一种玻璃器皿用烘干装置制造方法及图纸

技术编号:23987689 阅读:52 留言:0更新日期:2020-04-29 14:22
本实用新型专利技术公开了一种玻璃器皿用烘干装置,包括烘房和穿过烘房的传送带,烘房内对应传送带铺设有多组蒸汽盘管和多组电热板,多组蒸汽盘管均分别连接有蒸汽阀,蒸汽阀通过管道与蒸汽总管连接,多组电热板均分别电性连接有开关,烘房顶部设置有鼓风机构,鼓风机构包括支撑框,支撑框底部与烘房内部连通,支撑框顶部中心设置有电机安装座,且支撑框顶部绕电机安装座密集开设有多个通风孔,电机安装座上竖立安装有鼓风电机,鼓风电机的输出轴朝下穿过电机安装座于支撑框中连接有扇叶。通过利用蒸汽盘管和电热板,实现对玻璃器皿进行双重烘干,提升烘干效率,当一种热源出现故障另一种热源仍能持续工作,有效避免热源故障便整体停止工作的情况。

A drying device for glassware

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃器皿用烘干装置
本技术涉及玻璃器皿生产设备,具体为一种玻璃器皿用烘干装置。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。由于其良好的透光性以及特殊的手感深受人们的喜欢,并且随现代玻璃制造工艺的进步其硬度和韧性有非常的提升,因此被广泛运用于建筑、电子设备、生活用品等领域,玻璃的运用能够大大提高各类产品的美观度,使得产品既有很好的实用性又非常的漂亮,在生活用品领域中玻璃常被用来制作呈器皿,如杯子、瓶子、碗、碟等,而在饮料、酱油、醋等生产厂家,常用各类玻璃器皿作为装填的容器,在这类厂家进行装填时,为了保证卫生安全,一般会需要对玻璃器皿一道清洗工序,以保证玻璃器皿的清洁程度,在玻璃器皿清洗完后,则需要进行烘干,这能有效的防止玻璃器皿内的液体被污染,同时也方便后续的包装工序的进行(若玻璃器皿外侧有水渍很可能影响包装纸的粘贴),并对玻璃器皿进行杀菌。而现有的一些用于玻璃器皿的烘干装置的烘干效率不高,并且热源比较单一,一旦热源出现故障那么整个装置只能停止工作。因此有必要提供一种烘干效率高的且能提供两种热源的玻璃器皿用烘干装置
技术实现思路
本技术提供一种烘干效率高的且能提供两种热源的玻璃器皿用烘干装置,通过利用蒸汽盘管和电热板,实现对玻璃器皿进行双重烘干,提升烘干效率,当一种热源出现故障另一种热源仍能持续工作,有效避免热源故障便整体停止工作的情况。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种玻璃器皿用烘干装置,包括烘房和穿过所述烘房的传送带,所述烘房内对应所述传送带铺设有多组蒸汽盘管和多组电热板,多组所述蒸汽盘管均分别连接有蒸汽阀,所述蒸汽阀通过管道与蒸汽总管连接,多组所述电热板均分别电性连接有开关,所述烘房顶部设置有鼓风机构,所述鼓风机构包括支撑框,所述支撑框底部与所述烘房内部连通,所述支撑框顶部中心设置有鼓风电机安装座,且支撑框顶部绕所述电机安装座密集开设有多个通风孔,所述电机安装座上竖立安装有鼓风电机,所述鼓风电机的输出轴朝下穿过所述电机安装座于所述支撑框中连接有扇叶。优选地,所述烘房两端设置有闭合机构,所述闭合机构包括牵引电机、支架、吊门,所述吊门设置于烘房端部,所述支架安装于所述烘房的端部上方,所述牵引电机设置有烘房端部一侧,且所述牵引电机的输出轴上套设有绕线轮,所述支架上设置有多个滑轮。优选地,所述绕线轮上缠绕有牵引绳,所述牵引绳通过所述滑轮与吊门连接。优选地,所述烘房内均匀铺设有五组蒸汽盘管以及五组电热板,每组所述蒸汽盘管包括两板蒸汽盘管,两板所述蒸汽盘管分别铺设于所述烘房内的上下两侧,每组所述电热板包括两块电热板,两块所述电热板分别铺设于所述烘房内的左右两侧。优选地,所述蒸汽盘管的出气口均连接有排气管道。优选地,所述开关均设置于电控柜内,所述电控柜与所述牵引电机以及鼓风电机电性连接。优选地,所述房顶部对应所述鼓风机构还设置有排风管道。与现有技术相比,本技术具有的有益效果是:1、本技术通过利用蒸汽盘管和电热板,实现对玻璃器皿进行双重烘干,提升烘干效率,当一种热源出现故障另一种热源仍能持续工作,有效避免单一热源故障时造成整体停止工作的情况发生。2、本技术通过鼓风机构和排风管道的配合,使得烘房内的空气流通,使得烘房内部的热量分布的更加均匀,同时带走烘房内的水气,提升烘干效率附图说明图1为本技术整体结构正视示意图;图2为本技术整体结构俯视示意图;图3为本技术整体结构正面透视示意图;图4为本技术A处放大图;图5为本技术整体结构顶部透视示意图;图6为本技术滑轮与吊门位置关系示意图;附图标记:1、烘房,2、蒸汽盘管,3、电热板,4、排风管道,5、支撑框,6、扇叶,7、鼓风电机,8、牵引电机,9、传送带,10、蒸汽阀,12、绕线轮,13、电机安装座,14、通风孔,15、滑轮,16、闭合机构,17、吊门,18、牵引绳,19、支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。