一种新型的电站锅炉自动加联氨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种新型的电站锅炉自动加联氨装置，包括水箱，氧气浓度传感器，除氧器，第一连接板，U型支撑杆，可观察存放桶结构，可转动填充密封盖结构，可观察测量架结构，连接管，自吸泵，L型导料管，流量传感器，控制箱，单片机和电源开关。本实用新型专利技术联氨储存罐和观察片的设置，有利于观察联氨储存罐内部联氨的数量，方便进行联氨加注和输送工作；箱盖，固定锁紧杆，可转动观察盖，锁紧板和方头螺母的设置，有利于转动箱盖，方便对水箱的内部进行冲洗清理工作；第二连接板，U型观察架和刻度线的设置，有利于观察加入联氨后混合液的液位，方便观察混合液的液位和输出量。

A new type of automatic hydrazine adding device for utility boiler

【技术实现步骤摘要】
一种新型的电站锅炉自动加联氨装置
本技术属于电站锅炉加联氨设备
，尤其涉及一种新型的电站锅炉自动加联氨装置。
技术介绍
确保锅炉给水和炉水水质合格，是火力发电机组经济、安全运行的必要前提，加联氨是调节给水氧浓度的主要手段。但是现有的电站锅炉加联氨装置还存在着不方便观察联氨数量，不方便进行清理工作和不方便观察液位的问题。因此，专利技术一种新型的电站锅炉自动加联氨装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型的电站锅炉自动加联氨装置，以解决现有的电站锅炉加联氨装置还存在着不方便观察联氨数量，不方便进行清理工作和不方便观察液位的问题。一种新型的电站锅炉自动加联氨装置，包括水箱，氧气浓度传感器，除氧器，第一连接板，U型支撑杆，可观察存放桶结构，可转动填充密封盖结构，可观察测量架结构，连接管，自吸泵，L型导料管，流量传感器，控制箱，单片机和电源开关，所述的氧气浓度传感器螺钉连接在水箱的右侧内壁下部；所述的除氧器螺钉连接在水箱的左侧上部；所述的第一连接板的左端螺栓连接在水箱的左侧下部；所述的U型支撑杆焊接在第一连接板的上端左侧中间位置；所述的可观察存放桶结构安装在U型支撑杆的上端内部中间位置；所述的可转动填充密封盖结构安装在水箱的上端；所述的可观察测量架结构安装在水箱的右侧下部；所述的连接管分别螺纹连接在自吸泵的左右两侧上部；所述的自吸泵螺栓连接在第一连接板的上端右侧中间位置；所述的L型导料管上端安装在可观察存放桶结构的下端中间位置；所述的L型导料管的右端连接在左侧设置的所述的连接管的左端内壁；所述的流量传感器螺钉连接在右侧设置的所述的连接管的内部顶端右侧；所述的控制箱螺栓连接在水箱的左侧上部；所述的单片机螺钉连接在控制箱的正表面上部中间位置；所述的电源开关螺钉连接在控制箱的正表面下部中间位置；所述的可观察存放桶结构包括联氨储存罐，观察片，密封储存罐盖，密封圈，连接杆和翼形螺母，所述的观察片镶嵌在联氨储存罐的正表面中间位置；所述的密封圈胶接在密封储存罐盖的下端；所述的连接杆的下端分别焊接在联氨储存罐的上端左右两侧；所述的翼形螺母分别螺纹连接在连接杆的外壁上部；所述的连接杆的上端分别贯穿密封储存罐盖的左右两侧内部中间位置。优选的，所述的可转动填充密封盖结构包括箱盖，加注管，固定锁紧杆，可转动观察盖，锁紧板和方头螺母，所述的加注管焊接在箱盖的右侧内部中间位置；所述的固定锁紧杆的下端焊接在箱盖的上端中间右侧位置；所述的可转动观察盖合页连接在箱盖的上端左侧中间位置；所述的锁紧板的左端焊接在可转动观察盖的右侧中间位置；所述的方头螺母螺纹连接在固定锁紧杆的外壁上部。优选的，所述的可观察测量架结构包括第二连接板，U型观察架，刻度线，圆头螺钉，排放管和排料手动阀门，所述的U型观察架胶接在第二连接板的右侧中间位置；所述的刻度线刻画在U型观察架的正表面右侧；所述的圆头螺钉分别贯穿第二连接板的上端内部中间位置和下端内部中间位置；所述的排放管的左端贯穿U型观察架的右侧下部；所述的排料手动阀门螺纹插接在排放管的上端内部中间位置。优选的，所述的密封圈采用硅胶圈；所述的观察片采用透明的钢化玻璃片。优选的，所述的L型导料管的左侧中间位置设置有手动阀门。优选的，所述的联氨储存罐螺栓连接在U型支撑杆的上端内部中间位置。