一种立式燃气灶制造技术

一种立式燃气灶，设有装在壳体（５）内的燃烧器（１７）、立式引射管（６，７），在引射管下部入口处设有与开关调气阀（１３）连通的气源喷嘴（９，１０），燃烧器上方设有环绕火口的锅支架（１８），其特征在于：在壳体内的燃烧器和立式引射管外设有上开口的隔热内胆（１５），位于隔热内胆里的引射管下部开口端伸出隔热内胆底面位于壳体内腔下部，隔热内胆上口边缘延伸到锅支架（１８）内壁部位，将锅支架下部的环形内壁面（１８ａ）与隔热内胆上口隔离，锅支架下部的环形壁面上开有进气口（２），进气口（２）与下方壳体内壁面同隔热内胆外壁面之间形成的气流通道（１６）连通。本实用新型专利技术能使气体流动更加顺畅，加快空气流速，提高燃烧效率，而且使用安全可靠，还具有隔热作用。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属一种立式燃气灶。
技术介绍
燃气灶的主要结构是设有燃烧器、与燃烧器连通的引射管，引射管入口处设有与开关调气阀连通的气源喷嘴，燃气气源从喷嘴喷出后在引射管入口处与空气混合，再经引射管进入燃烧器混气室燃烧。所谓立式燃气灶是指引射管垂直向设置的燃气灶，这类燃气灶纵向高度较高，通常与工作台面是嵌入式安装，燃烧器所需的空气要从工作台面下部流入，所以燃气灶下部的外壳要打通气孔，当工作台面下部为柜式封闭结构时，为了能提供充足的空气，还要在柜体上打孔，这种结构的燃气灶容易污染燃气灶内部部件，而且存在气流不畅，不太安全，影响燃烧效率的问题；目前还有一种嵌入式燃气灶是在环绕燃烧器上部火口的锅支架侧壁上设置与燃烧器下方引射管入口处连通的进气口，即空气从工作台面上部的锅支架进气口流入到燃烧器下部引射管入口混气部位，这种结构用于立式燃气灶时，也存在流入的冷空气和流出的热空气混在一起，不能形成固定的气流通道，空气流动不够顺畅，影响燃烧效率的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能加快空气流速，提高燃烧效率，使用安全的立式燃气灶。解决上述问题的技术方案是(参见实施例图)本技术设有装在壳体(5)内的燃烧器(17)、与燃烧器连通的立式引射管(6，7)，在引射管下部入口处设有与开关调气阀(13)连通的气源喷嘴(9，10)，燃烧器上方设有环绕火口的锅支架(18)，其特征在于在壳体内的燃烧器和立式引射管外设有上开口的隔热内胆(15)，位于隔热内胆里的引射管(6，7)下部开口端伸出隔热内胆底面位于壳体内腔下部，隔热内胆上口边缘延伸到锅支架(18)内壁部位，将锅支架下部的环形内壁面(18a)与隔热内胆上口隔离，锅支架下部的环形壁面(18a)上开有进气口(2)，进气口(2)与下方壳体内壁面同隔热内胆外壁面之间形成的气流通道(16)连通。本技术的工作原理是燃烧器燃烧工作时，空气从锅支架(18)侧壁下部的进气口(2)进入壳体(5)内壁面与隔热内胆(15)外壁面之间形成的气流通道(16)，流到壳体内腔下部引射管入口部位，与气源喷嘴(9，10)喷出的燃气混合后经引射管进入燃烧器燃烧，隔热内胆里的热空气通过隔热内胆上口与大气进行空气对流。本技术设置的隔热内胆将流入冷空气的通道与热空气对流通道分隔开，空气进入燃气灶壳体内后，从上到下通过一段较长的固定气流通道流到引射管入口部位，能使气体流动更加顺畅，加快了空气流速，从而能为燃烧器提供更充足的空气，提高了燃烧效率，使用更加安全可靠，此外还有隔热作用，可减少燃烧器的高温向外部扩散。附图说明图1、本技术实施例结构示意图图2、图1实施例中软轴连接开关调气阀结构示意图1-排气口 2-进气口 3-底座 4-工作台面 5-壳体 6-大火引射管 7-小火引射管8-大火风门调节杆 9-大火气源喷嘴 10-小火气源喷嘴 11-脉冲点火器12-气管 13-开关调气阀 14-小火风门调节杆 15-隔热内胆 16-气流通道17-燃烧器 18-锅支架 19-支脚 20-调节旋钮 21-软轴外套 22-转动软轴23-高压线 24-旋转轴 25-旋钮底座 26-气阀调节旋杆 27-压片 28-弹簧29-导电触片 30-导电触片 31-复位弹簧 32-锥形旋塞 33-大火接头34-气源进口 35-小火接头具体实施方案本例燃气灶壳体5装在工作台面4下方，壳体内套有上开口、外壁与壳体内壁之间留有气流通道16的隔热内胆15，燃烧器装在隔热内胆上口部位，与燃烧器连通的立式大火引射管6和小火引射管7下部开口端伸出隔热内胆底面，与气源连接的开关调气阀13装在壳体内腔下部，分别位于大火引射管和小火引射管入口部位的大火气源喷嘴9和小火气源喷嘴10分别通过气管12与开关调气阀13连通，装在壳体内的脉冲点火器11引出的高压线23穿过隔热内胆底面与上部的燃烧器点火部件电连接。