输送系统模锻链条探入式给油润滑装置制造方法及图纸

一种输送系统模锻链条探入式给油润滑装置，包括有润滑站，其上设置输送油管。还包括有喷油探头总成，在喷油探头总成的安装支臂上设置有用于与链条接触的滚轮。在本实用新型专利技术所提供的喷油探头总成中，通过在L型摆动架上设置滚轮，并且，配合滚轮还设置有润滑油喷头，这样，L型摆动架能够在滚轮的作用下相对于链条摆动，同时，润滑油喷头能够做出适应性摆动，以满足链条的润滑要求。由于能够根据链条做出适应性摆动，其能够以最精确的方式把润滑剂通过喷头喷射到链条上关节的最合理的润滑位置，能够有效节省润滑油的使用量，达到最大程度的节油目的。

Transmission system die forging chain probe type oil supply lubricating device

【技术实现步骤摘要】
输送系统模锻链条探入式给油润滑装置
本技术涉及润滑设备
，更具体地说，特别涉及一种输送系统模锻链条探入式给油润滑装置。
技术介绍
在现有技术中，对于运动部件的润滑一般都是采用润滑油润滑，以链条为例，为了降低链条运行时的摩擦损耗，一般都会对链条进行自动喷油润滑。目前传统的润滑油给油方式是采用固定喷嘴给油，喷嘴采用位置固定的安装方式，这种固定不动的安装方式无法实现对模锻链条运动误差造成的给油精确度有效修正，这就造成了传统润滑方式对模锻链条的有效润滑效率较低的问题，一般在30-70％之间。因此，由于传统润滑喷嘴固定不能移动的结构缺陷，就使其无法对有运动误差的模锻链条实现精确有效的润滑，容易造成污染环境，浪费油料等问题。
技术实现思路
(一)技术问题综上所述，针对现有的采用固定润滑方式所存在的润滑问题，如何提供一种能够节省润滑油的润滑方式，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。(二)技术方案本技术提供了一种输送系统模锻链条探入式给油润滑装置，包括有润滑站，所述润滑站设置有用于输送润滑油的输送油管。本技术所提供的输送系统模锻链条探入式给油润滑装置还包括有用于与链条接触、能够实现与链条柔性接触完成润滑作业的喷油探头总成；所述喷油探头总成包括有相对于所述润滑站固定安装的回转轴，与所述回转轴连接的L型摆动架，所述L型摆动架包括有连接支臂，所述连接支臂的一端与所述回转轴转动连接，所述连接支臂的另一端设置有安装支臂，于所述安装支臂的末端可转动地设置有用于与链条接触的滚轮，所述滚轮的旋转向量与所述L型摆动架在所述回转轴上的摆动旋转向量平行，于所述安装支臂的末端还设置有用于探入到链条中进行给油润滑的润滑油喷头，所述润滑油喷头与所述输送油管连接。优选地，与所述润滑站相对固定设置有推杆组件，所述推杆组件包括可伸长或者缩短的伸缩杆，所述伸缩杆与所述L型摆动架动力连接、并用于推动所述L型摆动架在所述回转轴上转动、使得所述L型摆动架上的所述滚轮脱离链条。优选地，还包括有用于对所述L型摆动架的旋转摆动进行复位的复位组件，所述复位组件包括有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述润滑站固定连接或与所述伸缩杆连接，所述复位弹簧的另一端与所述L型摆动架固定连接。优选地，本技术还包括有控制系统；所述控制系统包括有PLC控制器以及用于对所述L型摆动架的摆动进行探测的传感器，所述传感器相对于所述润滑站固定设置，所述传感器与所述PLC控制器信号连接，所述PLC控制器与所述润滑站控制连接。优选地，所述滚轮为滚珠轴承。优选地，本技术还包括有喷油盖板，所述喷油盖板相对于所述润滑站固定设置，所述喷油盖板罩设于所述喷油探头总成的上部外侧、用于对喷头油管的限位和防护。优选地，所述推杆组件为电动推杆组件或气缸组件，所述推杆组件与所述PLC控制器控制连接。(三)有益效果本专利技术提供了一种输送系统模锻链条探入式给油润滑装置，包括有润滑站，润滑站设置有用于输送润滑油的输送油管，还包括有喷油探头总成，喷油探头总成用于与链条接触、能够实现与链条柔性接触完成润滑作业的。喷油探头总成包括有相对于润滑站固定安装的回转轴，与回转轴连接的L型摆动架，L型摆动架包括有连接支臂，连接支臂的一端与回转轴转动连接，连接支臂的另一端设置有安装支臂，于安装支臂的末端可转动地设置有用于与链条接触的滚轮，滚轮的旋转向量与L型摆动架在回转轴上的摆动旋转向量平行，于安装支臂的末端还设置有用于探入到链条中进行给油润滑的润滑油喷头，润滑油喷头与输送油管连接。