本实用新型专利技术公开了一种便于调节的低粘膜卷料CCD尺寸检测装置，包括机座、第一电机、CCD检测组件和第二电机，所述机座的上端面固定有支架，且支架顶部的内侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有螺杆，所述机座的顶部焊接有第二安装板，且第二安装板的内侧轴连接有第二导辊，并且第二导辊通过皮带与齿轮之间传动连接，所述第一导辊和第二导辊上均套设有压辊，且第一导辊和第二导辊的底部均设置有辅撑架，所述机座的顶部设置有固定板，且固定板内安装有承接辊。该便于调节的低粘膜卷料CCD尺寸检测装置，可以根据待检测物料的尺寸，调节CCD检测组件的高度，方便聚焦，同时可以对物料进行自动整平，提高检测精确度。
A CCD size measuring device for low film coil
【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的低粘膜卷料CCD尺寸检测装置
本技术涉及低粘膜卷料加工
，具体为一种便于调节的低粘膜卷料CCD尺寸检测装置。
技术介绍
低粘膜卷料在生产加工过程中，需要对其进行尺寸检测，现有技术中，通常采用CCD进行检测，CCD是一种半导体元件，可以称为CCD图像传感器,也叫图像控制器，CCD尺寸检测装置广泛应用于工业生产中，然而现有的CCD尺寸检测装置存在以下问题：对比专利公开号为(CN205593484U)中，涉及到一种CCD尺寸检测机，该CCD尺寸检测机，可以对CCD的高度进行调节，以保证不同规格产品的聚焦检测，但该CCD尺寸检测机，通过手动调节CCD的高度，使用繁琐，同时，待检测物料在手动放置时，容易存在褶皱，该CCD尺寸检测机，不具备整平功能，容易影响检测精确度。针对上述问题，急需在原有CCD尺寸检测装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于调节的低粘膜卷料CCD尺寸检测装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的CCD尺寸检测装置，不方便调节的CCD的高度，同时缺乏整平功能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节的低粘膜卷料CCD尺寸检测装置，包括机座、第一电机、CCD检测组件和第二电机，所述机座的上端面固定有支架，且支架顶部的内侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有螺杆，且螺杆轴连接于活动槽内，并且活动槽开设于支架的内侧，所述螺杆上套设有螺板，且螺板的端部安装有CCD检测组件，并且螺板的底部固定有LED灯，所述机座的顶部焊接有第一安装板，且第一安装板内安装有第二电机，并且第一安装板的内侧轴连接有齿轮，所述第二电机的输出端连接有第一导辊，且第一导辊端部的外侧固定有卡块，所述机座的顶部焊接有第二安装板，且第二安装板的内侧轴连接有第二导辊，并且第二导辊通过皮带与齿轮之间传动连接，所述第一导辊和第二导辊上均套设有压辊，且第一导辊和第二导辊的底部均设置有辅撑架，并且辅撑架焊接于机座的上端面，所述机座的顶部设置有固定板，且固定板内安装有承接辊。优选的，所述螺板与活动槽之间滑动连接，且螺板的外侧与活动槽的内壁之间相互贴合。优选的，所述卡块关于第一导辊的中心轴线等角度分布，且卡块与齿轮之间相互啮合。优选的，所述第二导辊和第一导辊之间处于同一水平面，且第二导辊和第一导辊顶部的的高度低于承接辊顶部的的高度。优选的，所述辅撑架的顶部为半圆形结构设计，且辅撑架顶部的内径等于第二导辊和第一导辊的直径。优选的，所述承接辊关于螺板的中心轴线对称设置有2个，且承接辊与固定板之间为轴连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于调节的低粘膜卷料CCD尺寸检测装置；1.通过设置的螺板与活动槽之间滑动连接，且螺板的外侧与活动槽的内壁之间相互贴合，当第一电机驱动螺杆转动时，可以带动与螺杆之间螺纹连接的螺板在活动槽内上下滑动，从而可以调整螺板上CCD检测组件的高度，方便聚焦，适用于不同规格物料的检测；2.通过设置的卡块与齿轮之间相互啮合，使得第二电机在带动第一导辊转动时，可以通过卡块带动齿轮的转动，然后齿轮通过皮带带动第二导辊的转动，使得第一导辊和第二导辊可以相对转动，第一导辊和第二导辊上的压辊与物料接触，对物料进行整平操作。附图说明图1为本技术正剖结构示意图；图2为本技术俯视剖面结构示意图；图3为本技术侧剖结构示意图；图4为本技术辅撑架结构示意图。图中：1、机座；2、支架；3、第一电机；4、螺杆；5、活动槽；6、螺板；7、CCD检测组件；8、LED灯；9、第一安装板；10、第一导辊；11、卡块；12、齿轮；13、第二安装板；14、第二导辊；15、皮带；16、压辊；17、辅撑架；18、固定板；19、承接辊；20、第二电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便于调节的低粘膜卷料CCD尺寸检测装置，包括机座1、支架2、第一电机3、螺杆4、活动槽5、螺板6、CCD检测组件7、LED灯8、第一安装板9、第一导辊10、卡块11、齿轮12、第二安装板13、第二导辊14、皮带15、压辊16、辅撑架17、固定板18、承接辊19和第二电机20，机座1的上端面固定有支架2，且支架2顶部的内侧安装有第一电机3，第一电机3的输出端连接有螺杆4，且螺杆4轴连接于活动