大口径阀门测漏设备制造技术

本实用新型专利技术公开了大口径阀门测漏设备，包括测漏设备主体，所述测漏设备主体的下端外表面设置有移动滚轮，所述测漏设备主体的前端外表面设置有设备箱门，所述测漏设备主体的上端外表面设置有操作面板，所述操作面板的前端设置有控制阀门开关，所述控制阀门开关的一侧设置有调节按钮，所述操作面板的前端外表面设置有控制显示屏，所述控制显示屏的一侧设置有控制开关键。本实用新型专利技术所述的大口径阀门测漏设备，可以通过对参数的设定，修改参数B值可以更改传感器零点，管道保护压力为当测试回路压力超过此值时系统自动停止增压泵，可以控制管路最佳漏点，可以有效的保护管路介质的安全，带来更好的使用前景。

Large diameter valve leakage testing equipment

【技术实现步骤摘要】
大口径阀门测漏设备
本技术涉及测漏设备应用领域，特别涉及大口径阀门测漏设备。
技术介绍
大口径阀门测漏设备是一种可应用于制冷、核电等多个领域测试大口径阀门的测试泄漏的装置，随着时代技术的变迁，人们对大口径阀门测漏设备的要求也是越来越高。现有的大口径阀门测漏设备在使用时存在一定的弊端，不能通过参数设定，无法控制管路的最佳漏点，容易造成管路介质的安全，具有一定的不利影响，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出大口径阀门测漏设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供大口径阀门测漏设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：大口径阀门测漏设备，包括测漏设备主体，所述测漏设备主体的下端外表面设置有移动滚轮，所述测漏设备主体的前端外表面设置有设备箱门，所述测漏设备主体的上端外表面设置有操作面板，所述操作面板的前端设置有控制阀门开关，所述控制阀门开关的一侧设置有调节按钮，所述操作面板的前端外表面设置有控制显示屏，所述控制显示屏的一侧设置有控制开关键，所述测漏设备主体的一侧外表面固定连接有进水接水管与出水接水管，所述出水接水管位于进水接水管的后端。优选的，所述设备箱门与测漏设备主体之间设置有铰链，所述设备箱门的一侧外表面通过铰链与测漏设备主体的前端外表面活动连接。优选的，所述移动滚轮的数量为四组，且移动滚轮分别位于测漏设备主体的下端四周。优选的，所述操作面板的前端外表面设置有工作指示灯。优选的，所述测漏设备主体的另一侧外表面设置有电源连接插口。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该大口径阀门测漏设备，系统启动连接测试管路后，启动增压泵，系统开始对测试件进行注水打压，系统额定测试压力为60PSI，最大压力为65PSI，当测试回路内压力稳定后关闭流量计旁通阀，开始泄漏测试，测试过程的回路压力以及流量实时显示在操作面板中，在测试过程中可以点击“启动流量累积”按钮则对过程中的流量进行累积，与此同时可以清除累积流量，在参数设置页面，可对各个传感器参数以及管道保护压力进行设置，可以检测管路介质的通畅性，保证精确定位存在的漏点，有效的保护管路介质的安全，有利于人们的使用，整个大口径阀门测漏设备结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术大口径阀门测漏设备的整体结构示意图。图2为本技术大口径阀门测漏设备的侧视图。图3为本技术大口径阀门测漏设备的俯视图。图4为本技术大口径阀门测漏设备的系统原理图。图5为本技术大口径阀门测漏设备的试压装置结构示意图。图中：1、测漏设备主体；2、调节按钮；3、控制显示屏；4、移动滚轮；5、操作面板；6、控制阀门开关；7、进水接水管；8、设备箱门；9、控制开关键；10、出水接水管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，大口径阀门测漏设备，包括测漏设备主体1，测漏设备主体1的下端外表面设置有移动滚轮4，测漏设备主体1的前端外表面设置有设备箱门8，测漏设备主体1的上端外表面设置有操作面板5，操作面板5的前端设置有控制阀门开关6，控制阀门开关6的一侧设置有调节按钮2，操作面板5的前端外表面设置有控制显示屏3，控制显示屏3的一侧设置有控制开关键9，测漏设备主体1的一侧外表面固定连接有进水接水管7与出水接水管10，出水接水管10位于进水接水管7的后端。进一步，设备箱门8与测漏设备主体1之间设置有铰链，设备箱门8的一侧外表面通过铰链与测漏设备主体1的前端外表面活动连接，可以方便人们存放工具。进一步，移动滚轮4的数量为四组，且移动滚轮4分别位于测漏设备主体1的下端四周，以便于人们移动装置。进一步，操作面板5的前端外表面设置有工作指示灯，可以方便人们得知装置工作的状态。进一步，测漏设备主体1的另一侧外表面设置有电源连接插口，以便于给装置进行通电工作。本技术工作原理及使用流程：在使用时，系统启动连接测试管路后，启动增压泵，系统开始对测试件进行注水打压，系统额定测试压力为60PSI，最大压力为65PSI，当测试回路内压力稳定后关闭流量计旁通阀，开始泄漏测试，测试过程的回路压力以及流量实时显示在操作面板5中，在测试过程中可以点击“启动流量累积”按钮则对过程中的流量进行累积，与此同时可以清除累积流量，在参数设置页面，可对各个传感器参数以及管道保护压力进行设置，压力传感器参数与压力传感器输出有关，系统压力传感器量程为16bar,输出为4-20mA,因此压力传感器参数A＝16/(20-4)＝1bar/mA，同理流量计参数A＝6/(20-4)＝0.375ml/mA，可以通过修改参数B值可以更改传感器零点，管道保护压力为当测试回路压力超过此值时系统自动停止增压泵，可以保护管路介质的安全，有利于人们的使用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大口径阀门测漏设备，包括测漏设备主体(1)，其特征在于：所述测漏设备主体(1)的下端外表面设置有移动滚轮(4)，所述测漏设备主体(1)的前端外表面设置有设备箱门(8)，所述测漏设备主体(1)的上端外表面设置有操作面板(5)，所述操作面板(5)的前端设置有控制阀门开关(6)，所述控制阀门开关(6)的一侧设置有调节按钮(2)，所述操作面板(5)的前端外表面设置有控制显示屏(3)，所述控制显示屏(3)的一侧设置有控制开关键(9)，所述测漏设备主体(1)的一侧外表面固定连接有进水接水管(7)与出水接水管(10)，所述出水接水管(10)位于进水接水管(7)的后端。/n

【技术特征摘要】
1.大口径阀门测漏设备，包括测漏设备主体(1)，其特征在于：所述测漏设备主体(1)的下端外表面设置有移动滚轮(4)，所述测漏设备主体(1)的前端外表面设置有设备箱门(8)，所述测漏设备主体(1)的上端外表面设置有操作面板(5)，所述操作面板(5)的前端设置有控制阀门开关(6)，所述控制阀门开关(6)的一侧设置有调节按钮(2)，所述操作面板(5)的前端外表面设置有控制显示屏(3)，所述控制显示屏(3)的一侧设置有控制开关键(9)，所述测漏设备主体(1)的一侧外表面固定连接有进水接水管(7)与出水接水管(10)，所述出水接水管(10)位于进水接水管(7)的后端。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建飞，李洪丽，
申请(专利权)人：凯跃天津测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12