一种S形不锈钢盘管冷却器制造技术

本实用新型专利技术涉及冷却设备技术领域，提供了一种S形不锈钢盘管冷却器，包括两个S形不锈钢盘管，两个S形不锈钢盘管均设置在钢框架上，钢框架的竖向端设置有支承管，两个S形不锈钢盘管之间通过固定夹进行连接；S形不锈钢盘管的上端与出水包管贯通连接，出水包管连接在钢框架上，S形不锈钢盘管的下端与进水包管贯通设置，进水包管连接在钢框架。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，采用了S形连续弯盘管既可节省大量工时，又很大程度减少了冷却器渗漏这种产品质量问题，即使冷却塔长期使用，冷却器也很少会出现渗漏现象，冷却塔的整体质量可得以进一步提高。

A S-shaped Stainless Steel Coil Cooler

【技术实现步骤摘要】
一种S形不锈钢盘管冷却器
本技术涉及冷却设备
，具体涉及一种S形不锈钢盘管冷却器。
技术介绍
冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。有间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器等。广泛用于大功率硅整流和感应炉及中频炉等大电器设备配套作为冷却保护付机的纯水、水风、油水、油风冷却装置，随着的科技的进步管冷却器，已逐渐投入生产。但是传统的盘管都是先用直管穿入固定板再与弯头焊接而成，穿管和焊接弯头要耗去很多工时，而且人工焊接会发生很多不稳定因素，冷却器容易出现渗漏。为此，我们提出一种S形不锈钢盘管冷却器。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种S形不锈钢盘管冷却器，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的盘管都是先用直管穿入固定板再与弯头焊接而成，穿管和焊接弯头要耗去很多工时，而且人工焊接会发生很多不稳定因素，冷却器容易出现渗漏的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种S形不锈钢盘管冷却器，包括两个S形不锈钢盘管，两个S形不锈钢盘管均设置在钢框架上，钢框架的竖向端设置有支承管；两个S形不锈钢盘管之间通过固定夹进行连接；S形不锈钢盘管的上端与出水包管贯通连接，出水包管连接在钢框架上，S形不锈钢盘管的下端与进水包管贯通设置，进水包管连接在钢框架。进一步的，S形不锈钢盘管设置为S形连续弯形状，且具有一定倾斜度。>进一步的，固定夹包括上夹固板和下夹固板，上夹固板和下夹固板通过铰链进行铰接；上夹固板的下板上开设有两个上固定槽，下夹固板的上板上开设有两个下固定槽，两个上固定槽和两个下固定槽相对应设置，且相对的上固定槽和下固定槽组成一个固定腔，S形不锈钢盘管设置在固定腔内。进一步的，上夹固板和下夹固板的材质均采用橡胶材质。进一步的，上夹固板的下板固定设置有连接板，下夹固板的上板开设有连接槽，连接板设置在连接槽内。进一步的，连接板的侧壁开设有卡接槽，下夹固板上开设有与连接槽贯通的移动孔，且移动孔内活动插接有卡接杆，卡接杆上缠绕设置有支撑弹簧，支撑弹簧的两端分别连接在卡接杆上和移动孔的侧壁上，卡接杆设置在卡接槽内。(三)有益效果本技术实施例提供了一种S形不锈钢盘管冷却器。具备以下有益效果：1、本技术中，采用了S形连续弯盘管既可节省大量工时，又很大程度减少了冷却器渗漏这种产品质量问题，即使冷却塔长期使用，冷却器也很少会出现渗漏现象，冷却塔的整体质量可得以进一步提高。2、本技术中，通过设置将S形不锈钢盘管设置为两个，这样在冷却时，可以通过双重冷却，达到高效冷却的效果。3、本技术中，还增设了固定夹，固定夹的设置，不但可以用于两个S形不锈钢盘管的夹持固定，避免S形不锈钢盘管晃动，而且可以通过固定夹将两个S形不锈钢盘管分开，避免在低温冷却结冰时，粘连的情况发生。附图说明图1本技术结构示意图；图2本技术结构S形不锈钢盘管结构示意图；图3本技术固定夹正视切割结构示意图；图4本技术A结构放大示意图。图中：S形不锈钢盘管1、钢框架2、支承管3、出水包管4、进水包管5、固定夹6、上夹固板61、上固定槽62、铰链63、下夹固板64、下固定槽65、连接板66、连接槽67、卡接槽68、卡接杆69、移动孔610、支撑弹簧611。