一种油漆用粘度仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油漆用粘度仪，包括底座，所述底座上设置有立柱、转子以及第一电机，其特征在于：所述底座位于所述转子下方设置有支撑座，所述支撑座上滑动连接有两组夹紧座，所述支撑座上设置有同步驱动两组夹紧座相对运动的驱动组件；所述夹紧座上设置有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆固定连接有夹紧臂，两组所述夹紧臂相对于所述转子所在的竖直平面为对称设置，所述夹紧臂与所述夹紧座之间设置有用于夹紧储料杯的调节组件。通过上述技术方案，储料杯被固定稳固，提高油漆粘度检测的精确性，提升油漆在市场当中的占有率。

A viscometer for paint

【技术实现步骤摘要】
一种油漆用粘度仪
本技术涉及油漆性能检测设备的
，尤其是涉及一种油漆用粘度仪。
技术介绍
油漆涂料粘度是油漆检测中一项重要的技术指标，涂料粘度的稳定性对涂料生产、储存、施工过程却有非常大的影响，粘度表示流体在流动时，流体内部发生内摩擦的物理量，是流体反抗形变的能力，目前在对油漆粘度测试的设备一般采用旋转粘度仪，旋转粘度仪通过转子与油漆流体之间产生的剪切和阻力之间的关系而得出粘度值，传统测试过程中将本体直接放置在底座上，在测试过程中，转子与油漆流体之间的位置关系对粘度测量结果会造成直接影响。针对上述问题，专利公告号为CN206235529U的中国专利，提出了一种粘度计，所属领域为机械装置设计
，包括支脚、底座、立杆、锁紧螺栓、夹持环、储料杯、盛放杯、把手、凸缘、出料孔，底座为底面是正方形的长方体结构，底座的底部采用支脚支承在地面上，底座上表面右侧中间位置设置一根立杆，夹持环即套装在立杆上，夹持环采用锁紧螺栓锁紧在立杆上，储料杯装夹在夹持环内，储料杯的正下方放置一个盛放杯，盛放杯放置在底座的上表面，上述技术方案所公开的粘度计，底座在地面上支承稳定，储料杯不会从夹持环内掉落，试液的粘度测量方便，盛放杯的前端设置有把手，盛放杯拿取方便。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：对流体粘度测量过程中，需要将涂料流体导入至储料杯中，测量过程中需要用手指堵住出料孔，整个测量过程中流体的稳定不能得到保证，影响对流体粘度的测量影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种油漆用粘度仪，其具有确保储料杯的稳固，提升对油漆粘度检验的精度。本技术是通过以下技术方案得以实现的：一种油漆用粘度仪，包括底座，所述底座上设置有立柱、转子以及第一电机，所述底座位于所述转子下方设置有支撑座，所述支撑座上滑动连接有两组夹紧座，所述支撑座上设置有同步驱动两组夹紧座相对运动的驱动组件；所述夹紧座上设置有两组滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆固定连接有夹紧臂，两组所述夹紧臂相对于所述转子所在的竖直平面为对称设置，所述夹紧臂与所述夹紧座之间设置有用于夹紧检测杯的调节组件。通过采用上述技术方案，在驱动组件的作用下，夹紧座在支撑座上滑动，两组夹紧座运动至储料杯位置，将转子放置在储料杯中，将储料杯放置与两组夹紧座之间，此时，两组夹紧臂之间的距离小于储料杯的截面圆半径，夹紧臂与杯壁抵接，滑杆在滑槽内运动，在调节组件的作用下，夹紧臂与杯壁完全贴合，实现两组夹紧臂对储料杯的挤压固定效果。进一步设置为：所述驱动组件包括第二电机、与所述电机固定连接有双头螺纹杆以及两组与所述双头螺纹杆螺纹连接的驱动块，所述支撑座上设置有驱动槽，所述驱动块穿过所述驱动槽后与所述夹紧座固定连接。通过采用上述技术方案，第二电机驱动双头螺纹杆转动，双头螺纹杆带动驱动块在驱动槽内运动，驱动块带动夹紧座朝向储料杯方向运动，便于夹紧臂对储料杯的夹紧作用。进一步设置为：所述双头螺纹杆上设置有第一螺纹槽以及第二螺纹槽，所述第一螺纹槽与所述第二螺纹槽旋转方向设置为相反。通过采用上述技术方案，两组驱动块在双头螺纹杆的作用下发生相对运动。进一步设置为：所述第一螺纹槽以及所述第二螺纹槽的延伸尺寸相等，且所述第一螺纹槽延伸尺寸不大于所述夹紧臂到所述转子的水平距离。通过采用上述技术方案，驱动块在双头螺纹杆的作用下运动，驱动块运动的距离等于第一螺纹槽延伸尺寸，便于实现夹紧臂对储料杯的夹紧固定效果。进一步设置为：所述调节组件包括凸块以及弹性恢复件，所述凸块位于所述滑杆靠近于所述滑槽的一端，所述弹性恢复件的两端分别与所述凸块以及所述滑槽内壁固定连接。通过采用上述技术方案，储料杯驱动夹紧臂朝向滑槽方向运动，凸块在滑槽内运动且将弹性恢复件压缩，在弹性恢复件的恢复原形作用下，实现夹紧臂对储料杯的夹紧固定效果。进一步设置为：所述凸块的延伸尺寸大于所述滑槽开口处的尺寸，所述凸块与所述滑槽端部在水平方向上卡接。通过采用上述技术方案，确保滑杆在滑槽内运动稳定，凸块与滑槽的端部卡接。进一步设置为：所述弹性恢复件处于原形时的延伸尺寸不大于所述滑槽沿水平方向上的延伸尺寸。