可排除油烟及热废气的炉具制造技术

一种可排除油烟及热废气的炉具，包含有：一第一筒体，设有数个成上下排列的第一气孔，该第一筒体下方设有排烟管；及一第二筒体，设于该第一筒体中，对应该第一筒体的第一气孔设有数个第二气孔；及一锅架，设于该第二筒体中，该锅架内设有数个耳部，该锅架底部设有支脚，该锅架下方设有承盘；及一炉头，设于该第二筒体中；以上述的构件，利用承盘区隔为上下室并收集滴落汤液，利用上室气孔流入的空气来防止排烟机负压抽吸所产生的炉火不完全燃烧情形；利用下室气孔流入的空气来帮助炉火燃烧及冷却下室的高温。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种可配合抽风机使用的可排除油烟及热废气的炉具。
技术介绍
目前厨房用的除油烟机大多装置于炉具的上方，利用除油烟机的吸力将瓦斯炉具产生的油烟吸除，然后再经由排油烟管将油烟排放到空气中。该种习用的除油烟机主要的问题在于除油烟机是装置在瓦斯炉具的上方，而且为了保留可供使用者在烹调时的活动空间，除油烟机必须装置在至少高于人体头顶的高度位置，因此使得除油烟机的吸风口与瓦斯炉具的间隔距离相当的长。由于除油烟机的吸风口距离瓦斯炉具太远，吸力便大幅地衰减，而无法有效地吸取油烟及热废气。因此习用的除油烟设备在使用时，将会使得油烟及热废气四处扩散，而造成厨房或是餐厅空气污染的情形。有鉴于以上的原因，即有利用罩体将瓦斯炉具罩住并外接排烟机的除油烟装置产生，其于炉具燃烧产生油烟及热废气的同时，即将油烟及热废气排除，虽然其可防止油烟四处扩散，但其亦衍生至少有如下的缺失1.罩体外表没有设置开口，无法观视到炉具炉火燃烧的情形。2.罩体仅于下方设置少数的孔，其虽然使罩体内部的气体可以互相对流，但使用排烟机时，因过度负压抽吸氧气，而影响到帮助炉火燃烧的氧气供给，造成炉火不完全燃烧的情形。3.无法收集油烟水蒸气。由以上所述可知，习用除油烟装置构造上未臻至于理想状态，诚有改良的必要。
技术实现思路
本技术的目的是在于提供一种可排除油烟及热废气的炉具，该炉具还可防止炉火不完全燃烧，并帮助炉火燃烧、降低炉内温度，同时该炉具可便于使用者观视炉头炉火燃烧的情况。为了达到上述目的，本技术提供一种可排除油烟及热废气的炉具，其特征在于包含有一第一筒体，设有数个成上下排列的第一气孔，该第一筒体下方设有排烟管；及一第二筒体，设于该第一筒体中，对应该第一筒体的第一气孔设有数个第二气孔；及一锅架，设于该第二筒体中，该锅架内设有数个耳部，该锅架底部设有支脚；及一炉头，设于该第二筒体中；以上述的构件，利用承盘区隔为上下室，利用上室气孔流入的空气来防止排烟机负压抽吸所产生的炉火不完全燃烧情形；利用下室气孔流入的空气来帮助炉火燃烧及冷却下室的高温。所述的可排除油烟及热废气的炉具，其特征在于该锅架的支脚是环形体。所述的可排除油烟及热废气的炉具，其特征在于该第二筒体与该锅架间设有承盘，该承盘中央设一孔，孔的周缘设有凹部。所述的可排除油烟及热废气的炉具，其特征在于该第一筒体表面于该第一气孔设置处设有数个凹部，使该第二筒体套设于该第一筒体时利用该凹部的卡合形成固定状。所述的可排除油烟及热废气的炉具，其特征在于该第一筒体上方设有突缘。所述的可排除油烟及热废气的炉具，其特征在于该第二筒体上方设有突缘。所述的可排除油烟及热废气的炉具，其特征在于该突缘具有延伸部，该延伸部设有投视孔。所述的可排除油烟及热废气的炉具，其特征在于该第二筒体中设有阶部，供卡放该锅架。所述的可排除油烟及热废气的炉具，其特征在于该锅架设有孔，与该第一、第二筒体的气孔相对应，可观视炉火燃烧的情形。综合上述，将本技术的功效以及优点阐述如下1、本技术可排除油烟及热废气的炉具，构造上是包含有一第一筒体，设有数个成上下排列的第一气孔，下方设有排烟管；及一第二筒体，对应第一筒体的第一气孔设有数个第二气孔；及一锅架，下方设有承盘，设于第二筒体中；及一炉头，设于第二筒体中；以承盘区隔为上下室，利用上室气孔流入的空气来防止排烟机负压抽吸所产生的炉火不完全燃烧情形，利用下室气孔流入的空气来帮助炉火燃烧及冷却下室的高温，从而防止炉火不完全燃烧，并帮助炉火燃烧、降低炉内温度。2、本技术可排除油烟及热废气的炉具，构造上是在锅架上设置开孔，该开孔相对应于第一筒体、第二筒体的气孔，以方便观视炉头炉火燃烧的情形。