优选的，所述的固定锁紧杆的上端贯穿锁紧板的内部中间位置；所述的方头螺母设置在锁紧板的上端；所述的可转动观察盖和箱盖之间设置有硅胶垫。优选的，所述的箱盖螺栓连接在水箱的上端；所述的箱盖和水箱之间设置有橡胶密封垫。优选的，所述的排放管和U型观察架胶接设置；所述的U型观察架采用U型钢化玻璃架；所述的第二连接板采用内部开设有通孔的不锈钢板。优选的，所述的圆头螺钉分别螺纹连接在水箱的右侧下部；所述的第二连接板和水箱之间设置有橡胶密封垫。优选的，所述的氧气浓度传感器具体采用型号为4OXV的浓度传感器；所述的除氧器具体采用型号为SZR-RS1000的除氧器；所述的自吸泵具体采用型号为2ZDK-20的自吸离心清水泵；所述的流量传感器具体采用型号为LWGY-4A的液体流量计；所述的单片机具体采用型号为STC89C52RC40C-PDIP的单片机；所述的电源开关具体采用型号为LC3-10的按钮开关。优选的，所述的氧气浓度传感器电性连接单片机。优选的，所述的除氧器电性连接单片机。优选的，所述的自吸泵电性连接单片机。优选的，所述的流量传感器电性连接单片机。优选的，所述的电源开关电性连接单片机。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的联氨储存罐和观察片的设置，有利于观察联氨储存罐内部联氨的数量，方便进行联氨加注和输送工作。2.本技术中，所述的箱盖，固定锁紧杆，可转动观察盖，锁紧板和方头螺母的设置，有利于转动箱盖，方便对水箱的内部进行冲洗清理工作。3.本技术中，所述的第二连接板，U型观察架和刻度线的设置，有利于观察加入联氨后混合液的液位，方便观察混合液的液位和输出量。4.本技术中，所述的箱盖和加注管的设置，有利于向水箱的内部注入适量的清水，方便进行联氨混合工作。5.本技术中，所述的联氨储存罐，密封储存罐盖和密封圈的设置，有利于密封联氨储存罐和密封储存罐盖的连接处防止空气中的灰尘进入联氨储存罐的内部。6.本技术中，所述的第二连接板和圆头螺钉的设置，有利于安装和拆卸U型观察架，方便进行U型观察架清理工作。7.本技术中，所述的箱盖，固定锁紧杆，锁紧板和方头螺母的设置，有利于固定和锁紧可转动观察盖，方便进行清理工作。8.本技术中，所述的联氨储存罐，连接杆和翼形螺母的设置，有利于安装和拆卸密封储存罐盖，方便进行联氨加注工作。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可观察存放桶结构的结构示意图。图3是本技术的可转动填充密封盖结构的结构示意图。图4是本技术的可观察测量架结构的结构示意图。图5是本技术的电气接线示意图。图中：1、水箱；2、氧气浓度传感器；3、除氧器；4、第一连接板；5、U型支撑杆；6、可观察存放桶结构；61、联氨储存罐；62、观察片；63、密封储存罐盖；64、密封圈；65、连接杆；66、翼形螺母；7、可转动填充密封盖结构；71、箱盖；72、加注管；73、固定锁紧杆；74、可转动观察盖；75、锁紧板；76、方头螺母；8、可观察测量架结构；81、第二连接板；82、U型观察架；83、刻度线；84、圆头螺钉；85、排放管；86、排料手动阀门；9、连接管；10、自吸泵；11、L型导料管；12、流量传感器；13、控制箱；14、单片机；15、电源开关。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种新型的电站锅炉自动加联氨装置，包括水箱1，氧气浓度传感器2，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的电站锅炉自动加联氨装置，其特征在于，该新型的电站锅炉自动加联氨装置包括水箱（1），氧气浓度传感器（2），除氧器（3），第一连接板（4），U型支撑杆（5），可观察存放桶结构（6），可转动填充密封盖结构（7），可观察测量架结构（8），连接管（9），自吸泵（10），L型导料管（11），流量传感器（12），控制箱（13），单片机（14）和电源开关（15），所述的氧气浓度传感器（2）螺钉连接在水箱（1）的右侧内壁下部；所述的除氧器（3）螺钉连接在水箱（1）的左侧上部；所述的第一连接板（4）的左端螺栓连接在水箱（1）的左侧下部；所述的U型支撑杆（5）焊接在第一连接板（4）的上端左侧中间位置；所述的可观察存放