废气排放设备。
技术介绍
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，焊接给人体可能造成的伤害比如吸入有毒气体和对空气造成污染灯随着焊接生产规模不断扩大，焊接材料大量消耗，焊接生产的劳动卫生与环境保护问题也提到了议事日程上。过去我国长期不够重视焊接的环保与卫生问题，焊接职业病已经成为一个不可否认的严重问题。因此努力使焊接过程由肮脏、枯燥、危险的作业变成绿色的环保型作业，势在必行；焊接后会产生焊接烟尘又称为电焊烟雾，是指焊接操作中经常会产生一些有毒的物质。如：乙醛、松香酸、异氰酸盐、氮氧化物、硫化物、碳氢化合物等。焊接烟尘是一种十分复杂的物质，lans已在烟尘中发现的元素多达20种以上，其中含量最多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接烟尘中的主要有害物质为Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量最多的为Fe2O3，一般占烟尘总量的35.56%，其次是SiO2，其含量占10～20%，MnO占5～20%左右；焊接烟尘治理技术:焊接过程中产生的污染种类多、危害大,会导致多种职业病(如焊工硅肺、锰中毒、电光性眼炎等)的发生，已成为一大环境公害。随着相关研究的深人，治理技术日趋完善，焊接污染已得到了相对有效的控制。焊接过程中的污染严重，对环境和焊工造成非常大的危害，对于烟尘治理，应从污染源、治理途径和个人防护需要通过采取有效的通风排烟净化措施；中国专利：CN201821016115.X板材焊接设备，包括支撑架、焊接平台、导轨、第一焊接车、第二焊接车和控制模块；第一焊接车和第二焊接车均能沿导轨移动；支撑架上安装有第一起始位置传感器、第一终止位置传感器、第二起始位置传感器和第二终止位置传感器，所述第一焊接车上安装有第一感应板，第二焊接车上安装有第二感应板，第一感应板能在焊枪正对焊缝的起始端和终止端时分别触发第一起始位置传感器和第一终止位置传感器，第二感应板能在焊枪正对焊缝的起始端和终止端时触发第二起始位置传感器和第二终止位置传感器。上述板材焊接设备提高了焊缝质量。此专利可以对产品进行高质量的焊接，但是并不能阻止在焊接的过程中产生的废气对工作人员的伤害，所以我们提出了一种应用于焊接设备的环保型废气排放设备，可以对焊接后产生的废气进行吸收过滤，并使风力回收再利用实现持续使用从而节省能源。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种应用于焊接设备的环保型废气排放设备，该技术可以实现通过最小的能源来完成对废气的收集处理，并使用对废气的吸力的风能再次进行空气的导流来配合更好的进行废气的吸收。为解决上述技术问题，本专利技术提供以下技术方案：提供一种应用于焊接设备的环保型废气排放设备，包括有风力机构、过滤组件、第一阀门、吸风工作箱、二次消毒机构、吹风工作箱、第二阀门和工作房；吸风工作箱和吹风工作箱分别位于工作房的两侧，工作房的两侧均设有导流窗，并且两个导流窗分别靠近吸风工作箱的进气端和吹风工作箱的出气端，工作房内设有工作台，第一阀门安装于吸风工作箱的出气端，过滤组件安装于第一阀门的出气端，风力机构安装于吸风工作箱的底部，并且风力机构的一端与过滤组件连接，风力机构的另一端与二次消毒机构的进气端连接，二次消毒机构的出气端通过第二阀门与吹风工作箱的进气端连接。优选的吸风工作箱包括有壳体、门板和吸风管，门板位于壳体的一侧，并且门板与壳体铰接，吸风管安装于壳体的内部，壳体上设有开口，吸风管的开口与外界连通，阻隔板安装于壳体开口处并位于壳体外侧，吸风管的进气口到出气口不断呈喇叭状收缩，吸风管的出气口与第一阀门连接。