防漏瓦斯炉安全开关制造技术

一种防漏瓦斯炉安全开关，包含一开关本体、一固设在该开关本体一侧面的盖体、一塞设在该开关本体另一侧面内部的电磁阀、一对应该电磁阀而轴设在该开关本体内部的闭子、一可沿一轴线产生滑动且轴设在该闭子内部的闭子杆、一对应轴线且轴设在该盖体内部的旋转轴、一连结在该旋转轴与闭子之间的连动单元，该开关本体具有一设置在闭子与电磁阀之间的阀孔、数设置在该阀孔一侧的瓦斯输出孔及一母火输气孔，该闭子具有一可供闭子穿设的轴孔、数可使轴孔与瓦斯输气孔贯通的导气孔及一可使轴孔与母火输气孔贯通的引气孔，该连动单元具有一呈可滑动地套设在该旋转轴一端部的滑套、一受旋转轴驱动可掣动滑套沿轴线产生移位的销杆、一套设连结在闭子与旋转轴上的连结片及一可使连结片保持定位的弹簧，其特征在于： 该闭子还具有一设于该轴孔一内环面中段的一平滑段及一邻近阀孔而设于平滑段一侧的扩大段，该平滑段的孔径小于扩大段，并介于该引气孔与最邻近于引气孔的一个导气孔之间； 该闭子杆具有一可受该连动单元以无间隙地直接掣动的掣动端部、一与该掣动端部相反设置且对应于该电磁阀的推动端部及一装设定位在该掣动端部与推动端部之间且对应于平滑段的防漏件。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
防漏瓦斯炉安全开关
本技术涉及一种燃烧器开关，特别是涉及一种防漏瓦斯炉安全开关。
技术介绍
如图1所示，现有一种瓦斯炉开关，包含一开关本体1、一固设在该开关本体1一侧面的盖体2、一塞设在该开关本体1另一侧面内部的电磁阀3、一对应该电磁阀3而轴设在该开关本体1内部的闭子4、一可沿一轴线产生滑动且轴设在该闭子4内部的闭子杆5、一对应轴线且轴设在该盖体2内部的旋转轴6、一连结在该旋转轴6与闭子4之间的连动单元7。该开关本体1具有一沿轴线延伸的锥状闭子孔101、一与该闭子孔101呈相反设置且可供电磁阀3装设定位的容室102、一介于闭子孔101与容室102之间的阀孔103及数可贯通至闭子孔101的瓦斯输出孔104与一母火输气孔105。该电磁阀3具有一可适时将阀孔103阻绝封闭的阀片301。该闭子4具有一围绕轴线并可界定出一轴孔402的内环面401、数可使轴孔402与瓦斯输气孔104贯通的导气孔403及一可使轴孔402与母火输气孔105贯通的引气孔404，该内环面401中段并设有一介于该引气孔404与最邻近于引气孔404的一个导气孔403之间的锥孔405。该闭子杆5具有一掣动端部501、一与该掣动端部501相反设置且对应于该电磁阀3的推动端部502、一装设定位在该掣动端部501与推动端部502之间且对应于锥孔405的防漏件503、一恒使防漏件503朝锥孔405套合的弹性组件504及一套设在掣动端部501-->上且可被挤压变形以吸收闭子杆5冲击力的缓冲件505。该旋转轴6是利用连动单元7可间接驱动闭子4转动且掣动闭子杆5沿轴线产生位移，该连动单元7具有一呈可滑动地套设连结在该旋转轴6一端部的滑套701、一受旋转轴6驱动可掣动滑套701沿轴线产生移位的销杆702、一套设连结在闭子4与旋转轴6上的连结片703及一可使连结片703保持定位的弹簧704。当转动该旋转轴6时，利用连动单元7的传动可驱动闭子4转动，同时，利用销杆702转动时对滑套701、连结片703的推动，可掣动该闭子杆5沿轴线产生位移，且使推动端部502穿过阀孔103而掣动阀片301，以使瓦斯气顺利自阀孔103流通至轴孔402、引气孔404及母火输气孔105而达到开启瓦斯且顺利点燃母火及利用母火引燃火焰的目的。当点燃母火后，利用弹簧704及套设在闭子杆5上的弹性元件504的弹力作用，闭子杆5会再反向移回，且使防漏件503又再塞设在该锥孔405中，而达到阻绝母火的目的。但是，这种瓦斯开关容易产生危险情事，就是：正常的设计下，未操作时，该连结片703不能碰触到缓冲件505件及掣动到掣动端部501，否则防漏件503就会自锥孔405脱离，而造成母火产生漏气的问题，该推动端部502也不能碰触掣动到阀片301，否则阀孔103就会被开启，而造成进气漏气。所以，为了达到安全使用目的，一般都会在掣动端部501与连结片703之间预留一第一间隙I，在推动端部502与阀片301之间也预留一第二间隙II。当操作该旋转轴6时，连动单元7下压行程(约2.7mm)扣除阀片301产生吸磁的行程(1.5mm)及缓冲件505被挤压变形的行程(0.4mm)只剩0.8mm的间隙供第一间隙I、第二间隙II分配使用，在图1中，第一间隙I设计成0.5mm，第二间隙II设计成0.3-->mm，因为第一间隙I、第二间隙II的数值准确度相当重要，但是0.5mm、0.3mm这么小的数值并不易控制，原因如下：一、因连动单元7各组件制造、组配时可能产生误差，所以连结片703在未被旋转轴6驱动时的位置并不能确定为一标准原点，再者，闭子杆5的掣动端部503与缓冲件505的组装则也可能产生公差累积的状况。