在本专利技术所提供的喷油探头总成中，通过在L型摆动架上设置滚轮，并且，配合滚轮还设置有润滑油喷头和电动推杆的挪移，这样，L型摆动架能够在滚轮的作用下相对于链条摆动和脱离链条(不需要润滑时)，同时，润滑油喷头能够做出适应性摆动，以满足链条的润滑要求。由于能够根据俩链条做出适应性摆动，其能够以最少的润滑油达到最佳的润滑效果，其能够有效节省润滑油的使用量，达到节油的目的。附图说明图1为本技术实施例中输送系统模锻链条探入式给油润滑装置的结构示意图；图2为本技术实施例中喷油探头总成与链条接触状态下的结构示意图；图3为本技术实施例中喷油探头总成与链条分离状态下的结构示意图；在图1至图3中，部件名称与附图编号的对应关系为：润滑站1、连接支臂2、安装支臂3、滚轮4、润滑油喷头5、推杆组件6、复位组件7。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参考图1至图3，其中，图1为本技术实施例中输送系统模锻链条探入式给油润滑装置的结构示意图；图2为本技术实施例中喷油探头总成与链条接触状态下的结构示意图；图3为本技术实施例中喷油探头总成与链条分离状态下的结构示意图。本技术涉及一种输送系统模锻链条探入式给油润滑装置，用于对运行中存在着的左右摆动和上下跳动运行误差的模锻链条销轴部位实现精确给油润滑。本技术提供了一种输送系统模锻链条探入式给油润滑装置，用于实现模锻链条的润滑。在本技术中，该输送系统模锻链条探入式给油润滑装置包括有润滑站1，润滑站1是提供润滑油的主要设备，其具有油箱以及油泵，油泵与油箱连接，由油泵提供润滑油的泵送动力，油箱上则开设有油箱窗口，用于对油箱内润滑油剩余量的观察。润滑站1设置有用于输送润滑油的输送油管，具体是在油泵上设置了输送油管。基于上述结构设计，本技术还提供了用于与链条接触、能够实现与链条柔性接触完成润滑作业的喷油探头总成，具体地，喷油探头总成包括有相对于润滑站1固定安装的回转轴，与回转轴连接的L型摆动架，L型摆动架包括有连接支臂2，连接支臂2的一端与回转轴转动连接，连接支臂2的另一端设置有安装支臂3，于安装支臂3的末端可转动地设置有用于与链条接触的滚轮4，滚轮4的旋转向量与L型摆动架在回转轴上的摆动旋转向量平行，于安装支臂3的末端还设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送系统模锻链条探入式给油润滑装置，包括有润滑站(1)，所述润滑站设置有用于输送润滑油的输送油管，其特征在于，/n还包括有用于与链条接触、能够实现与链条柔性接触完成润滑作业的喷油探头总成；/n所述喷油探头总成包括有相对于所述润滑站固定安装的回转轴，与所述回转轴连接的L型摆动架，所述L型摆动架包括有连接支臂(2)，所述连接支臂的一端与所述回转轴转动连接，所述连接支臂的另一端设置有安装支臂(3)，于所述安装支臂的末端可转动地设置有用于与链条接触的滚轮(4)，所述滚轮的旋转向量与所述L型摆动架在所述回转轴上的摆动旋转向量平行，于所述安装支臂的末端还设置有用于探入到链条中进行给油润滑的润滑油喷头(5)，所述润滑油喷头与所述输送油管连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种输送系统模锻链条探入式给油润滑装置，包括有润滑站(1)，所述润滑站设置有用于输送润滑油的输送油管，其特征在于，
还包括有用于与链条接触、能够实现与链条柔性接触完成润滑作业的喷油探头总成；
所述喷油探头总成包括有相对于所述润滑站固定安装的回转轴，与所述回转轴连接的L型摆动架，所述L型摆动架包括有连接支臂(2)，所述连接支臂的一端与所述回转轴转动连接，所述连接支臂的另一端设置有安装支臂(3)，于所述安装支臂的末端可转动地设置有用于与链条接触的滚轮(4)，所述滚轮的旋转向量与所述L型摆动架在所述回转轴上的摆动旋转向量平行，于所述安装支臂的末端还设置有用于探入到链条中进行给油润滑的润滑油喷头(5)，所述润滑油喷头与所述输送油管连接。


2.根据权利要求1所述的输送系统模锻链条探入式给油润滑装置，其特征在于，
与所述润滑站相对固定设置有推杆组件(6)，所述推杆组件包括可伸长或者缩短的伸缩杆，所述伸缩杆与所述L型摆动架动力连接、并用于推动所述L型摆动架在所述回转轴上转动、使得所述L型摆动架上的所述滚轮脱离链条。


3.根据权利要求2所述的输送系统模锻链条探入式给油润滑装置，其特征在于，
还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢青，
申请(专利权)人：石家庄爱坦机械技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13