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照附图1-4，一种S形不锈钢盘管冷却器，包括两个S形不锈钢盘管1，两个S形不锈钢盘管1均设置在钢框架2上，钢框架2的竖向端设置有支承管3；两个S形不锈钢盘管1之间通过固定夹6进行连接；S形不锈钢盘管1的上端与出水包管4贯通连接，出水包管4连接在钢框架2上，S形不锈钢盘管1的下端与进水包管5贯通设置，进水包管5连接在钢框架2，S形不锈钢盘管1设置为S形连续弯形状，且具有一定倾斜度。本实施例中，采用了S形连续弯盘管既可节省大量工时，又很大程度减少了冷却器渗漏这种产品质量问题，即使冷却塔长期使用，冷却器也很少会出现渗漏现象，冷却塔的整体质量可得以进一步提高。通过设置将S形不锈钢盘管1设置为两个，这样在冷却时，可以通过双重冷却，达到高效冷却的效果。本技术中，还增设了固定夹6，固定夹6的设置，不但可以用于两个S形不锈钢盘管1的夹持固定，避免S形不锈钢盘管1晃动，而且可以通过固定夹6将两个S形不锈钢盘管1分开，避免在低温冷却结冰时，粘连的情况发生。如附图3和4所示，固定夹6包括上夹固板61和下夹固板64，上夹固板61和下夹固板64通过铰链63进行铰接；上夹固板61的下板上开设有两个上固定槽62，下夹固板64的上板上开设有两个下固定槽65，两个上固定槽62和两个下固定槽65相对应设置，且相对的上固定槽62和下固定槽65组成一个固定腔，S形不锈钢盘管1设置在固定腔内。本实施例中，固定夹6具体的工作原理如下：在两个S形不锈钢盘管1安装在钢框架2上以后，将固定夹6夹持在两个S形不锈钢盘管1外，此时，两个S形不锈钢盘管1位于固定腔内，按动上夹固板61和下夹固板64相对运动，直到连接板66进入到连接槽67内，从而完成夹固过程，上夹固板61的下板固定设置有连接板66，下夹固板64的上板开设有连接槽67，连接板66设置在连接槽67内。作为优选地，为了对S形不锈钢盘管1起到保护作用，上夹固板61和下夹固板64的材质均采用橡胶材质，在固定夹6夹固过程中，上夹固板61和下夹固板64会对S形不锈钢盘管1有一定的挤压里，为了避免该挤压力对S形不锈钢盘管1造成损坏，本实施例中，将上夹固板61和下夹固板64均设置为橡胶材质。如附图4所示，连接板66的侧壁开设有卡接槽68，下夹固板64上开设有与连接槽67贯通的移动孔610，且移动孔610内活动插接有卡接杆69，卡接杆69上缠绕设置有支撑弹簧611，支撑弹簧611的两端分别连接在卡接杆69上和移动孔610的侧壁上，卡接杆69设置在卡接槽68内，本实施例的设置，在连接板66和连接槽67起固定时，可以起到进一步的固定，避免固定夹6的松弛，具体的工作过程如下：连接板66运动时，会抵触卡接杆69向连接槽67外运动，随着连接板66的继续运动，会使得卡接杆69进入到卡接槽68中，从而完成再次固定的效果。作为优选地，本实施例中，将卡接杆69活动设置在移动孔610中，并通过支撑弹簧611连接，这样可以保证卡接杆69始终可以运动到卡接位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种S形不锈钢盘管冷却器，包括两个S形不锈钢盘管，其特征在于：两个S形不锈钢盘管均设置在钢框架上，钢框架的竖向端设置有支承管；/n两个S形不锈钢盘管之间通过固定夹进行连接；/nS形不锈钢盘管的上端与出水包管贯通连接，出水包管连接在钢框架上，S形不锈钢盘管的下端与进水包管贯通设置，进水包管连接在钢框架。/n

【技术特征摘要】
1.一种S形不锈钢盘管冷却器，包括两个S形不锈钢盘管，其特征在于：两个S形不锈钢盘管均设置在钢框架上，钢框架的竖向端设置有支承管；
两个S形不锈钢盘管之间通过固定夹进行连接；
S形不锈钢盘管的上端与出水包管贯通连接，出水包管连接在钢框架上，S形不锈钢盘管的下端与进水包管贯通设置，进水包管连接在钢框架。


2.如权利要求1所述的一种S形不锈钢盘管冷却器，其特征在于：所述S形不锈钢盘管设置为S形连续弯形状，且具有一定倾斜度。


3.如权利要求1所述的一种S形不锈钢盘管冷却器，其特征在于：所述固定夹包括上夹固板和下夹固板，上夹固板和下夹固板通过铰链进行铰接；
上夹固板的下板上开设有两个上固定槽，下夹固板的上板上开设有两个下固定槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：周自平，朱建平，
申请(专利权)人：无锡方舟水冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32