又，当防漏件503至掣动端部501之间的轴线长度一有误差或锥孔405深度太深，则上述的种种状况都是造成第一间隙I控制不易的因素。二、闭子孔101轴线长度、锥孔405深度、由防漏件503至推动端部502之间的轴线长度、闭子4与闭子孔101的配合公差…等因素，以及各构件组配后所产生的累积公差，都是造成第二间隙II不易控制的原因，在加工时的精密度要求甚高也较为困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种利用本身的设计可吸收加工、组配所产生的误差，且使闭子杆与电磁阀之间恒保持足够安全距离的防漏瓦斯炉安全开关。本技术防漏瓦斯炉安全开关，包含一开关本体、一固设在该开关本体一侧面的盖体、一塞设在该开关本体另一侧面内部的电磁阀、一对应该电磁阀而轴设在该开关本体内部的闭子、一可沿一轴线产生滑动且轴设在该闭子内部的闭子杆、一对应轴线且轴设在该盖体内部的旋转轴、一连结在该旋转轴与闭子之间的连动单元，该开关本体具有一设置在闭子与电磁阀之间的阀孔、数设置在该阀孔一侧的瓦斯输出孔及一母火输气孔，该闭子具有一可供闭子穿设的轴孔、数可使轴孔与瓦斯输气孔贯通的导气孔、一可使轴孔与母火输气孔贯通的引气孔、一设于该轴孔一内环面中段的一平滑段及-->一邻近阀孔而设于平滑段一侧的扩大段，该平滑段的孔径小于扩大段，并介于该引气孔与最邻近于引气孔的一个导气孔之间。该闭子杆具有一可受该连动单元以无间隙地直接掣动的掣动端部、一与该掣动端部相反设置且对应于该电磁阀的推动端部及一装设定位在该掣动端部与推动端部之间且对应于平滑段的防漏件，该闭子杆位于一第一位置时，该防漏件位于平滑段上，且可使引气孔获得阻绝，且该推动端部与阀片之间产生一安全距离，该安全距离至少为连动单元压下行程减去阀片位移行程的差，且该闭子杆受旋转轴间接掣动且沿轴线位移至一第二位置时，该推动端部可触动电磁阀产生吸磁，而防漏件自平滑段移位至扩大段，且使引气孔达到通气目的。该连动单元具有一呈可滑动地套设在该旋转轴一端部的滑套、一受旋转轴驱动可掣动滑套沿轴线产生移位的销杆、一套设连结在闭子与旋转轴上的连结片及一可使连结片保持定位的弹簧，当操作该旋转轴时，利用连动单元的传动可驱动闭子转动，同时可掣动该闭子杆沿轴线产生位移且穿过阀孔而掣动电磁阀的一阀片，以达到开启瓦斯的目的。本技术的防漏瓦斯炉安全开关，具有制造组配容易且可避免瓦斯泄漏、使用上的安全性较高等功效，确实能达到预期的使用目的。【附图说明】下面通过最佳实施例及附图对本技术的防漏瓦斯炉安全开关进行详细说明，附图中：图1是现有瓦斯开关的组合剖面图。图2是本技术一较佳实施例的组合剖面图。图3是本技术上述较佳实施例的局部放大图。-->图4是本技术上述较佳实施例的操作动作图。【具体实施方式】如图2、图3所示，本技术防漏瓦斯炉安全开关的一较佳实施例，是包含一开关本体10、一固设在该开关本体10一侧面的盖体20、一塞设在该开关本体10另一侧面内部的电磁阀30、一对应该电磁阀30而轴设在该开关本体10内部的闭子40、一可沿一轴线产生滑动且轴设在该闭子40内部的闭子杆50、一对应轴线且轴设在该盖体20内部的旋转轴60、一连结在该旋转轴60与闭子40之间的连动单元70。该开关本体10具有一沿轴线延伸的锥状闭子孔11、一与该闭子孔11呈相反设置且可供电磁阀30装设定位的容室12、一介于闭子孔11与容室12之间的阀孔13及数可贯通至闭子孔11的瓦斯输出孔14及一母火输气孔15。该电磁阀30具有一可适时将阀孔13阻绝封闭的阀片3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防漏瓦斯炉安全开关，包含一开关本体、一固设在该开关本体一侧面的盖体、一塞设在该开关本体另一侧面内部的电磁阀、一对应该电磁阀而轴设在该开关本体内部的闭子、一可沿一轴线产生滑动且轴设在该闭子内部的闭子杆、一对应轴线且轴设在该盖体内部的旋转轴、一连结在该旋转轴与闭子之间的连动单元，该开关本体具有一设置在闭子与电磁阀之间的阀孔、数设置在该阀孔一侧的瓦斯输出孔及一母火输气孔，该闭子具有一可供闭子穿设的轴孔、数可使轴孔与瓦斯输气孔贯通的导气孔及一可使轴孔与母火输气孔贯通的引气孔，该连动单元具有一呈可滑动地套设在该旋转轴一端部的滑套、一受旋转轴驱动可掣动滑套沿轴线产生移位的销杆、一套...

【专利技术属性】
技术研发人员：林武弘，
申请(专利权)人：豪山国际股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：