优选的第一阀门和第二阀门的结构一致，第一阀门包括有阀门管、把手和密封组件，阀门管的一端固定安装于吸风管的出风口，过滤组件安装用于第一阀门的另一端，密封组件位于阀门管的内部，并且密封组件与阀门管可转动连接，把手位于阀门管的外缘处，并且把手的输出端与密封组件的受力端固定连接。优选的密封组件包括有传动杆、密封板和密封圈，密封圈环绕密封板的外缘，并且密封圈与密封板固定连接，密封圈的外缘大于阀门管的内缘，传动杆贯穿密封板和密封圈，并且传动杆贯穿的方向垂直于密封圈和密封板的轴线，传动杆与密封板固定连接，传动杆贯穿阀门管，并且传动杆与阀门管可转动连接，传动杆贯穿阀门管后与把手的输出端固定连接。优选的过滤组件包括有过滤管、第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层和第四过滤层，过滤管位于第一阀门的出气端，并且过滤管与第一阀门固定连接，过滤管上的外缘处设有四个缺口，并且四个缺口均沿过滤管的轴线设置，过滤管内的每个缺口处的上下均设有环形挡板，第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层和第四过滤层均位于过滤管内并处于缺口处。优选的风力机构包括有风力传输组件和风力动力组件，风力传输组件位于过滤组件的出气端，并且分离传输组件与过滤组件固定连接，二次消毒机构的进气端安装于分离传输组件的出气端，风力动力组件位于风力传输组件的一侧，风力动力组件与风力传输组件固定连接，并且风力动力组件的输出端与风力传输组件的受力端传动连接。优选的风力传输组件包括有圆形桶、圆形盖、扇叶、转轴和轴承，圆形盖安装于圆形桶的顶部，扇叶位于圆形盖的底部和圆形桶的内部，转轴贯穿圆形盖与扇叶固定连接，转轴通过轴承与圆形盖可转动连接，圆形盖上设有进气孔，圆形桶的外缘处设有出气孔。优选的风力动组件包括有伺服电机、第一同步轮、第二同步轮和同步带，伺服电机安装于圆形桶的外缘处，第一同步轮安装于伺服电机的输出端，第二同步轮安装于转轴的受力端，第一同步轮和第二同步轮之间通过同步带传动连接。优选的二次消毒机构包括有第一输送管道、第二输送管道和消杀机构，第一输送管道的出气端和第二输送管道的进气端分别位于消杀机构两端，并且第一输送管道和第二输送管与消杀机构固定连接，第一输送管道的进气端和第二输送管道的出气端分别与风力机构的出气端和吹风工作箱的进气端连接。优选的消杀机构包括有消杀箱、紫外线灯和光触媒，消杀箱的两端分别连通有第一输送管道和第二输送管道，光触媒位于消杀箱内，并且光触媒位于靠近第一输送管道的出气端，紫外线灯安装于消杀箱内，并且紫外线灯的工作端朝向光触媒。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：工作人员首先需要进入到工作房中，工作房两侧分别设有导流窗，导流窗分别位于吸风工作箱的工作端和吹风工作箱的工作端，工作房用于对吸风工作箱吸入的废气和吹风工作箱吹出空气的气流走向做出引导作用，使得废气不会四散开来，工作人员将所需要加工的零件放置于工作台上，工作人员背靠吹风工作箱的工作端，面朝吸风工作箱的工作端，目的是在工作人员进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于焊接设备的环保型废气排放设备，其特征在于，包括有风力机构（1）、过滤组件（2）、第一阀门（3）、吸风工作箱（4）、二次消毒机构（5）、吹风工作箱（6）、第二阀门（7）和工作房（8）；/n吸风工作箱（4）和吹风工作箱（6）分别位于工作房（8）的两侧，工作房（8）的两侧均设有导流窗，并且两个导流窗分别靠近吸风工作箱（4）的进气端和