深型吸油烟机制造技术

本发明专利技术公开了一种吸油烟机，特别是一种深型吸油烟机。它包含机壳、风道、叶轮、电机、滤油机构和开关，所述叶轮由离心叶轮和轴流风叶组成，所述电机固装或制作在所述轴流风叶的中心，其特征在于：所述离心叶轮与所述轴流风叶的最外端固定连接，所述离心叶轮的离心叶片的数目为４０～７０片，所述轴流风叶的叶片的数目为３～９片。本发明专利技术的深型吸油烟机结构紧凑、体积小、可以最大限度地降低电机温度、提高排风量、节省材料成本低、工作效率高并噪音低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种吸油烟机，特别是涉及一种深型吸油烟机。
技术介绍
目前的深型吸油烟机，由机壳、风道、叶轮、电机、滤油机构和开关构成。叶轮为离心叶轮，离心叶轮由上圆环、多个离心叶片以及盆式成型钢板构成，离心叶轮的每个叶片一端固定连接上圆环，另一端与盆式成型钢板固定连接，离心叶轮与电机轴固定连接，离心叶轮的离心叶片随着电机转子的转动而转动。这种吸油烟机的不足之处在于，电机的温度较高、排风阻力较大、噪音较高、排风口风速分布不均匀等。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是解决上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、最大限度地降低电机温度、提高排风量、节省材料、工作效率高并降低噪音的深型吸油烟机。本专利技术的深型吸油烟机，包含机壳、风道、叶轮、电机、滤油机构和开关，所述叶轮由离心叶轮和轴流风叶组成，所述电机固装或制作在所述轴流风叶的中心，其特征在于所述离心叶轮与所述轴流风叶的最外端固定连接，所述离心叶轮的离心叶片的数目为40～70片，所述轴流风叶的叶片的数目为3～9片。本专利技术还有以下附加的技术特征本专利技术的深型吸油烟机，还可以是所述轴流风叶通过电机连接件与所述电机固定连接。本专利技术的深型吸油烟机，还可以是所述轴流风叶为平面形状或碗形。本专利技术的深型吸油烟机，还可以是所述离心叶轮一端设置有圆环，所述轴流风叶位于所述离心叶轮的另一端。本专利技术的深型吸油烟机，还可以是所述电机连接构件上端可拆卸连接一个流线形喇叭式引风套筒。本专利技术的深型吸油烟机，还可以是所述轴流风叶的轴流叶片外端至内端扭曲角度为12°至30°。本专利技术的深型吸油烟机，还可以是所述流线形喇叭式引风套筒卡接于所述电机连接构件的上端。本专利技术的深型吸油烟机，还可以是所述每片轴流风叶的轴流叶片径向均设有凸筋。本专利技术的深型吸油烟机相对于现有技术具有以下优点1.由于使用了离心叶轮与轴流风叶的最外端固定连接的组合式叶轮，使得结构紧凑，节省空间，减小整体吸油烟机的体积；吸油烟机的风量增加；而且轴流风叶的风可以冷却电机，降低电机的温度。2.流线形喇叭式引风套筒的设置，可以降低叶轮旋转时阻力和引风阻力；减小进气口的紊流，增加层流，提高出风口风量，提高吸油烟机的效率。另外，可拆卸的连接方式使得流线形喇叭式引风套筒可以方便的拆卸，便于清洗。3.扭曲的轴流风叶的叶片上设置凸筋使得叶片的抗弯刚度提高，在抗弯刚度一定的情况下，叶片可选择薄钢材成型，节省材料、降低成本。4.轴流风叶的叶片扭转角度为12°至30°，可以保证在不增加噪音的情况下增大风量，能够更好地降低电机的温度。附图说明图1本专利技术深型吸油烟机叶轮组合式叶轮和电机剖视2本专利技术深型吸油烟机轴流风叶示意3本专利技术深型吸油烟机图2中A-A、B-B、C-C截面剖视4本专利技术深型吸油烟机组合式叶轮示意5本专利技术深型吸油烟机带外卡扣的螺母盖示意6本专利技术深型吸油烟机螺母盖与流线形喇叭式引风套筒示意号说明1…上圆环 2…离心叶片3…流线形喇叭式引风套筒4…螺母盖 5…电机连接件 6…气流流向7…轴流叶片8…电机 9…轴流风叶10…离心叶轮 11…凸筋具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行详细描述本专利技术的深型吸油烟机，请参考图1和图4，包含有机壳、风道、叶轮、电机8、滤油机构和开关。请参考图1，组合式叶轮由离心叶轮10和轴流风叶9构成，轴流风叶9的最外端与离心叶轮10固定连接，这样轴流风叶9排出的风可以对电机8进行冷却，电机8温度至少降低5度，而且结构紧凑，节省空间，使得吸油烟机的整体体积减小。