一种带通风结构的电机转子制造技术

技术编号:23995653 阅读:22 留言:0更新日期:2020-04-29 20:06
本实用新型专利技术公开了一种带通风结构的电机转子,包括磁铁圈、转子铁芯、卡接机构、通风结构和第二连接板,所述磁铁圈的内部固定有转子铁芯,且转子铁芯靠近磁铁圈一侧的外壁上皆设置有等间距的通风通道,并且转子铁芯的内部安装有转轴,转轴的两端皆延伸至转子铁芯的外部,所述磁铁圈的一端设置有第一连接板,且第一连接板一侧的外壁上皆设置有等间距的的第一通风口,所述磁铁圈的另一端设置有第二连接板,且第二连接板一侧的外壁上设置有通风结构,所述磁铁圈两侧的外壁上皆设置有卡接机构。本实用新型专利技术不仅改善了电机转子的散热效果,提高了第二连接板与磁铁圈连接时的便捷性,而且提高了磁铁圈使用时的抗压与耐磨性。

A kind of motor rotor with ventilation structure

【技术实现步骤摘要】
一种带通风结构的电机转子
本技术涉及电机转子
,具体为一种带通风结构的电机转子。
技术介绍
电机是由转子和定子两部分组成来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置,电机转子是电机中的旋转部件,电机转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两种,内转子转动方式为电机中间的芯体为旋转体,输出扭矩或者收入能量,外转子转动方式即以电机外体为旋转体,不同的方式方便了各种场合的应用。现今市场上的此类电机转子种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,具体问题有以下几点。(1)传统的此类电机转子在使用时通常容易产生较多的热量并且难以散发,容易影响电机转子的正常工作,并且传统的通风散热效果不佳,难以使热量快速散发;(2)传统的此类电机转子在使用时通常采用粘合剂的连接方式进行组装,但一般的粘合剂容易在高温的环境下散失粘黏性能,从而容易造成部件的脱落;(3)传统的此类电机转子在使用时容易在高速运转的过程中产生一定程度的磨损,从而影响电机转子的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带通风结构的电机转子,以解决上述
技术介绍
中提出电机转子在使用时通风散热效果不佳,粘合剂的连接方式容易脱落和容易产生一定的磨损的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带通风结构的电机转子,包括磁铁圈、转子铁芯、卡接机构、通风结构和第二连接板,所述磁铁圈的内部固定有转子铁芯,且转子铁芯靠近磁铁圈一侧的外壁上皆设置有等间距的通风通道,并且转子铁芯的内部安装有转轴,转轴的两端皆延伸至转子铁芯的外部,所述磁铁圈的一端设置有第一连接板,且第一连接板一侧的外壁上皆设置有等间距的的第一通风口,所述磁铁圈的另一端设置有第二连接板,且第二连接板一侧的外壁上设置有通风结构,所述磁铁圈两侧的外壁上皆设置有卡接机构。优选的,所述磁铁圈的内部固定有合金铸铁芯,且合金铸铁芯的外侧涂渡有碳锆层,并且磁铁圈一侧的外壁上喷涂有碳化铬层。优选的,所述卡接机构的内部依次设置有弹性卡接斜板、连接弹簧和限位弹性凸块,第二连接板一侧的外壁上皆固定有等间距的弹性卡接斜板。优选的,所述弹性卡接斜板一侧的外壁上固定有限位弹性凸块,且相邻限位弹性凸块之间设置有连接弹簧,连接弹簧的两端皆与弹性卡接斜板固定连接。优选的,所述通风结构的内部依次设置有第二通风口、集风圈和通风叶片,第二连接板一侧的外壁上皆设置有等间距的第二通风口,第二通风口与通风通道相连通。优选的,所述第二通风口位置处的第二连接板外壁上固定有通风叶片,且相邻通风叶片之间的第二连接板外壁上固定有集风圈,集风圈和通风叶片相互配合。优选的,所述第二连接板一侧的外壁上皆设置有等间距的卡接槽,卡接槽和弹性卡接斜板相互配合,且卡接槽两侧壁上皆设置有限位槽,限位槽和限位弹性凸块相互配合。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该带通风结构的电机转子不仅改善了电机转子的散热效果,提高了第二连接板与磁铁圈连接时的便捷性,而且提高了磁铁圈使用时的抗压与耐磨性;(1)通过设置有第二通风口、集风圈和通风叶片,集风圈将第二连接板周围产生的流动性气流通过通风叶片汇集与第二通风口的内部,并通过通风通道对电机转子进行通风散热,改善了电机转子的散热效果;(2)通过设置有弹性卡接斜板、连接弹簧、限位弹性凸块、卡接槽和限位槽,按压第二连接板使其外壁上的弹性卡接斜板挤压连接弹簧并产生形变卡入卡接槽的内部,连接弹簧回弹推动弹性卡接斜板带动限位弹性凸块卡入限位槽的内部,提高了第二连接板与磁铁圈连接时的便捷性;(3)通过设置有碳化铬层、碳锆层和合金铸铁芯,合金铸铁芯和碳锆层增大了磁铁圈的整体强度,并且在碳化铬层的抗磨作用下,提高了磁铁圈使用时的抗压与耐磨性,从而延长了电机转子的使用寿命。