一种流量控制结构制造技术

技术编号:23984337 阅读:34 留言:0更新日期:2020-04-29 12:48
本实用新型专利技术公开了一种流量控制结构,左底片和右底片包括贯穿的安装孔和传送腔,传送腔拼接后彼此依次连通,传送腔正面侧壁设置有控制阀,传送腔背面侧壁设置有流量开关,传送腔顶部连通有目视流量计,目视流量计顶端连通有上片,上片侧面设置有出油端,安装孔贯穿有栓钉,两端通过螺母固定;本实用新型专利技术实施中,润滑液进入相互连通的传送腔内,并通过目视流量计进入上片,上片设置的出油端连接至被润滑点,目视流量计用于观测当前支路润滑油液流量的大小,流量开关在当前流量低于设定值时输出报警信号,本设备可根据润滑对象随时调节控制阀流量来调节流量大小,多点润滑时可单独通过调节每条支路针阀大小来调节支路润滑流量。

A flow control structure

【技术实现步骤摘要】
一种流量控制结构
本技术涉及流体阀门组件领域,具体涉及一种流量控制结构。
技术介绍
针对运转机械的润滑,需要持续进行润滑液输入,确保形成稳定的油膜。在润滑液输入过程中需要控制润滑液的输入流量进行控制,此过程中通过泵送液压油的压力进行控制。目前市面上的总成只是安装有玻璃管式流量计,只显示和观察当前流量大小,不能精准调节输出流量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种流量控制结构,目视流量计用于观测当前支路润滑油液流量的大小,流量开关在当前流量低于设定值时输出报警信号,能够根据具体工况精确调节润滑流量。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术是通过以下技术方案实现:一种流量控制结构,包括并列排列的左底片和右底片,左底片和右底片包括贯穿的安装孔和传送腔,传送腔拼接后彼此依次连通,传送腔正面侧壁设置有控制阀,传送腔背面侧壁设置有流量开关,传送腔顶部连通有目视流量计,目视流量计顶端连通有上片,上片侧面设置有出油端;所述安装孔贯穿有栓钉,两端通过螺母固定;润滑液进入相互连通的传送腔内,并通过目视流量计进入上片,上片设置的出油端连接至被润滑点,目视流量计用于观测当前支路润滑油液流量的大小,流量开关在当前流量低于设定值时输出报警信号,本设备可根据润滑对象随时调节控制阀流量来调节流量大小,多点润滑时可单独通过调节每条支路针阀大小来调节支路润滑流量。进一步地,底片之间设置有O形密封圈,保证传送腔之间的密封连通。进一步地,彼此依次连通的传送腔一端设置有压力表,另一端连通泵机。进一步地,所述传送腔与压力表之间设置有截止阀。进一步地,所述截止阀与压力表串联。进一步地,所述控制阀为针阀,针阀的流量控制精度更高,能够根据需要精确调节润滑油的流量。本技术的收益效果是:目视流量计用于观测当前支路润滑油液流量的大小,流量开关在当前流量低于设定值时输出报警信号,能够根据具体工况精确调节润滑流量;润滑液进入相互连通的传送腔内,并通过目视流量计进入上片,上片设置的出油端连接至被润滑点,目视流量计用于观测当前支路润滑油液流量的大小,流量开关在当前流量低于设定值时输出报警信号,本设备可根据润滑对象随时调节控制阀流量来调节流量大小,多点润滑时可单独通过调节每条支路针阀大小来调节支路润滑流量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述流量控制结构的前视结构示意图;图2为本技术所述流量控制结构的后视结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-2所示:一种流量控制结构,包括并列排列的左底片1和右底片2,左底片1和右底片2包括贯穿的安装孔4和传送腔5,传送腔5拼接后彼此依次连通,传送腔5正面侧壁设置有控制阀7,传送腔5背面侧壁设置有流量开关8,传送腔5顶部连通有目视流量计9,目视流量计9顶端连通有上片10,上片10侧面设置有出油端11,安装孔4贯穿有栓钉,两端通过螺母固定;润滑液进入相互连通的传送腔5内,并通过目视流量计9进入上片10,上片10设置的出油端11连接至被润滑点,目视流量计9用于观测当前支路润滑油液流量的大小,流量开关8在当前流量低于设定值时输出报警信号,本设备可根据润滑对象随时调节控制阀7流量来调节流量大小;多点润滑时,通过增删中间片3的方式,可单独通过调节每条支路控制阀7来调节支路润滑流量。优选地,底片1,2,3之间设置有O形密封圈,保证传送腔5之间的密封连通。优选地,彼此依次连通的传送腔5一端设置有压力表6,另一端连通泵机,能够时刻观察润滑油的泵送压力,便于精确控制润滑油的流量。优选地,传送腔5与压力表6之间设置有截止阀61。优选地,截止阀61与压力表6串联。优选地,控制阀7为针阀,针阀的流量控制精度更高,能够根据需要精确调节润滑油的流量。上述操作中,相比较传统方式,能够根据具体工况精确调节润滑流量。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本技术的原理和实际应用,从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种流量控制结构,其特征在于:包括并列排列的左底片(1)和右底片(2),左底片(1)和右底片(2)包括贯穿的安装孔(4)和传送腔(5),传送腔(5)拼接后彼此依次连通,传送腔(5)正面侧壁设置有控制阀(7),传送腔(5)背面侧壁设置有流量开关(8),传送腔(5)顶部连通有目视流量计(9),目视流量计(9)顶端连通有上片(10),上片(10)侧面设置有出油端(11);/n所述安装孔(4)贯穿有栓钉,两端通过螺母固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种流量控制结构,其特征在于:包括并列排列的左底片(1)和右底片(2),左底片(1)和右底片(2)包括贯穿的安装孔(4)和传送腔(5),传送腔(5)拼接后彼此依次连通,传送腔(5)正面侧壁设置有控制阀(7),传送腔(5)背面侧壁设置有流量开关(8),传送腔(5)顶部连通有目视流量计(9),目视流量计(9)顶端连通有上片(10),上片(10)侧面设置有出油端(11);
所述安装孔(4)贯穿有栓钉,两端通过螺母固定。


2.根据权利要求1所述的一种流量控制结构,其特征在于:底片(1,2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:谌铎文赵川
申请(专利权)人:广州嵩晨机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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