桶结构（6）安装在U型支撑杆（5）的上端内部中间位置；所述的可转动填充密封盖结构（7）安装在水箱（1）的上端；所述的可观察测量架结构（8）安装在水箱（1）的右侧下部；所述的连接管（9）分别螺纹连接在自吸泵（10）的左右两侧上部；所述的自吸泵（10）螺栓连接在第一连接板（4）的上端右侧中间位置；所述的L型导料管（11）上端安装在可观察存放桶结构（6）的下端中间位置；所述的L型导料管（11）的右端连接在左侧设置的所述的连接管（9）的左端内壁；所述的流量传感器（12）螺钉连接在右侧设置的所述的连接管（9）的内部顶端右侧；所述的控制箱（13）螺栓连接在水箱（1）的左侧上部；所述的单片机（14）螺钉连接在控制箱（13）的正表面上部中间位置；所述的电源开关（15）螺钉连接在控制箱（13）的正表面下部中间位置；所述的可观察存放桶结构（6）包括联氨储存罐（61），观察片（62），密封储存罐盖（63），密封圈（64），连接杆（65）和翼形螺母（66），所述的观察片（62）镶嵌在联氨储存罐（61）的正表面中间位置；所述的密封圈（64）胶接在密封储存罐盖（63）的下端；所述的连接杆（65）的下端分别焊接在联氨储存罐（61）的上端左右两侧；所述的翼形螺母（66）分别螺纹连接在连接杆（65）的外壁上部；所述的连接杆（65）的上端分别贯穿密封储存罐盖（63）的左右两侧内部中间位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型的电站锅炉自动加联氨装置，其特征在于，该新型的电站锅炉自动加联氨装置包括水箱（1），氧气浓度传感器（2），除氧器（3），第一连接板（4），U型支撑杆（5），可观察存放桶结构（6），可转动填充密封盖结构（7），可观察测量架结构（8），连接管（9），自吸泵（10），L型导料管（11），流量传感器（12），控制箱（13），单片机（14）和电源开关（15），所述的氧气浓度传感器（2）螺钉连接在水箱（1）的右侧内壁下部；所述的除氧器（3）螺钉连接在水箱（1）的左侧上部；所述的第一连接板（4）的左端螺栓连接在水箱（1）的左侧下部；所述的U型支撑杆（5）焊接在第一连接板（4）的上端左侧中间位置；所述的可观察存放桶结构（6）安装在U型支撑杆（5）的上端内部中间位置；所述的可转动填充密封盖结构（7）安装在水箱（1）的上端；所述的可观察测量架结构（8）安装在水箱（1）的右侧下部；所述的连接管（9）分别螺纹连接在自吸泵（10）的左右两侧上部；所述的自吸泵（10）螺栓连接在第一连接板（4）的上端右侧中间位置；所述的L型导料管（11）上端安装在可观察存放桶结构（6）的下端中间位置；所述的L型导料管（11）的右端连接在左侧设置的所述的连接管（9）的左端内壁；所述的流量传感器（12）螺钉连接在右侧设置的所述的连接管（9）的内部顶端右侧；所述的控制箱（13）螺栓连接在水箱（1）的左侧上部；所述的单片机（14）螺钉连接在控制箱（13）的正表面上部中间位置；所述的电源开关（15）螺钉连接在控制箱（13）的正表面下部中间位置；所述的可观察存放桶结构（6）包括联氨储存罐（61），观察片（62），密封储存罐盖（63），密封圈（64），连接杆（65）和翼形螺母（66），所述的观察片（62）镶嵌在联氨储存罐（61）的正表面中间位置；所述的密封圈（64）胶接在密封储存罐盖（63）的下端；所述的连接杆（65）的下端分别焊接在联氨储存罐（61）的上端左右两侧；所述的翼形螺母（66）分别螺纹连接在连接杆（65）的外壁上部；所述的连接杆（65）的上端分别贯穿密封储存罐盖（63）的左右两侧内部中间位置。


2.如权利要求1所述的新型的电站锅炉自动加联氨装置，其特征在于，所述的可转动填充密封盖结构（7）包括箱盖（71），加注管（72），固定锁紧杆（73），可转动观察盖（74），锁紧板（75）和方头螺母（76），所述的加注管（72）焊接在箱盖（71）的右侧内部中间位置；所述的固定锁紧杆（73）的下端焊接在箱盖（71）的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙世新，孙慧丰，
申请(专利权)人：天津市坤华化工有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12