槽5内，并且活动槽5开设于支架2的内侧，螺杆4上套设有螺板6，且螺板6的端部安装有CCD检测组件7，并且螺板6的底部固定有LED灯8，机座1的顶部焊接有第一安装板9，且第一安装板9内安装有第二电机20，并且第一安装板9的内侧轴连接有齿轮12，第二电机20的输出端连接有第一导辊10，且第一导辊10端部的外侧固定有卡块11，机座1的顶部焊接有第二安装板13，且第二安装板13的内侧轴连接有第二导辊14，并且第二导辊14通过皮带15与齿轮12之间传动连接，第一导辊10和第二导辊14上均套设有压辊16，且第一导辊10和第二导辊14的底部均设置有辅撑架17，并且辅撑架17焊接于机座1的上端面，机座1的顶部设置有固定板18，且固定板18内安装有承接辊19；螺板6与活动槽5之间滑动连接，且螺板6的外侧与活动槽5的内壁之间相互贴合，当第一电机3驱动螺杆4转动时，通过螺杆4与螺板6之间的螺纹连接，可以驱动螺板6在活动槽5内上下滑动，从而可以根据待检测物体的规格，调整螺板6上CCD检测组件7的高低位置；卡块11关于第一导辊10的中心轴线等角度分布，且卡块11与齿轮12之间相互啮合，当第二电机20驱动第一导辊10转动时，第一导辊10上的卡块11带动齿轮12的转动，齿轮12通过皮带15带动第二导辊14的转动，从而可以使得第二导辊14和第一导辊10相对转动，通过第二导辊14和第一导辊10将待检测的物料进行整平操作；第二导辊14和第一导辊10之间处于同一水平面，且第二导辊14和第一导辊10顶部的的高度低于承接辊19顶部的的高度，使得第二导辊14和第一导辊10和承接辊19形成一个高度差，方便低粘膜卷料的固定和整平；承接辊19关于螺板6的中心轴线对称设置有2个，且承接辊19与固定板18之间为轴连接，通过2个承接辊19将检测区域的低粘膜卷料撑起，方便CCD检测组件7的立体检测，同时转动的承接辊19可以减少与低粘膜卷料的摩擦力，方便其整平操作。工作原理：在使用该便于调节的低粘膜卷料CCD尺寸检测装置时，如图1中，首先将需要检测的低粘膜卷料铺设在机座1上，使得低粘膜卷料的中部位于固定板18内侧的承接辊19上，同时低粘膜卷料的两端分别位于第一导辊10和第二导辊14上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于调节的低粘膜卷料CCD尺寸检测装置，包括机座(1)、第一电机(3)、CCD检测组件(7)和第二电机(20)，其特征在于：所述机座(1)的上端面固定有支架(2)，且支架(2)顶部的内侧安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端连接有螺杆(4)，且螺杆(4)轴连接于活动槽(5)内，并且活动槽(5)开设于支架(2)的内侧，所述螺杆(4)上套设有螺板(6)，且螺板(6)的端部安装有CCD检测组件(7)，并且螺板(6)的底部固定有LED灯(8)，所述机座(1)的顶部焊接有第一安装板(9)，且第一安装板(9)内安装有第二电机(20)，并且第一安装板(9)的内侧轴连接有齿轮(12)，所述第二电机(20)的输出端连接有第一导辊(10)，且第一导辊(10)端部的外侧固定有卡块(11)，所述机座(1)的顶部焊接有第二安装板(13)，且第二安装板(13)的内侧轴连接有第二导辊(14)，并且第二导辊(14)通过皮带(15)与齿轮(12)之间传动连接，所述第一导辊(10)和第二导辊(14)上均套设有压辊(16)，且第一导辊(10)和第二导辊(14)的底部均设置有辅撑架(17)，并且辅撑架(17)焊接于机座(1)的上端面，所述机座(1)的顶部设置有固定板(18)，且固定板(18)内安装有承接辊(19)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种便于调节的低粘膜卷料CCD尺寸检测装置，包括机座(1)、第一电机(3)、CCD检测组件(7)和第二电机(20)，其特征在于：所述机座(1)的上端面固定有支架(2)，且支架(2)顶部的内侧安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端连接有螺杆(4)，且螺杆(4)轴连接于活动槽(5)内，并且活动槽(5)开设于支架(2)的内侧，所述螺杆(4)上套设有螺板(6)，且螺板(6)的端部安装有CCD检测组件(7)，并且螺板(6)的底部固定有LED灯(8)，所述机座(1)的顶部焊接有第一安装板(9)，且第一安装板(9)内安装有第二电机(20)，并且第一安装板(9)的内侧轴连接有齿轮(12)，所述第二电机(20)的输出端连接有第一导辊(10)，且第一导辊(10)端部的外侧固定有卡块(11)，所述机座(1)的顶部焊接有第二安装板(13)，且第二安装板(13)的内侧轴连接有第二导辊(14)，并且第二导辊(14)通过皮带(15)与齿轮(12)之间传动连接，所述第一导辊(10)和第二导辊(14)上均套设有压辊(16)，且第一导辊(10)和第二导辊(14)的底部均设置有辅撑架(17)，并且辅撑架(17)焊接于机座(1)的上端面，所述机座(1)的顶部设置有固定板(18)，且固定板(18)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄昌辉，
申请(专利权)人：淮安帝泰华懋精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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