储液器及空调压缩机组件制造技术

本实用新型专利技术涉及压缩机技术领域，特别是涉及储液器及空调压缩机组件。一种储液器，包括第一盖体、筒体以及第二盖体，所述第一盖体与所述第二盖体均设有焊接单元，所述第一盖体与所述第二盖体通过所述焊接单元与所述筒体焊接连接，所述筒体的上下两端均设有折边结构，所述焊接单元上设有第一圆弧部，所述折边结构上设有第二圆弧部，在所述第一盖体、所述第二盖体分别与所述筒体配合时，所述第一圆弧部与所述第二圆弧部互相贴合，避免安装偏心问题。一种空调压缩机组件，包括压缩机以及储液器，所述压缩机与所述储液器连接，所述储液器采用上述的储液器。本实用新型专利技术的优点在于：加工简单、效率高，可有效降低生产成本。

Reservoir and air conditioning compressor assembly

【技术实现步骤摘要】
储液器及空调压缩机组件
本技术涉及压缩机
，特别是涉及储液器及空调压缩机组件。
技术介绍
储液器是制冷系统中一个重要的部件，通常安装在蒸发器与压缩机之间，用于存储制冷剂、气液分离、过滤杂质等作用,也称压缩机储液器。储液器一般包括筒体及两个盖体等。在现有技术中，储液器盖体上的焊接部为圆弧形，筒体为了避开盖体上的圆弧，需加工倒角，去除筒体边缘毛刺。而受筒体圆度影响，在去除倒角的过程中会发生会偏心，装配时容易与盖体的圆弧干涉，导致产品长度尺寸不一。因此，圆弧的曲率应尽可能小，但是圆弧的曲率值太小，应力集中容易开裂，而且为了同时兼顾安装与焊接要求，两个盖体分别与筒体采用间隙配合，不可避免的产生了上盖体与固定架偏心问题，增加了安装困难。同时，采用低碳钢倒角加工来去除倒角，加工道具磨损较快，提高了生产成本，并且，在电阻焊时，一般是筒体的下端面受力，容易引起筒体变形。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种加工简单、安装效率高及成本低的储液器及空调压缩机组件。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种储液器，包括第一盖体、筒体以及第二盖体，所述第一盖体与所述第二盖体均设有焊接单元，所述第一盖体、所述第二盖体分别通过所述焊接单元与所述筒体焊接连接，所述筒体的两端均设有折边结构，所述焊接单元上设有第一圆弧部，所述折边结构上设有第二圆弧部，在所述第一盖体、所述第二盖体分别与所述筒体配合时，所述第一圆弧部与所述第二圆弧部互相贴合。在其中一个实施例中，所述第一圆弧部和第二圆弧部的曲率半径相同，以使所述第一圆弧部与所述第二圆弧部能够紧密贴合，在安装所述第一盖体、所述第二盖体及所述筒体时，所述第一圆弧部及所述第二圆弧的贴合起到导正作用。在其中一个实施例中，所述焊接单元沿所述第一盖体或所述第二盖体的径向凸出设置，且所述焊接单元沿所述第一盖体或所述第二盖体周向设置。在其中一个实施例中，所述焊接单元具有往所述筒体方向延伸的延展部，所述延展部与所述筒体焊接在一起，所述第一圆弧部设置在所述延展部上。在其中一个实施例中，所述延展部上设有竖直平面部，所述竖直平面部与所述筒体的内壁贴合，所述第一盖体和所述第二盖体分别与所述筒体安装时不存在间隙，防止安装偏心，提高生产效率。在其中一个实施例中，所述延展部上还设有倒角，所述倒角用以导向所述第一盖体和/或所述第二盖体的安装，所述倒角可进行较大自由度的修正，仅要求去除毛刺即可，所述筒体上不需要设置倒角，可减少一道工序，可避免因所述筒体上的倒角大小不一而导致所述储液器整体尺寸不一致的问题，降低生产成本。在其中一个实施例中，所述延展部上还设有第一水平面部，所述第一水平面部与所述折边结构贴合。在其中一个实施例中，所述的折边结构设有第二水平面部，所述第二水平面部与所述第一水平面部贴合，可进一步保证第一盖体和/或所述第二盖体分别与筒体的贴合。可以理解的是，所述折边结构采用冲压工艺即可完成，加工简单。在其中一个实施例中，所述的储液器还包括滤网组件、固定架、进气管及出气管，所述滤网组件安装在所述筒体内，所述固定架用于固定所述出气管。在其中一个实施例中，所述进气管安装在所述第一盖体上，所述出气管一端与所述滤网组件连接，另一端依次穿过所述固定架、所述第二盖体并伸出所述第二盖体外。