3、本技术可排除油烟及热废气的炉具，构造上是在承盘的孔的周缘设有可储水的凹部，以便降低炉具温度，亦可供承接锅具所滴落的汤液。附图说明图1是本技术的立体分解图。图2是本技术的组合立体图。图3是本技术另一视角的组合立体图。图4是本技术设于餐桌中的组合剖面图。以下以较佳实施例配合附图作详细的说明，以使能够对于本技术的各项功能、特点，有更进一步的了解与认识。具体实施方式如图1至图3所示，本技术可配合排烟机(图中未示)使用，其中包括构成炉具本体的第一筒体10及第二筒体20、一承盘30、一用来支撑锅具的锅架40、一个提供燃烧火焰的炉头50；使用时锅架40放置在由第一筒体10及第二筒体20所构成的炉具本体中，整体放置于餐桌中，以可以方便观察炉火燃烧之情形，及可以防止炉火不完全燃烧情形并帮助炉火燃烧、降低炉内温度，另可收集锅具所产生的油烟水蒸气。下文将详细说明第一筒体10上方设有突缘11，供卡设于餐桌或炉具框架的开孔中；表面设有数个凹部12，本技术较佳实施例是设三个凹部12，凹部12的内径设计成与第二筒体20外径相配合，凹部12中设有数个成上下排列的第一气孔131、132；下方设有排烟管14，以接合排烟机(图中未示出)，亦为油污集中处，油污均流向该处集中处理。第二筒体20设于第一筒体10中，上方设有突缘21，供卡设于餐桌的开孔中；突缘21具有延伸部22，延伸部22开有投视孔221及设有燃气开关222、电源开关223，其中燃气开关222连接燃气来源管，以控制炉头50的燃烧火焰；电源开关223用来启动排烟机；上方近开口缘处设有数个通风孔23，使外部与第二筒体20内部相通；当排烟机作动时，可将油烟、废气等吸入；于周壁设有数个吻合对应第一筒体10第一气孔131、132的第二气孔241、242；内部设有一阶部25。承盘30是卡放于第二筒体20的阶部25上，其中央设一孔31可供置于炉头50及使空气自炉头50与孔的间隙进入，以避免排烟运转时可能的负压情形发生。承盘30的孔的周缘设有凹部32可储水，以便降低炉具温度，亦可供承接锅具所滴落的汤液。此外，承盘30亦可将锅具分为上下室。锅架40其底部设有支脚41，是设于第二筒体20中的承盘30上方及/或利用支脚41卡放于第二筒体20的阶部25上，其内设有数个耳部42，以支撑锅体；周壁设有孔43，其相对应第一筒体10第一气孔131及第二筒体20第二气孔241。当本技术不使用承盘30时，该锅架40的支脚可设成环状体，使其完全或部份地取代承盘30的功能。炉头50可提供燃烧火焰，设于第二筒体20中。上述第二筒体20套设于第一筒体10中，套合时利用第一筒体10凹部12的卡合形成固定状，第一筒体10与第二筒体20之间形成一排烟通道70；第一筒体10的第一气孔131、132与第二筒体20的第二气孔241、242成对应状，其中下排相对应的一组第一气孔132、第二气孔242可作为炉头50燃气来源的通道，以及炉头50燃烧时氧气补给及火焰上升的气流补给。如图4所示，本技术与餐桌60组装时，是将锅架40放置在第二筒体20中，第一筒体10、第二筒体20所构成的炉具本体卡放于餐桌60的开孔61中；使用时以承盘30区隔为上下室，利用上室的气孔131、241(即第一筒体10、第二筒体20上排相对应的第一气孔131、第二气孔241)流入的空气来防止排烟机负压抽吸所产生的炉火不完全燃烧情形。锅架40与炉头50所形成的空隙为空气补给孔，下室气孔132、242(即第一筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可排除油烟及热废气的炉具，其特征在于：包含有：　　　　一第一筒体，设有数个成上下排列的第一气孔，该第一筒体下方设有排烟管；及　　　　一第二筒体，设于该第一筒体中，对应该第一筒体的第一气孔设有数个第二气孔；及　　　　一锅架，设于该第二筒体中，该锅架内设有数个耳部，该锅架底部设有支脚；及　　　　一炉头，设于该第二筒体中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰铭，
申请(专利权)人：刘峰铭，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]