一种防漏出糖嘴制造技术

本实用新型专利技术涉及食品生产技术领域，具体为一种防漏出糖嘴，包括糖嘴盘，且糖嘴盘的上方通过螺纹螺接安装有快速接头，快速接头的输入端与果糖机的输糖管连接，且糖嘴盘的下方插接安装有糖嘴塞，糖嘴塞包括插入糖嘴盘内的塞体。有益效果为：该出糖嘴采用两级防漏糖结构可以利用复位弹簧来保障糖嘴塞对输糖管末端的完全封闭，避免重力和残余输送压力导致果糖流入安装腔，随后可以利用防漏塞内的三角片封闭出糖缝，从而有效的对果糖进行截流，使安装腔内的果糖无法在重力作用下流出，同时也能够有效的避免果糖粘附在出糖嘴上，降低了由漏糖造成的经济损失也降低了漏糖所造成的生产场所污染并降低了维护压力，提高了生产场所的卫生条件。

A leak proof sugar mouth

【技术实现步骤摘要】
一种防漏出糖嘴
本技术涉及食品生产
，具体为一种防漏出糖嘴。
技术介绍
果糖机是一种专用于向饮料中添加果糖的机器，其结构主要由果糖桶、加热器、输糖泵和输糖管构成，使用时在加热器对位于果糖桶内的果糖加热后由输糖泵将果糖送入输糖管内，并由输糖管的末端实现向饮料内添加果糖。由于传统的果糖机的输糖管的末端缺乏相应的防漏糖结构，导致输糖结束后部分残留在输糖管内的果糖会在重力的作用下沿着输糖管缓慢的滴出，从而污染了工作场所并且造成了经济损失，漏出的果糖也需要更多的时间进行清理，影响了正常营业，同时不断流出的果糖也容易滋生细菌并吸引昆虫，导致工作场所内的卫生条件变差。如果专利技术一种能够有效的避免输糖管内的果糖漏出的新型防漏糖设备就能够有效的解决此类问题，为此我们提供了一种防漏出糖嘴。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防漏出糖嘴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防漏出糖嘴，包括糖嘴盘，且糖嘴盘的上方通过螺纹螺接安装有快速接头，所述快速接头的输入端与果糖机的输糖管连接，且糖嘴盘的下方插接安装有糖嘴塞，所述糖嘴塞包括插入糖嘴盘内的塞体，且塞体内开设有与糖嘴塞内部对应的中心流道，所述塞体上一体成型有与糖嘴盘的底部密封配合的封板，且塞体在对应封板的上端处开设有出糖孔；所述糖嘴盘的底部通过螺纹螺接安装有糖嘴壳体，且糖嘴壳体的内部设置有安装腔，所述糖嘴壳体的底部开设有与安装腔连通的排糖孔，且封板的下方安装有复位弹簧，所述复位弹簧的底部固定安装有用于压紧并密封排糖孔上端的防漏塞；所述防漏塞包括与糖嘴壳体贴合安装的环片，且环片内一体成型有通过切割形成呈圆周状等距排列且用于封闭排糖孔的三角片和切割后用于排糖的出糖缝。优选的，所述封板与糖嘴盘的底部之间安装有内密封橡胶圈，且糖嘴盘与糖嘴壳体之间安装有外密封橡胶圈，所述防漏塞由乳胶、橡胶或者软质塑料片构成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计的防漏出糖嘴能够采用两级防漏结构实现对果糖机输糖管的防漏保护，首先可以利用复位弹簧来保障糖嘴塞对输糖管末端的完全封闭，避免重力和残余输送压力导致果糖流入安装腔，随后可以利用防漏塞内的三角片封闭出糖缝，从而有效的对果糖进行截流，使安装腔内的果糖无法在重力作用下流出，同时也能够有效的避免果糖粘附在出糖嘴上，从而有效的降低产品生产过程中由漏糖造成的经济损失也降低了漏糖所造成的生产场所污染并降低了维护压力，提高了生产场所的卫生条件。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术防漏塞的结构示意图；图3为本技术爆炸示意图；图4为本技术糖嘴塞的结构剖视图。图中：1快速接头、2糖嘴盘、3糖嘴壳体、4防漏塞、401环片、402出糖缝、403三角片、5内密封橡胶圈、6糖嘴塞、601塞体、602出糖孔、603中心流道、604封板、7外密封橡胶圈、8排糖孔、9复位弹簧、10安装腔(10)。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种防漏出糖嘴，包括糖嘴盘2，且糖嘴盘2的上方通过螺纹螺接安装有快速接头1，快速接头1的输入端与果糖机的输糖管连接，且糖嘴盘2的下方插接安装有糖嘴塞6，糖嘴塞6包括插入糖嘴盘2内的塞体601，且塞体601内开设有与糖嘴塞6内部对应的中心流道603，塞体601上一体成型有与糖嘴盘2的底部密封配合的封板604，且塞体601在对应封板604的上端处开设有出糖孔602；糖嘴盘2的底部通过螺纹螺接安装有糖嘴壳体3，且糖嘴壳体3的内部设置有安装腔10，糖嘴壳体3的底部开设有与安装腔10连通的排糖孔8，且封板604的下方安装有复位弹簧9，复位弹簧9的底部固定安装有用于压紧并密封排糖孔8上端的防漏塞4；防漏塞4包括与糖嘴壳体3贴合安装的环片401，且环片401内一体成型有通过切割形成呈圆周状等距排列且用于封闭排糖孔8的三角片403和切割后用于排糖的出糖缝402，防漏塞4由乳胶、橡胶或者软质塑料片构成，为了保障三角片403的回弹效果，还可以在三角片403内插接安装金属弹片等提供回弹力，封板604与糖嘴盘2的底部之间安装有内密封橡胶圈5，且糖嘴盘2与糖嘴壳体3之间安装有外密封橡胶圈7。