通过采用上述技术方案，储料杯与夹紧臂抵接时，夹紧臂对弹性恢复件进行压缩，确保弹性恢复件的恢复原形作用下，对储料杯的挤压固定效果。进一步设置为：所述夹紧臂水平截面设置为圆弧形。通过采用上述技术方案，夹紧臂与储料杯周向侧面配合，确保对储料杯的夹紧固定稳固。综上所述，本技术的有益技术效果为：第二电机驱动双向螺纹杆转动，两组驱动块在驱动槽内运动，夹紧座跟随驱动块运动，且两组夹紧座之间的尺寸等于储料杯截面圆的直径，将储料杯放置在两组夹紧臂之间，滑杆带动凸块运动，弹性恢复件被压缩，当储料杯稳定之后，在弹性恢复件的作用下，两组夹紧臂对储料杯实现挤压固定效果。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的正视图；图3是图2中A-A剖视图的部分示意图。附图标记：1、底座；2、立柱；3、转子；4、第一电机；5、支撑座；6、夹紧座；7、驱动组件；8、滑槽；9、滑杆；10、夹紧臂；11、调节组件；12、第二电机；13、双头螺纹杆；14、驱动块；15、驱动槽；16、第一螺纹槽；17、第二螺纹槽；18、凸块；19、弹性恢复件。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种油漆用粘度仪，包括底座1，底座1上设置有立柱2、转子3以及第一电机4，传统检测生产过程中，将转子3放入至油漆中，电机驱动转子3转动，转子3对储料杯中的油漆进行粘度检测，底座1上位于转子3正下方固定连接有支撑座5，为了防止储料杯发生位置偏移导致粘度检测的误差，支撑座5滑动连接有两组夹紧座6，支撑座5上设置有驱动组件7，驱动组件7用于实现同步驱动两组夹紧座6发生相对运动。参照图1和图3，驱动组件7包括第二电机12、与第二电机12固定连接的双头螺纹杆13以及两组与双头螺纹杆13螺纹连接的驱动块14，第二电机12与支撑座5固定连接，双头螺纹杆13与支撑座5转动连接，双头螺纹杆13的两端开设有第一螺纹槽16以及第二螺纹槽17，第一螺纹槽16以及第二螺纹槽17的旋转方向相反，支撑座5上沿着水平方向上开设有驱动槽15，驱动块14穿过驱动槽15后与双头螺纹槽固定连接；第二电机12驱动双头螺纹杆13转动，双头螺纹杆13带动驱动块14运动，驱动块14转动过程中与驱动槽15的内壁抵接，驱动块14的转动被限制，驱动块14在驱动槽15内滑动，驱动块14带动夹紧座6运动。参照图3，为了确保两组夹紧座6同步运动，第一螺纹槽16与第二螺纹槽17的延伸尺寸相等，第一螺纹槽16延伸尺寸不大于夹紧臂10到转子3的水平距离，转子3竖直对称面位于两组夹紧座6之间对称面上，确保两组夹紧座6运动至转子3的正下方，适用于不同规格的储料杯。参照图1和图3，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油漆用粘度仪，包括底座（1），所述底座（1）上设置有立柱（2）、转子（3）以及第一电机（4），其特征在于：所述底座（1）位于所述转子（3）下方设置有支撑座（5），所述支撑座（5）上滑动连接有两组夹紧座（6），所述支撑座（5）上设置有同步驱动两组夹紧座（6）相对运动的驱动组件（7）；所述夹紧座（6）上设置有滑槽（8），所述滑槽（8）内壁滑动连接有滑杆（9），所述滑杆（9）固定连接有夹紧臂（10），两组所述夹紧臂（10）相对于所述转子（3）所在的竖直平面为对称设置，所述夹紧臂（10）与所述夹紧座（6）之间设置有用于夹紧储料杯的调节组件（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种油漆用粘度仪，包括底座（1），所述底座（1）上设置有立柱（2）、转子（3）以及第一电机（4），其特征在于：所述底座（1）位于所述转子（3）下方设置有支撑座（5），所述支撑座（5）上滑动连接有两组夹紧座（6），所述支撑座（5）上设置有同步驱动两组夹紧座（6）相对运动的驱动组件（7）；所述夹紧座（6）上设置有滑槽（8），所述滑槽（8）内壁滑动连接有滑杆（9），所述滑杆（9）固定连接有夹紧臂（10），两组所述夹紧臂（10）相对于所述转子（3）所在的竖直平面为对称设置，所述夹紧臂（10）与所述夹紧座（6）之间设置有用于夹紧储料杯的调节组件（11）。


2.根据权利要求1所述的油漆用粘度仪，其特征在于：所述驱动组件（7）包括第二电机（12）、与所述电机固定连接有双头螺纹杆（13）以及两组与所述双头螺纹杆（13）螺纹连接的驱动块（14），所述支撑座（5）上设置有驱动槽（15），所述驱动块（14）穿过所述驱动槽（15）后与所述夹紧座（6）固定连接。


3.根据权利要求2所述的油漆用粘度仪，其特征在于：所述双头螺纹杆（13）上设置有第一螺纹槽（16）以及第二螺纹槽（17），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘水泉，
申请(专利权)人：漳州市和兴涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35