轴流风叶9的最外端与离心叶轮10固定连接的方式有多种可以是轴流风叶9的最外端是焊接在离心叶轮10上；也可以是轴流风叶9的最外端卡接在离心叶轮10上；还可以是轴流风叶9的最外端通过螺钉固定在离心叶轮10上。只要是能够将轴流风叶9的最外端固定在离心叶轮10上即可。电机8是通过将电机8的转轴固装或制作在轴流风叶9的中心位置处而固定在轴流风叶9上的。电机8的转轴固装在轴流风叶9的中心位置处可以是通过轴流风叶9上设置中心孔，电机8的转轴通过位于轴流风叶9上中心孔后用螺母固定；也可以是电机8的转轴上有凹槽，轴流风叶9的中心位置的中心孔对应位置处也设有凹槽，当电机8的转轴插入中心孔后用一销插入位于轴流风叶9中心孔上的凹槽和电机8转轴上的凹槽即可以将电机8固装在轴流风叶9的中心位置；还可以是通过一个电机连接件5将轴流风叶9和电机8的转轴固定在一起，电机连接件5一端固定连接电机8的转轴，另一端固定连接轴流风叶9的中心位置处，轴流风叶9的最内端直接插接于电机连接件5的一端，这样就将电机8通过一个电机连接件5与轴流风叶9固定在一起。离心叶轮10的离心叶片2的片数为40～70片，这样才能保证吸油烟机的排风量，使得吸油烟机可以高效排风；优选的方式是离心叶轮10的离心叶片2片数为57片，这样传递率小、隔振效率高、振动小、噪音低。轴流风叶9的轴流叶片7的片数为3～9片，保证轴流风叶9的排风量足以降低电机温度，更有效地降低电机8的温度。本专利技术的深型吸油烟机，轴流风叶9的最外端为平面形状或者是碗形。轴流风叶9的外端可以是一个平面的圆环形状，也可以是轴流风叶9的叶片的最外端为平面形状，还可以是轴流风叶9的中央具有凸起，凸起与轴流风叶9的叶片结合构成碗形的轴流风叶9。轴流风叶9可以是位于离心叶轮10的两个端部中的任意位置处，也可以是位于离心叶轮10的中间的任意位置处。只要是轴流风叶9的最外端固定在离心叶轮10上即可，这样轴流风叶9既可以将离心叶轮10的多个离心叶片2固定在一起，又可以在电机8带动自身旋转的同时带动离心叶轮10旋转，实现了在离心叶轮10排风的同时轴流风叶9排出的的风可以冷却电机8。本专利技术的深型吸油烟机，在离心叶轮10的一端设置一圆环，而轴流风叶9设置于离心叶轮10的另一端。具体的可以是在离心叶轮10的上端设置上圆环1，上圆环1将离心叶轮10的多个离心风叶的上端等距离固定，轴流风叶9的最外端固定连接在离心叶轮10的下端，而轴流风叶9的中央凸起形成碗形，电机8设置在轴流风叶9的下端，这样的结构使得轴流风叶排风量增大。也可以是离心叶轮10的下端设置下圆环，下圆环将离心叶轮10的离心叶片2的下端等距离固定，轴流风叶9的最外端固定连接在离心叶轮10的上端，轴流风叶9的最外端为圆环形状，轴流风叶9的中央凸起为碗形，电机8设置在轴流风叶9的下端和下圆环的上方。请参考图1和图4，还可以是在离心叶轮10的上端设置上圆环1，上圆环1将离心叶轮10的多个离心风叶的上端等距离固定，离心叶轮10的下端设置下圆环与轴流风叶9的最外端重合并是冲压成型的，这样离心叶轮10的离心叶片2有上圆环和下圆环固定连接，同时轴流风叶9最外端是与下圆环重合冲压而成，使得结构更加合理。本专利技术的深型吸油烟机，请参考图1，在电机连接件5上可拆卸地连接一个流线形喇叭式引风套筒3。请参考图1和图6，流线形的喇叭式的引风套筒3由于其形状为喇叭式的，而且是流线形的，这样可以对称地引流，图1中的风的流向6是沿着流线形喇叭式引风套筒3的弧面排出，使得排风的阻力系数减小10％，进气口的紊流减小，层流增加，提高排风量1.9％以上，噪音降低1分贝并提高吸油烟机的效率。流线形喇叭式引风套筒3最好是金属的引风套筒，金属的方便清洗，而且高温下不会本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种深型吸油烟机，包含机壳、风道、叶轮、电机、滤油机构和开关，所述叶轮由离心叶轮和轴流风叶组成，所述电机固装或制作在所述轴流风叶的中心，其特征在于：所述离心叶轮与所述轴流风叶的最外端固定连接，所述离心叶轮的离心叶片的数目为４０～７０片，所述轴流风叶的叶片的数目为３～９片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邹国营，
申请(专利权)人：浙江帅康电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]