钢管超声波探伤装置的检测机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢管无损检测领域，尤其是涉及一种钢管超声波探伤装置的检测机构，包括设于检测工位下方的长板，长板与检测工位上的钢管平行，长板上沿其长度方向固定有第一导轨，第一导轨上滑动配合有第一滑动座，第一滑动座上固定有平板，平板上固定有支架，支架上连接有探头，探头位于检测工位上的钢管正上方，所述支架上设有弧形板，弧形板的半径小于钢管的半径，弧形板具有韧性且可与钢管表面贴合，弧形板上设有第一通孔和第二通孔，第一通孔上连接有供水软管，探头固定于第二通孔内。本实用新型专利技术通过将弧形板按压在钢管侧面，并于弧形板与钢管侧面的配合间隙中注水，降低了探头与待测件表面之间间隙对超声波传播的影响。

Inspection mechanism of steel pipe ultrasonic inspection device

【技术实现步骤摘要】
钢管超声波探伤装置的检测机构
本技术涉及钢管无损检测领域，尤其是涉及一种钢管超声波探伤装置的检测机构。
技术介绍
超声波无损检测是在不损坏零件或原材料的前提下，使用超声波对零件或原材料的内部质量进行检查的一种检测手段。超声波检测的原理是：如果金属中有气孔、裂纹、分层等缺陷(缺陷中有气体)，超声波传播到金属与缺陷的界面处时，就会全部或部分反射，反射回来的超声波被探头接收，通过仪器内部的处理，在仪器的屏幕上显示出波形，可以根据波形的特征判断缺陷在零件中的深度、位置和形状。超声波检测的优点是检测厚度大、灵敏度高、速度快、成本低、对人体无害，并且能对缺陷进行定位和定量。公开号为CN206489150U的技术专利公开了一种钢线的移动式探伤设备，生产出来的钢线安装在右端钢线座和左端钢线座之间，钢线的左右端设有左端电机和右端电机，两个电机启动后可带动左端钢线座和右端钢线座转动，从而使钢线转动，同时探伤电机驱动移动板、探测器座及探测器沿着齿条长度方向移动，如此可使探测器对整个钢线进行探伤检测，在检测完成后，左端气缸、中间气缸和右端气缸同时启动可使钢线撤回然后取下，再换上另一钢线继续进行检测。上述移动式探伤设备采用超声波探头探伤时，探头与待测件表面存在间隙，超声波传播过程中遇到间隙处的空气会发生全反射，使探头接收不到物体内部声波信息。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢管超声波探伤装置的检测机构，可降低探头与待测件表面之间间隙对超声波传播的影响。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢管超声波探伤装置的检测机构，包括设于检测工位下方的长板，长板与检测工位上的钢管平行，长板上沿其长度方向固定有第一导轨，第一导轨上滑动配合有第一滑动座，第一滑动座上固定有平板，平板上固定有支架，支架上连接有探头，探头位于检测工位上的钢管正上方，所述支架上设有弧形板，弧形板的半径小于钢管的半径，弧形板具有韧性且可与钢管表面贴合，弧形板上设有第一通孔和第二通孔，第一通孔上连接有供水软管，探头固定于第二通孔内。通过采用上述技术方案，由于弧形板的半径小于钢管的半径，且弧形板具有韧性可变形，因此将弧形板压在钢管侧面时，弧形板可变形至与钢管贴合，从而减小弧形板与钢管的配合间隙；再通过供水软管向第一通孔内注水，使弧形板与钢管的配合间隙中充满水，而水也是超声波传播的介质，所以可降低探头与待测件表面之间间隙对超声波传播的影响。优选的，所述长板上沿其长度方向固定有直齿条，平板上固定有第一电机，第一电机驱动连接有齿轮，齿轮与直齿条啮合。通过采用上述技术方案，第一电机可驱动平板沿长板的长度方向运动，从而使平板上的探头可检测钢管全长。优选的，所述支架上固定有第一气缸，第一气缸的活塞杆与弧形板固定连接，且第一气缸的活塞杆指向钢管的中轴线。通过采用上述技术方案，利用第一气缸的活塞杆将弧形板按压在钢管侧面，从而使弧形板与钢管侧面贴合。优选的，所述平板上固定有密闭的水箱，水箱上连接有供气软管，供气软管的一端与水箱内的顶部空间相通，供气软管的另一端连接压缩空气气源，供水软管连接于水箱底部。通过采用上述技术方案，利用压缩空气将水箱内的水压入弧形板与钢管的配合间隙中，由于压缩空气提高了水压，因此弧形板与钢管的配合间隙中各处均有水膜。优选的，所述支架上螺接有两根螺柱，两根螺柱分别抵于弧形板沿钢管径向的两端。通过采用上述技术方案，利用两根螺柱将弧形板的两端压紧于钢管侧面，可提高弧形板与钢管侧面的配合紧密性，减小了配合间隙。优选的，所述长板的两端均设有安装板，安装板上固定有第二气缸和第二导轨，第二气缸的活塞杆和第二导轨均与钢管平行，第二导轨上滑动配合有第二滑动座，第二滑动座上固定有滑板，滑板与第二气缸的活塞杆固定连接，滑板上连接有圆轴，圆轴与钢管同轴，圆轴用于插入钢管端部。通过采用上述技术方案，当第二气缸的活塞杆伸出时，圆轴即可插入钢管端部，从而定位钢管，以便开始检测钢管；检测完毕后，第二气缸的活塞杆退回，使圆轴从钢管端部拔出，以便钢管离开检测工位。优选的，所述滑板上设有轴承，轴承与钢管同轴，轴承的外圈固定于滑板上，圆轴固定于轴承的内圈中。