吹风工作箱（6）的出气端，工作房（8）内设有工作台，第一阀门（3）安装于吸风工作箱（4）的出气端，过滤组件（2）安装于第一阀门（3）的出气端，风力机构（1）安装于吸风工作箱（4）的底部，并且风力机构（1）的一端与过滤组件（2）连接，风力机构（1）的另一端与二次消毒机构（5）的进气端连接，二次消毒机构（5）的出气端通过第二阀门（7）与吹风工作箱（6）的进气端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于焊接设备的环保型废气排放设备，其特征在于，包括有风力机构（1）、过滤组件（2）、第一阀门（3）、吸风工作箱（4）、二次消毒机构（5）、吹风工作箱（6）、第二阀门（7）和工作房（8）；
吸风工作箱（4）和吹风工作箱（6）分别位于工作房（8）的两侧，工作房（8）的两侧均设有导流窗，并且两个导流窗分别靠近吸风工作箱（4）的进气端和吹风工作箱（6）的出气端，工作房（8）内设有工作台，第一阀门（3）安装于吸风工作箱（4）的出气端，过滤组件（2）安装于第一阀门（3）的出气端，风力机构（1）安装于吸风工作箱（4）的底部，并且风力机构（1）的一端与过滤组件（2）连接，风力机构（1）的另一端与二次消毒机构（5）的进气端连接，二次消毒机构（5）的出气端通过第二阀门（7）与吹风工作箱（6）的进气端连接。


2.根据权利要求1所述的一种应用于焊接设备的环保型废气排放设备，其特征在于，吸风工作箱（4）包括有壳体（4a）、门板（4b）和吸风管（4c），门板（4b）位于壳体（4a）的一侧，并且门板（4b）与壳体（4a）铰接，吸风管（4c）安装于壳体（4a）的内部，壳体（4a）上设有开口，吸风管（4c）的开口与外界连通，阻隔板（4d）安装于壳体（4a）开口处并位于壳体（4a）外侧，吸风管（4c）的进气口到出气口不断呈喇叭状收缩，吸风管（4c）的出气口与第一阀门（3）连接。


3.根据权利要求2所述的一种应用于焊接设备的环保型废气排放设备，其特征在于，第一阀门（3）和第二阀门（7）的结构一致，第一阀门（3）包括有阀门管（3a）、把手（3b）和密封组件（3c），阀门管（3a）的一端固定安装于吸风管（4c）的出风口，过滤组件（2）安装用于第一阀门（3）的另一端，密封组件（3c）位于阀门管（3a）的内部，并且密封组件（3c）与阀门管（3a）可转动连接，把手（3b）位于阀门管（3a）的外缘处，并且把手（3b）的输出端与密封组件（3c）的受力端固定连接。


4.根据权利要求3所述的一种应用于焊接设备的环保型废气排放设备，其特征在于，密封组件（3c）包括有传动杆（3c1）、密封板（3c2）和密封圈（3c3），密封圈（3c3）环绕密封板（3c2）的外缘，并且密封圈（3c3）与密封板（3c2）固定连接，密封圈（3c3）的外缘大于阀门管（3a）的内缘，传动杆（3c1）贯穿密封板（3c2）和密封圈（3c3），并且传动杆（3c1）贯穿的方向垂直于密封圈（3c3）和密封板（3c2）的轴线，传动杆（3c1）与密封板（3c2）固定连接，传动杆（3c1）贯穿阀门管（3a），并且传动杆（3c1）与阀门管（3a）可转动连接，传动杆（3c1）贯穿阀门管（3a）后与把手（3b）的输出端固定连接。


5.根据权利要求1所述的一种应用于焊接设备的环保型废气排放设备，其特征在于，过滤组件（2）包括有过滤管（2a）、第一过滤层（2b）、第二过滤层（2c）、第三过滤层（2d）和第四过滤层（2e），过滤管（2a）位于第一阀门（3）的出气端，并且过...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴广，
申请(专利权)人：吴广，
类型：发明
国别省市：江苏;32