一种电机壳体检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电机壳体检测设备，包括机架、检测工位、进气口、压封头、压封缸、抽真空口、工作台、真空泵组和气泵，所述机架内部设置有真空箱，所述工作台设置在真空箱内部中间位置，所述工作台上设置有检测工位，所述检测工位上开设有电机壳放置槽，所述检测工位上开设有进气口，所述压封缸设置在真空箱内部对应检测工位的位置，所述压封头与压封缸的输出轴固定连接，所述工作台上开设有抽真空口，所述抽真空口与真空泵组的输出管连接，所述进气口与气泵的输出管连接，本实用新型专利技术通过真空箱和真空泵的配合，提升了测量的精确度。

A kind of testing equipment for motor shell

【技术实现步骤摘要】
一种电机壳体检测设备
本技术涉及电机壳体检测设备领域，具体为一种电机壳体检测设备。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。电机外壳是电机寿命和质量的一项重要指标，电机外壳生产后需要利用检测设备进行检测，但传统的检测设备设计简陋，功能单一，检测效果差，检测效率低，综上所述，本申请现提出一种电机壳体检测设备来解决上述出现的问题。
技术实现思路
本技术目的是提供一种电机壳体检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机壳体检测设备，包括机架、检测工位、进气口、压封头、压封缸、抽真空口、工作台、真空泵组和气泵，所述机架内部设置有真空箱，所述工作台设置在真空箱内部中间位置，所述工作台上设置有检测工位，所述检测工位上开设有电机壳放置槽，所述检测工位上开设有进气口，所述压封缸设置在真空箱内部对应检测工位的位置，所述压封头与压封缸的输出轴固定连接，所述工作台上开设有抽真空口，所述抽真空口与真空泵组的输出管连接，所述进气口与气泵的输出管连接。优选的，设备还包括调节支脚；所述调节支脚设置在机架下端面。优选的，设备还包括装饰门；所述装饰门铰接于机架前端面。优选的，设备还包括安全光栅和灯体；所述安全光栅设置在真空箱内部，所述灯体设置在机架顶部，且通过导线与安全光栅连接。优选的，设备还包括增压机构；所述增压机构包括增压弹簧、中空杆、伸缩杆和载板；所述伸缩杆固定在压封头上，所述载板与压封缸的输出轴固定连接，所述中空杆固定在载板靠近压封头的一侧面，所述伸缩杆位于中空杆内部，且伸缩杆顶部通过增压弹簧连接在中空杆内壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过真空箱和真空泵的配合，提升了测量的精确度；2、本技术通过压封头、增压弹簧、中空杆、伸缩杆和载板，在对电机进行检测时，对电机壳体进行封堵，进一步地增加了测量的效果和精确度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中增压机构的结构示意图。附图标记中：1.机架；2.检测工位；3.进气口；4.压封头；5.压封缸；6.灯体；7.工业电脑；8.抽真空口；9.安全光栅；10.工作台；11.真空泵组；12.调节支脚；13.气泵；14.电机壳放置槽；15.增压弹簧；16.中空杆；17.伸缩杆；18.载板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种电机壳体检测设备，包括机架1、检测工位2、进气口3、压封头4、压封缸5、抽真空口8、工作台10、真空泵组11和气泵13，所述机架1内部设置有真空箱，所述工作台10设置在真空箱内部中间位置，所述工作台10上设置有检测工位2，所述检测工位2上开设有电机壳放置槽，所述检测工位2上开设有进气口3，所述压封缸5设置在真空箱内部对应检测工位2的位置，所述压封头4与压封缸5的输出轴固定连接，所述工作台10上开设有抽真空口8，所述抽真空口8与真空泵组11的输出管连接，所述进气口3与气泵13的输出管连接，本技术通过真空箱和真空泵的配合，提升了测量的精确度。设备还包括调节支脚12；所述调节支脚12设置在机架1下端面。设备还包括装饰门；所述装饰门铰接于机架1前端面。设备还包括安全光栅9和灯体6；所述安全光栅9设置在真空箱内部，所述灯体6设置在机架1顶部，且通过导线与安全光栅9连接。所述真空箱内部设置有自动扫码机，所述自动扫码机与机架顶部的工业电脑7通过导线连接。设备还包括增压机构；所述增压机构包括增压弹簧15、中空杆16、伸缩杆17和载板18；所述伸缩杆17固定在压封头4上，所述载板18与压封缸5的输出轴固定连接，所述中空杆16固定在载板18靠近压封头4的一侧面，所述伸缩杆17位于中空杆16内部，且伸缩杆17顶部通过增压弹簧15连接在中空杆16内壁。本技术在工作时：将电机壳体装入检测工位2上的电机放置槽内部，运行压封缸5，压封缸5的输出轴运行，推动载板18向下移动，载板18推动压封头4向下移动，并与电机壳体接触，对电机壳进行定位和封堵，同时增压弹簧15的弹力，进一步地提升了定位和封堵的效果，通过真空泵组11将真空箱内部的空气抽出，同时气泵13通过进气口3向电机壳体内部注入空气，外接检测设备对泄露的空气进行检测，从而解决了传统的检测设备设计简陋，功能单一，检测效果差，检测效率低的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机壳体检测设备，其特征在于：包括机架(1)、检测工位(2)、进气口(3)、压封头(4)、压封缸(5)、抽真空口(8)、工作台(10)、真空泵组(11)和气泵(13)，所述机架(1)内部设置有真空箱，所述工作台(10)设置在真空箱内部中间位置，所述工作台(10)上设置有检测工位(2)，所述检测工位(2)上开设有电机壳放置槽，所述检测工位(2)上开设有进气口(3)，所述压封缸(5)设置在真空箱内部对应检测工位(2)的位置，所述压封头(4)与压封缸(5)的输出轴固定连接，所述工作台(10)上开设有抽真空口(8)，所述抽真空口(8)与真空泵组(11)的输出管连接，所述进气口(3)与气泵(13)的输出管连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机壳体检测设备，其特征在于：包括机架(1)、检测工位(2)、进气口(3)、压封头(4)、压封缸(5)、抽真空口(8)、工作台(10)、真空泵组(11)和气泵(13)，所述机架(1)内部设置有真空箱，所述工作台(10)设置在真空箱内部中间位置，所述工作台(10)上设置有检测工位(2)，所述检测工位(2)上开设有电机壳放置槽，所述检测工位(2)上开设有进气口(3)，所述压封缸(5)设置在真空箱内部对应检测工位(2)的位置，所述压封头(4)与压封缸(5)的输出轴固定连接，所述工作台(10)上开设有抽真空口(8)，所述抽真空口(8)与真空泵组(11)的输出管连接，所述进气口(3)与气泵(13)的输出管连接。


2.根据权利要求1所述的一种电机壳体检测设备，其特征在于：设备还包括调节支脚(12)；所述调节支脚(12)设置在机架(1)下端面。


3.根据权利要求1所述的一种电机壳体检测设备，其特征在于：设备还包括装饰门...

【专利技术属性】
技术研发人员：何胜刚，
申请(专利权)人：无锡应步科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32