结合图1-6所示的一种玻璃器皿用烘干装置,包括烘房1和穿过所述烘房1的传送带9(为常规的金属网式传送带9,拥有良好的耐热和导热性,其采用的驱动装置也为常规,),所述烘房1内对应所述传送带9铺设有多组蒸汽盘管2和多组电热板3,每组所述蒸汽盘管2均连接有蒸汽阀10,因此每组蒸汽盘管2均对应有一个蒸汽阀10,由此实现对每组蒸汽盘管2的单独控制(在玻璃器皿数量不多的情况下可根据需要来开启蒸汽盘管2的组数,由此降低能耗),均通过管道与蒸汽总管连接,每组所述电热板3均电性连接有开关,每组电热板3对应有一个开关,由实现对每组电热板3的单独控制,所述烘房1顶部设置有鼓风机构,所述鼓风机构包括支撑框5,所述支撑框5底部与所述烘房1内部连通,所述支撑框5顶部中心设置有电机安装座13,且支撑框5顶部绕所述电机安装座13密集开设有多个通风孔14,所述电机安装座13上竖立安装有鼓风电机7,所述鼓风电机7的输出轴朝下穿过所述电机安装座13于所述支撑框5中连接有扇叶6,通过鼓风电机7带动扇叶6转动,将风鼓入烘房1内,使得烘房1内的热量能够分布的更加均匀,由此对传送带9上的玻璃器皿均匀烘干。优选地,所述烘房1两端设置有闭合机构16,所述闭合机构16包括牵引电机8、支架19、吊门17,所述吊门17设置于烘房1对应端部,所述支架19安装于所述烘房1的对应端部上方,所述牵引电机8设置于烘房1对应端部一侧,且所述牵引电机8的输出轴上套设有绕线轮12,在本实施例中支架19上从左至右依次设置有三个滑轮15,靠近绕线轮12一侧的滑轮15将向上延伸的牵引绳18引向另外两个滑轮15,在牵引绳18在进过第二个滑轮15时一分为二,一段朝下与吊门17连接,另一段朝前并在通过第三个滑轮15后朝下与吊门17连接,由此实现吊门17的稳定吊设,在需要打开吊门17时利用牵引电机8带动绕线轮12收集牵引绳18使得滑轮15跟随转动,带动吊门17上移,然后将玻璃器皿整齐排列在传送带9上,即可将玻璃器皿从烘房1一端传送至烘房1内进行烘干并从另一端传送出来,再经过人工移动或者自动送入下一工序车间,在需要关闭烘房1时,将吊门17放下即可,在烘房1刚开始运作时可延期将吊门17升起,以防止烘房1内的热气从两端泄露(此时传送带9以及鼓风机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃器皿用烘干装置,其特征在于:包括烘房和穿过所述烘房的传送带,所述烘房内对应所述传送带铺设有多组蒸汽盘管和多组电热板,多组所述蒸汽盘管均分别连接有蒸汽阀,所述蒸汽阀通过管道与蒸汽总管连接,多组所述电热板均分别电性连接有开关,所述烘房顶部设置有鼓风机构,所述鼓风机构包括支撑框,所述支撑框底部与所述烘房内部连通,所述支撑框顶部中心设置有电机安装座,且支撑框顶部绕所述电机安装座密集开设有多个通风孔,所述电机安装座上竖立安装有鼓风电机,所述鼓风电机的输出轴朝下穿过所述电机安装座于所述支撑框中连接有扇叶。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃器皿用烘干装置,其特征在于:包括烘房和穿过所述烘房的传送带,所述烘房内对应所述传送带铺设有多组蒸汽盘管和多组电热板,多组所述蒸汽盘管均分别连接有蒸汽阀,所述蒸汽阀通过管道与蒸汽总管连接,多组所述电热板均分别电性连接有开关,所述烘房顶部设置有鼓风机构,所述鼓风机构包括支撑框,所述支撑框底部与所述烘房内部连通,所述支撑框顶部中心设置有电机安装座,且支撑框顶部绕所述电机安装座密集开设有多个通风孔,所述电机安装座上竖立安装有鼓风电机,所述鼓风电机的输出轴朝下穿过所述电机安装座于所述支撑框中连接有扇叶。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃器皿用烘干装置,其特征在于:所述烘房两端设置有闭合机构,所述闭合机构包括牵引电机、支架、吊门,所述吊门设置于烘房端部,所述支架安装于所述烘房的端部上方,所述牵引电机设置有烘房端部一侧,且所述牵引电机的输出轴上套设有绕线轮,所述支架上设置有多个滑轮。

【专利技术属性】
技术研发人员:杨勇波
申请(专利权)人:湖南省义丰祥实业有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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