一种电机生产组装的工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机生产组装的工作台，包括工作台本体和第一液压杆，所述工作台本体的内壁嵌入设置有电动机，且工作台本体的下表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁底端开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽的内部滑动连接有固定杆，所述电动机的一端转动连接有凸轮，所述凸轮的侧壁固定连接有第二弧形台，且凸轮的上端固定连接有圆形滑块，所述圆形滑块与传动台的底端滑动连接。本实用新型专利技术中通过第二液压杆伸长带动滑块在滑槽内移动，使固定夹块移动至零部件放置处，使第一液压杆缩短对零部件进行夹取后，第二液压杆收缩带动固定夹块移动传动台的正上方，此时第一液压杆伸长，方便使用者对电动机进行组装。

A worktable for motor production and assembly

【技术实现步骤摘要】
一种电机生产组装的工作台
本技术涉及电动机生产
，尤其涉及一种电机生产组装的工作台。
技术介绍
电动机是把电能转换成机械能的一种设备，将电能转变为机械能。它主要包括一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子。利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关。工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。现有的电动机组装平台一次只能对一个电动机进行组装，导致电动机的组装效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机生产组装的工作台。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电机生产组装的工作台，包括工作台本体和第一液压杆，所述工作台本体的内壁嵌入设置有电动机，且工作台本体的下表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁底端开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽的内部滑动连接有固定杆，所述电动机的一端转动连接有凸轮，所述凸轮的侧壁固定连接有第二弧形台，且凸轮的上端固定连接有圆形滑块，所述圆形滑块与传动台的底端滑动连接，所述传动台转动连接在工作台本体的内壁上，且传动台的下表面固定连接有第一弧形台，所述传动台的上端中心位置处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有旋转台，所述第一弧形台与第二弧形台啮合，且第一弧形台的底端固定连接有固定杆，所述滑槽的内侧壁固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的一端固定连接有滑块，所述滑块的底端固定连接有固定夹块，所述固定夹块的下表面滑动连接有活动夹块，且固定夹块的侧壁固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的一端固定连接在活动夹块的侧壁上。优选的，所述固定杆和电动机的高度相等。优选的，所述电动机和凸轮之间设置有转轴，且电动机和凸轮通过转轴转动连接。优选的，所述工作台本体呈工字型。优选的，所述旋转台的直径大于传动台的直径。优选的，所述第一液压杆、第二液压杆和电动机的输入端均与工作台本体的电源输出端电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中通过第二液压杆伸长带动滑块在滑槽内移动，使滑块带动固定夹块移动，从而使固定夹块移动至零部件放置处，使第一液压杆缩短对零部件进行夹取后，第二液压杆收缩带动固定夹块移动传动台的正上方，此时第一液压杆伸长，从而方便使用者对电动机进行组装。2、本技术中通过电动机带动凸轮转动，使凸轮带动第二弧形台转动，使第二弧形台带动第一弧形台转动，从而使传动台转动，使传动台带动旋转台转动，从而让使用者可以对四个电动机进行组装，提高了伸长效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术旋转台的结构示意图；图3为本技术的圆形滑槽结构示意图。