通过采用上述技术方案，使圆轴可相对于滑板旋转，当圆轴插入钢管端部时，圆轴可带动钢管旋转，从而使沿钢管长度方向移动的探头可检测钢管全身。优选的，所述滑板上固定有第二电机，第二电机驱动连接有减速机，圆轴上同轴固定有同步轮，减速机通过同步带驱动同步轮旋转。通过采用上述技术方案，开始检测时，利用第二电机驱动钢管自动旋转；检测完毕后，第二电机自动停转，从而使钢管自动停转。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过将弧形板按压在钢管侧面，并于弧形板与钢管侧面的配合间隙中注水，降低了探头与待测件表面之间间隙对超声波传播的影响；2.利用压缩空气提高水压，使弧形板与钢管侧面的配合间隙中各处均有水膜，提高了的超声波的传播质量。附图说明图1是钢管超声波探伤装置的检测机构整体结构示意图；图2是图1的正视图；图3是图2中A部放大图；图4是图1中B部放大图；图5是钢管与弧形板的连接示意图；图6是水箱与弧形板的连接示意图；图7是图6中C部放大图；图8是图1中D部放大图；图9是图1中E部放大图。图中，1、长板；2、第一导轨；3、第一滑动座；4、平板；5、支架；6、探头；7、弧形板；7a、第一通孔；7b、第二通孔；8、供水软管；9、直齿条；10、第一电机；11、齿轮；12、第一气缸；13、水箱；14、供气软管；15、螺柱；16、安装板；17、第二气缸；18、第二导轨；19、第二滑动座；20、滑板；21、圆轴；22、轴承；23、第二电机；24、减速机；25、同步轮；26、同步带；27、钢管；28、阀门。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：图1为本技术公开的一种钢管超声波探伤装置的检测机构，包括检测工位，检测工位内定位有待检的钢管27，钢管27正下方设有长板1，长板1与钢管27平行。如图1所示，长板1上沿其长度方向固定有第一导轨2和直齿条9。第一导轨2上滑动配合有第一滑动座3（见图3），第一滑动座3上水平固定有平板4，平板4上固定有第一电机10，第一电机10驱动连接有齿轮11，齿轮11与直齿条9啮合。启动第一电机10，即可使平板4沿钢管27的长度方向运动。如图1所示，平板4上固定有L型的支架5，支架5伸于钢管27正上方的部分固定有第一气缸12，第一气缸12的活塞杆竖直朝下。第一气缸12的活塞杆指向钢管27的中轴线，且活塞杆的末端固定有弧形板7。如图4所示，弧形板7的半径小于钢管27的半径，弧形板7具有韧性，第一气缸12的活塞杆伸出时可将弧形板7按压在钢管27侧面，使弧形板7变形地与钢管27侧面配合。如图5所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管超声波探伤装置的检测机构，包括设于检测工位下方的长板（1），长板（1）与检测工位上的钢管（27）平行，长板（1）上沿其长度方向固定有第一导轨（2），第一导轨（2）上滑动配合有第一滑动座（3），第一滑动座（3）上固定有平板（4），平板（4）上固定有支架（5），支架（5）上连接有探头（6），探头（6）位于检测工位上的钢管（27）正上方，其特征在于：所述支架（5）上设有弧形板（7），弧形板（7）的半径小于钢管（27）的半径，弧形板（7）具有韧性且可与钢管（27）表面贴合，弧形板（7）上设有第一通孔（7a）和第二通孔（7b），第一通孔（7a）上连接有供水软管（8），探头（6）固定于第二通孔（7b）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管超声波探伤装置的检测机构，包括设于检测工位下方的长板（1），长板（1）与检测工位上的钢管（27）平行，长板（1）上沿其长度方向固定有第一导轨（2），第一导轨（2）上滑动配合有第一滑动座（3），第一滑动座（3）上固定有平板（4），平板（4）上固定有支架（5），支架（5）上连接有探头（6），探头（6）位于检测工位上的钢管（27）正上方，其特征在于：所述支架（5）上设有弧形板（7），弧形板（7）的半径小于钢管（27）的半径，弧形板（7）具有韧性且可与钢管（27）表面贴合，弧形板（7）上设有第一通孔（7a）和第二通孔（7b），第一通孔（7a）上连接有供水软管（8），探头（6）固定于第二通孔（7b）内。


2.根据权利要求1所述的钢管超声波探伤装置的检测机构，其特征在于：所述长板（1）上沿其长度方向固定有直齿条（9），平板（4）上固定有第一电机（10），第一电机（10）驱动连接有齿轮（11），齿轮（11）与直齿条（9）啮合。


3.根据权利要求1所述的钢管超声波探伤装置的检测机构，其特征在于：所述支架（5）上固定有第一气缸（12），第一气缸（12）的活塞杆与弧形板（7）固定连接，且第一气缸（12）的活塞杆指向钢管（27）的中轴线。


4.根据权利要求1所述的钢管超声波探伤装置的检测机构，其特征在于：所述平板（4）上固定有密闭的水箱（13），水箱（13）上连接有供气软管（14），供气软管（14）的一端与水箱（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙雷，吴杨，张敏明，肖春华，
申请(专利权)人：江阴市至卓技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32