可以理解的是，所述进气管安装在所述第一盖体上，所述出气管一端与所述滤网组件连接，另一端依次穿过所述固定架、所述第二盖体并伸出所述第二盖体外，述过滤组件用于进行气液分离和过滤杂质。本技术还提供如下技术方案：一种空调压缩机组件包括压缩机以及储液器，所述压缩机与所述储液器连接，所述储液器采用上述的储液器。与现有技术相比，所述储液器通过所述焊接单元将所述第一盖体、所述第二盖体分别与所述筒体焊接连接，所述筒体的两端均设有折边结构，所述焊接单元上设有第一圆弧部，所述折边结构上设有第二圆弧部，安装时所述第一圆弧部与所述第二圆弧部贴合，导正所述第一盖体、所述第二盖体与所述筒体的安装，再进行焊接，可防止偏心问题。同时，焊接时受力点在所述折边结构上，不在所述筒体上，可防止所述筒体变形，所述折边结构采用冲压工艺制作完成，加工简单、安装方便且效率高。附图说明图1为本技术提供的实施例储液器的结构示意图；图2为本技术提供的图1中A处的结构放大图。图中各符号表示含义如下：100-储液器；10-第一盖体；20-筒体；30-第二盖体；40-滤网组件；50-固定架；60-进气管；70-出气管；11-焊接单元；21-折边结构；41-过滤网支架；42-过滤网；71-直管；72-弯管；111-延展部；111a-第一水平面部；111b-第一圆弧部；111c-竖直平面部；111d-倒角；211-第二水平面部；212-第二圆弧部；具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，本技术的提供一种空调压缩机组件，该空调压缩机组件包括压缩机(图未示)以及储液器100，所述压缩机与所述储液器100连接，所述储液器100用以存储制冷剂、过滤杂质以及对制冷剂进行气液分离等。具体地，储液器100包括第一盖体10、筒体20以及第二盖体30，第一盖体10、第二盖体30分别连接于筒体20的两端并通过焊接连接。在本实施例中，第一盖体10、第二盖体30利用电阻焊分别与筒体20焊接在一起。具体地，第一盖体10与第二盖体30均设有焊接单元11，第一盖体10、第二盖体30通过焊接单元11分别与筒体20焊接连接。优选地，焊接单元11沿第一盖体10或第二盖体30的径向凸出设置，且焊接单元11沿第一盖体10或第二盖体30周向设置。所述筒体20的两端分别抵靠于第一盖体10或第二盖体30的焊接单元11，然后焊接固定。焊接单元11包括延展部111，延展部111与筒体20焊接连接。在本实施例中，延展部111与筒体20通过电阻焊焊接在一起。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种储液器，包括第一盖体、筒体以及第二盖体，所述第一盖体与所述第二盖体均设有焊接单元，所述第一盖体、所述第二盖体分别通过所述焊接单元与所述筒体焊接连接，所述筒体的两端均设有折边结构，其特征在于，/n所述焊接单元上设有第一圆弧部，所述折边结构上设有第二圆弧部，在所述第一盖体、所述第二盖体分别与所述筒体配合时，所述第一圆弧部与所述第二圆弧部互相贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种储液器，包括第一盖体、筒体以及第二盖体，所述第一盖体与所述第二盖体均设有焊接单元，所述第一盖体、所述第二盖体分别通过所述焊接单元与所述筒体焊接连接，所述筒体的两端均设有折边结构，其特征在于，
所述焊接单元上设有第一圆弧部，所述折边结构上设有第二圆弧部，在所述第一盖体、所述第二盖体分别与所述筒体配合时，所述第一圆弧部与所述第二圆弧部互相贴合。


2.根据权利要求1所述的储液器，其特征在于，所述第一圆弧部和第二圆弧部的曲率半径相同。


3.根据权利要求1所述的储液器，其特征在于，所述焊接单元沿所述第一盖体或所述第二盖体的径向凸出设置，且所述焊接单元沿所述第一盖体或所述第二盖体周向设置。


4.根据权利要求1所述的储液器，其特征在于，所述焊接单元具有往所述筒体方向延伸的延展部，所述延展部与所述筒体焊接在一起，所述第一圆弧部设置在所述延展部上。


5.根据权利要求4所述的储液器，其特征在于，所述延展部上设有竖直平面部，所述竖直平面...

【专利技术属性】
技术研发人员：段宇建，刘海波，管明明，
申请(专利权)人：盾安环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33