工作原理：由于传统的果糖机的输糖管主要采用输糖泵将果糖排出，但是输糖管的末端却没有相应的防漏糖结构，从而导致位于出糖管末端的果糖容易在重力的作用下缓慢的滴出，形成漏糖现象，并造成污染，因此本方案中利用了复位弹簧9的弹力封闭糖嘴塞6和防漏塞4对自身保持形状的回弹力来实现对果糖桨的两级防漏糖。首先在非工作状态下，糖嘴塞6是插入糖嘴盘2内的，并利用复位弹簧9所提供的推力使封板604能够有效的封闭位于糖嘴盘2内的出糖通道，避免果糖再次由出糖通道内进入安装腔10内，同时防漏塞4内的三角片403在自身的弹力作用下复位至平整状态，此时位于三角片403之间的出糖缝402将被关闭，从而进一步的防止果糖由安装腔10内漏出。工作时，输糖泵开始输糖并提供果糖流动时的压力，该压力将趋势果糖将塞体601向外逐步压出糖嘴盘2内，直至出糖孔602能够与位于糖嘴壳体3内的安装腔10连通，此时的果糖将能够由中心流道603穿过出糖孔602并流入安装腔10内，随后在压力的作用下，三角片403向下发生形变，并使得出糖缝402变大，果糖能够由安装腔10正常的穿过排糖孔8流出，输糖泵停止工作后，果糖失去压力的作用，糖嘴塞6在复位弹簧9的作用下再次将糖嘴盘2内的出糖通道封闭，避免了果糖再次由于残余压力或者重力驱动下由输糖管流入安装腔10内，造成对三角片403施加压力使其无法正常回弹的可能，同时三角片403在自身的回弹弹力作用下回弹至平整状态并关闭出糖缝402。为了保障防漏塞4的工作效果，防漏塞4的表面和排糖孔8的内表面可以涂覆与果糖不浸润的涂层，在三角片403关闭出糖缝402的过程中，位于安装腔10内的果糖被完全的截流，无法在重力的作用下流出，而位于三角片403外部的残留果糖由于与排糖孔8和防漏塞4均不浸润因此会在重力作用下快速的滴入收集容器中不会造成粘连附着在出糖嘴表面的现象，或者出现在收集容器被取走后才滴落的现象，从而保障了卫生。采用上述两级防漏糖结构能够有效的避免果糖的漏出，从而有效的降低产品生产过程中由漏糖造成的经济损失也降低了漏糖所造成的生产场所污染并降低了维护压力，提高了生产场所的卫生条件，具有很高的实用价值。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防漏出糖嘴，其特征在于：包括糖嘴盘(2)，且糖嘴盘(2)的上方通过螺纹螺接安装有快速接头(1)，所述快速接头(1)的输入端与果糖机的输糖管连接，且糖嘴盘(2)的下方插接安装有糖嘴塞(6)，所述糖嘴塞(6)包括插入糖嘴盘(2)内的塞体(601)，且塞体(601)内开设有与糖嘴塞(6)内部对应的中心流道(603)，所述塞体(601)上一体成型有与糖嘴盘(2)的底部密封配合的封板(604)，且塞体(601)在对应封板(604)的上端处开设有出糖孔(602)；/n所述糖嘴盘(2)的底部通过螺纹螺接安装有糖嘴壳体(3)，且糖嘴壳体(3)的内部设置有安装腔(10)，所述糖嘴壳体(3)的底部开设有与安装腔(10)连通的排糖孔(8)，且封板(604)的下方安装有复位弹簧(9)，所述复位弹簧(9)的底部固定安装有用于压紧并密封排糖孔(8)上端的防漏塞(4)；/n所述防漏塞(4)包括与糖嘴壳体(3)贴合安装的环片(401)，且环片(401)内一体成型有通过切割形成呈圆周状等距排列且用于封闭排糖孔(8)的三角片(403)和切割后用于排糖的出糖缝(402) 。/n

【技术特征摘要】
1.一种防漏出糖嘴，其特征在于：包括糖嘴盘(2)，且糖嘴盘(2)的上方通过螺纹螺接安装有快速接头(1)，所述快速接头(1)的输入端与果糖机的输糖管连接，且糖嘴盘(2)的下方插接安装有糖嘴塞(6)，所述糖嘴塞(6)包括插入糖嘴盘(2)内的塞体(601)，且塞体(601)内开设有与糖嘴塞(6)内部对应的中心流道(603)，所述塞体(601)上一体成型有与糖嘴盘(2)的底部密封配合的封板(604)，且塞体(601)在对应封板(604)的上端处开设有出糖孔(602)；
所述糖嘴盘(2)的底部通过螺纹螺接安装有糖嘴壳体(3)，且糖嘴壳体(3)的内部设置有安装腔(10)，所述糖嘴壳体(3)的底部开设有与安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓文文，
申请(专利权)人：广州佛洛丽斯厨具设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44