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图;图2为本技术的侧视外观结构示意图;图3为本技术的侧视剖面结构示意图;图4为本技术的第二连接板侧视结构示意图;图5为本技术的卡接机构放大结构示意图;图6为本技术的通风结构放大结构示意图;图7为本技术的磁铁圈剖视放大结构示意图。图中:1、磁铁圈;2、转子铁芯;3、第一连接板;4、转轴;5、第一通风口;6、通风通道;7、卡接机构;701、弹性卡接斜板;702、连接弹簧;703、限位弹性凸块;8、通风结构;801、第二通风口;802、集风圈;803、通风叶片;9、第二连接板;10、卡接槽;11、限位槽;12、碳化铬层;13、碳锆层;14、合金铸铁芯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7,本技术提供的一种实施例:一种带通风结构的电机转子,包括磁铁圈1、转子铁芯2、卡接机构7、通风结构8和第二连接板9,磁铁圈1的内部固定有合金铸铁芯14,且合金铸铁芯14的外侧涂渡有碳锆层13,并且磁铁圈1一侧的外壁上喷涂有碳化铬层12,用于延长电机转子的使用寿命;磁铁圈1的内部固定有转子铁芯2,且转子铁芯2靠近磁铁圈1一侧的外壁上皆设置有等间距的通风通道6,并且转子铁芯2的内部安装有转轴4,转轴4的两端皆延伸至转子铁芯2的外部,磁铁圈1的一端设置有第一连接板3,且第一连接板3一侧的外壁上皆设置有等间距的的第一通风口5,磁铁圈1的另一端设置有第二连接板9,且第二连接板9一侧的外壁上设置有通风结构8,磁铁圈1两侧的外壁上皆设置有卡接机构7;卡接机构7的内部依次设置有弹性卡接斜板701、连接弹簧702和限位弹性凸块703,第二连接板9一侧的外壁上皆固定有等间距的弹性卡接斜板701,弹性卡接斜板701一侧的外壁上固定有限位弹性凸块703,且相邻限位弹性凸块703之间设置有连接弹簧702,连接弹簧702的两端皆与弹性卡接斜板701固定连接;工作人员首先按压第二连接板9使其外壁上的弹性卡接斜板701挤压连接弹簧702并产生形变卡入卡接槽10的内部,连接弹簧702回弹推动弹性卡接斜板701带动限位弹性凸块703卡入限位槽11的内部,将第二连接板9与磁铁圈1相连接,改变了一般的粘合剂的连接方式,提高了第二连接板9与磁铁圈1连接时的便捷性;通风结构8的内部依次设置有第二通风口801、集风圈802和通风叶片803,第二连接板9一侧的外壁上皆设置有等间距的第二通风口801,第二通风口801与通风通道6相连通,第二通风口801位置处的第二连接板9外壁上固定有通风叶片803,且相邻通风叶片803之间的第二连接板9外壁上固定有集风圈802,集风圈802和通风叶片803相互配合;在电机转子旋转的过程中,集风圈802将第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带通风结构的电机转子,包括磁铁圈(1)、转子铁芯(2)、卡接机构(7)、通风结构(8)和第二连接板(9),其特征在于:所述磁铁圈(1)的内部固定有转子铁芯(2),且转子铁芯(2)靠近磁铁圈(1)一侧的外壁上皆设置有等间距的通风通道(6),并且转子铁芯(2)的内部安装有转轴(4),转轴(4)的两端皆延伸至转子铁芯(2)的外部,所述磁铁圈(1)的一端设置有第一连接板(3),且第一连接板(3)一侧的外壁上皆设置有等间距的第一通风口(5),所述磁铁圈(1)的另一端设置有第二连接板(9),且第二连接板(9)一侧的外壁上设置有通风结构(8),所述磁铁圈(1)两侧的外壁上皆设置有卡接机构(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带通风结构的电机转子,包括磁铁圈(1)、转子铁芯(2)、卡接机构(7)、通风结构(8)和第二连接板(9),其特征在于:所述磁铁圈(1)的内部固定有转子铁芯(2),且转子铁芯(2)靠近磁铁圈(1)一侧的外壁上皆设置有等间距的通风通道(6),并且转子铁芯(2)的内部安装有转轴(4),转轴(4)的两端皆延伸至转子铁芯(2)的外部,所述磁铁圈(1)的一端设置有第一连接板(3),且第一连接板(3)一侧的外壁上皆设置有等间距的第一通风口(5),所述磁铁圈(1)的另一端设置有第二连接板(9),且第二连接板(9)一侧的外壁上设置有通风结构(8),所述磁铁圈(1)两侧的外壁上皆设置有卡接机构(7)。


2.根据权利要求1所述的一种带通风结构的电机转子,其特征在于:所述磁铁圈(1)的内部固定有合金铸铁芯(14),且合金铸铁芯(14)的外侧涂渡有碳锆层(13),并且磁铁圈(1)一侧的外壁上喷涂有碳化铬层(12)。


3.根据权利要求1所述的一种带通风结构的电机转子,其特征在于:所述卡接机构(7)的内部依次设置有弹性卡接斜板(701)、连接弹簧(702)和限位弹性凸块(703),所述第二连接板(9)一侧的外壁上皆固定有等间距的弹性卡接斜板(701)。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员:钱澄钱力徐建南
申请(专利权)人:常州市中天磁业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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