图中：1、工作台本体；2、第一液压杆；3、固定夹块；4、滑块；5、第二液压杆；6、滑槽；7、活动夹块；8、旋转台；9、支撑杆；10、传动台；11、电动机；12、第一弧形台；13、固定杆；14、圆形滑块；15、第二弧形台；16、凸轮；17、圆形滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种电机生产组装的工作台，包括工作台本体1和第一液压杆2，工作台本体1的内壁嵌入设置有电动机11，且工作台本体1的下表面开设有滑槽6，滑槽6的内壁底端开设有圆形滑槽17，圆形滑槽17的内部滑动连接有固定杆13，电动机11的一端转动连接有凸轮16，凸轮16的侧壁固定连接有第二弧形台15，且凸轮16的上端固定连接有圆形滑块14，圆形滑块14与传动台10的底端滑动连接，传动台10转动连接在工作台本体1的内壁上，且传动台10的下表面固定连接有第一弧形台12，传动台10的上端中心位置处固定连接有支撑杆9，支撑杆9的上端固定连接有旋转台8，第一弧形台12与第二弧形台15啮合，且第一弧形台12的底端固定连接有固定杆13，滑槽6的内侧壁固定连接有第二液压杆5，第二液压杆5的一端固定连接有滑块4，滑块4的底端固定连接有固定夹块3，固定夹块3的下表面滑动连接有活动夹块7，且固定夹块3的侧壁固定连接有第一液压杆2，第一液压杆2的一端固定连接在活动夹块7的侧壁上。为了让传动台10能够正常工作，固定杆13和电动机11的高度相等；为了让电动机11能够带动凸轮16转动，电动机11和凸轮16之间设置有转轴，且电动机11和凸轮16通过转轴转动连接；工作台本体1呈工字型；旋转台8的直径大于传动台10的直径；为了让第一液压杆2能够正常工作，第一液压杆2、第二液压杆5和电动机11的输入端均与工作台本体1的电源输出端电性连接。工作原理：通过第二液压杆5伸长带动滑块4在滑槽6内移动，使滑块4带动固定夹块3移动，从而使固定夹块3移动至零部件放置处，使第一液压杆2缩短对零部件进行夹取后，第二液压杆5收缩带动固定夹块3移动传动台10的正上方，此时第一液压杆2伸长，从而方便使用者对电动机进行组装；通过电动机11带动凸轮16转动，使凸轮16带动第二弧形台15转动，使第二弧形台15带动第一弧形台12转动，从而使传动台10转动，使传动台10带动旋转台8转动，从而让使用者可以对四个电动机进行组装，提高了伸长效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机生产组装的工作台，包括工作台本体(1)和第一液压杆(2)，其特征在于，所述工作台本体(1)的内壁嵌入设置有电动机(11)，且工作台本体(1)的下表面开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内壁底端开设有圆形滑槽(17)，所述圆形滑槽(17)的内部滑动连接有固定杆(13)，所述电动机(11)的一端转动连接有凸轮(16)，所述凸轮(16)的侧壁固定连接有第二弧形台(15)，且凸轮(16)的上端固定连接有圆形滑块(14)，所述圆形滑块(14)与传动台(10)的底端滑动连接，所述传动台(10)转动连接在工作台本体(1)的内壁上，且传动台(10)的下表面固定连接有第一弧形台(12)，所述传动台(10)的上端中心位置处固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的上端固定连接有旋转台(8)，所述第一弧形台(12)与第二弧形台(15)啮合，且第一弧形台(12)的底端固定连接有固定杆(13)，所述滑槽(6)的内侧壁固定连接有第二液压杆(5)，所述第二液压杆(5)的一端固定连接有滑块(4)，所述滑块(4)的底端固定连接有固定夹块(3)，所述固定夹块(3)的下表面滑动连接有活动夹块(7)，且固定夹块(3)的侧壁固定连接有第一液压杆(2)，所述第一液压杆(2)的一端固定连接在活动夹块(7)的侧壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电机生产组装的工作台，包括工作台本体(1)和第一液压杆(2)，其特征在于，所述工作台本体(1)的内壁嵌入设置有电动机(11)，且工作台本体(1)的下表面开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内壁底端开设有圆形滑槽(17)，所述圆形滑槽(17)的内部滑动连接有固定杆(13)，所述电动机(11)的一端转动连接有凸轮(16)，所述凸轮(16)的侧壁固定连接有第二弧形台(15)，且凸轮(16)的上端固定连接有圆形滑块(14)，所述圆形滑块(14)与传动台(10)的底端滑动连接，所述传动台(10)转动连接在工作台本体(1)的内壁上，且传动台(10)的下表面固定连接有第一弧形台(12)，所述传动台(10)的上端中心位置处固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的上端固定连接有旋转台(8)，所述第一弧形台(12)与第二弧形台(15)啮合，且第一弧形台(12)的底端固定连接有固定杆(13)，所述滑槽(6)的内侧壁固定连接有第二液压杆(5)，所述第二液压杆(5)的一端固定连接有滑块(4)，所述滑块(4)的底端固定连接有固定夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明林，
申请(专利权)人：扬州格莱特电动工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32