大火风门调节杆8和小火风门调节杆14外端伸出壳体，里端分别与装在大火引射管入口部位和小火引射管入口部位的调节风门连接。工作台面之上的壳体5上开口外侧壁部位设有环形底座3，底座上置有环绕燃烧器火口的锅支架18，隔热内胆15上口固定连接有上口边缘延伸到锅支架18内壁的隔热圈15a，隔热圈将支锅架18内壁隔离为下环形壁18a和上环形壁18b，下环形壁18a上开有与壳体内壁和隔热内胆外壁之间形成的气流通道16连通的进气口2，上环形壁18b上开有与隔热内胆上口连通的排气口1，排气口1的设置更利于隔热内胆里热空气的对流，提高燃烧质量。装在壳体内的开关调气阀13的调节旋杆26通过转动软轴22与装在工作台面上的调节旋钮20传动连接。具体结构见图2开关调气阀设有带复位弹簧31的调节旋杆26，调节旋杆下端与能调节气源流量的锥形旋塞32传动连接，调节旋杆上装有轴向运动即可触到导电触片30的导电触片29，两导电触片分别与能控制脉冲点火器电源的导线连接，调节旋杆26与套有软轴外套21的转动软轴22一端固定连接，转动软轴另一端与装在工作台面上的旋钮20的转动轴24固定连接，旋钮20与旋钮底座25之间留有轴向空隙。通常情况下，在复位弹簧31的作用下，开关调气阀的调节旋杆26处于使导电触片29与导电触片30分离状态的位置，压下旋钮20时，旋钮转动轴24通过转动软轴22带动开关调气阀的调节旋杆26轴向运动，使其上的导电触头29与导电垫片30电连接，接通脉冲触发器电源，脉冲触发器发出高压点火脉冲信号，转动旋钮20，旋钮转动轴24通过转动软轴22带动开关调气阀的调节旋杆26转动，并带动锥形旋塞转动调节气源大小。本例转动软轴22两端分别与调气阀和调节旋钮转轴连接部位的横截面呈四方形，从而可连接得更牢固。上述转动软轴传动连接结构使调节旋钮不再被局限于必须与燃气灶安装在一起，而可以安装在与调气阀拉开距离的其它部位，从而使调节旋钮能够设置在操作更加方便安全、不易受油污污染的部位，本例调节旋安装在工作台面上，使燃气灶省去了安装调节旋钮的面板，安装燃气灶时，直接将炉头嵌在在柜体台面或工作台面上即可，不仅降低了燃气灶的造价，而且可减少对柜体台面或工作台面等安装面的开孔面积。权利要求1.一种立式燃气灶，设有装在壳体(5)内的燃烧器(17)、与燃烧器连通的立式引射管(6，7)，在引射管下部入口处设有与开关调气阀(13)连通的气源喷嘴(9，10)，燃烧器上方设有环绕火口的锅支架(18)，其特征在于在壳体内的燃烧器和立式引射管外设有上开口的隔热内胆(15)，位于隔热内胆里的引射管(6，7)下部开口端伸出隔热内胆底面位于壳体内腔下部，隔热内胆上口边缘延伸到锅支架(18)内壁部位，将锅支架下部的环形内壁面(18a)与隔热内胆上口隔离，锅支架下部的环形壁面(18a)上开有进气口(2)，进气口(2)与下方壳体内壁面同隔热内胆外壁面之间形成的气流通道(16)连通。2.根据权利要求1所述的立式燃气灶，其特征在于所述的壳体(5)上开口外侧壁部位设有环形底座(3)，底座上置有环绕燃烧器火口的锅支架(18)，隔热内胆(15)上口固定连接有上口边缘延伸到锅支架(18)内壁的隔热圈(15a)，隔热圈将支锅架(18)内壁隔离为下环形壁(18a)和上环形壁(18b)，下环形壁(18a)上开有与壳体内壁和隔热内胆外壁之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式燃气灶，设有装在壳体（５）内的燃烧器（１７）、与燃烧器连通的立式引射管（６，７），在引射管下部入口处设有与开关调气阀（１３）连通的气源喷嘴（９，１０），燃烧器上方设有环绕火口的锅支架（１８），其特征在于：在壳体内的燃烧器和立式引射管外设有上开口的隔热内胆（１５），位于隔热内胆里的引射管（６，７）下部开口端伸出隔热内胆底面位于壳体内腔下部，隔热内胆上口边缘延伸到锅支架（１８）内壁部位，将锅支架下部的环形内壁面（１８ａ）与隔热内胆上口隔离，锅支架下部的环形壁面（１８ａ）上开有进气口（２），进气口（２）与下方壳体内壁面同隔热内胆外壁面之间形成的气流通道（１６）连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗添翼，罗犁云，
申请(专利权)人：罗添翼，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]