本实用新型专利技术公开了设备安装技术领域的一种机电设备安装装置，包括两组工型滑轨，且两组工型滑轨上下平行设置，工型滑轨的外壁均匀开设有定位螺孔，两组工型滑轨的外壁均左右对称卡接有定位滑块，定位滑块的外壁安装有定位螺栓，且定位螺栓的螺纹端贯穿定位滑块的外壁与定位螺孔的内腔通过螺纹连接，本实用新型专利技术通过调整定位滑块在工型滑轨上的位置从而能够根据需要安装机电设备的宽度进行支撑宽度的调整，使本产品能够适用于规格的机电设备，通过在支撑顶板与支撑架之间设置的U型不锈钢弹片具有一定的弹性，使机电设备放置在本产品的顶部时，具有一定的缓冲措施，减少机电设备放置安装时受到的冲击损伤。
A kind of mechanical and electrical equipment installation device
【技术实现步骤摘要】
一种机电设备安装装置
本技术涉及设备安装
，具体为一种机电设备安装装置。
技术介绍
机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。随着人民生活水平的不断提高，人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多，从交通工具到各种家用电器、计算机、打印机等已成为人们生活中不可缺少的机电产品。先进的机电设备不仅能大大提高劳动生产率，减轻劳动强度，改善生产环境，完成人力无法完成的工作，而且作为国家工业基础之一，对整个国民经济的发展，以及科技、国防实力的提高有着直接的、重要的影响，还是衡量一个国家科技水平和综合国力的重要标志。随着技术的不断改进，传统的机械设备进入了机、电结合的新阶段，并不断扩大其应用范围。机电设备在安装时，通常都是将其固定在安装架上与地面分离，现有的机电设备的安装架的固定范围是固定不变的，无法根据机电设备的宽度对安装架的支撑范围进行调整，而且缺少缓冲措施，机电设备放置在安装架的顶部时，会因为机电设备的重量冲击而造成损伤现象，基于此，本技术设计了一种机电设备安装装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机电设备安装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的机电设备的安装架的固定范围是固定不变的，无法根据机电设备的宽度对安装架的支撑范围进行调整，而且缺少缓冲措施，机电设备放置在安装架的顶部时，会因为机电设备的重量冲击而造成损伤现象的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机电设备安装装置，包括两组工型滑轨，且两组工型滑轨上下平行设置，所述工型滑轨的外壁均匀开设有定位螺孔，两组所述工型滑轨的外壁均左右对称卡接有定位滑块，所述定位滑块的外壁安装有定位螺栓，且定位螺栓的螺纹端贯穿定位滑块的外壁与定位螺孔的内腔通过螺纹连接，两组所述定位滑块之间竖向焊接有支撑架，所述支撑架的顶部两端均竖向安装有限位螺杆，且限位螺杆的底端贯穿支撑架的顶部，所述限位螺杆的底端安装有固定螺母，且固定螺母与支撑架顶板的底部接触，两组所述限位螺杆的顶端之间焊接有支撑顶板，且支撑顶板平行于支撑架的顶部设置，所述支撑顶板的顶部前后对称焊接有安装板，所述支撑顶板的底部与支撑架的顶部之间通过螺栓均匀固定有U型不锈钢弹片。优选的，所述定位滑块的侧壁开设有与工型滑轨相配合的限位滑槽，所述定位滑块的外壁开设有与定位螺栓螺纹端相配合的定位插孔，且定位插孔贯穿限位滑槽，所述定位滑块的外壁开设有与支撑架相配合的限位卡槽。优选的，所述限位滑槽与工型滑轨之间以及定位插孔与定位螺栓的螺纹端之间均为间隙配合。优选的，所述支撑架包括与限位卡槽相配合的支撑板一，所述支撑板一的外壁上部焊接有支撑板二，所述支撑板二的底部与支撑板一的前壁之间倾斜焊接有加固板，所述支撑板二的顶部两端均开设有与限位螺杆相配合的限位通孔，所述支撑板二的顶部均匀开设有与螺栓相配合的固定螺孔，且固定螺孔设置在两组限位通孔之间。优选的，所述支撑板二与支撑板一之间相互垂直设置，所述限位通孔与限位螺杆之间为间隙配合。优选的，所述安装板的底部开设有与支撑顶板相配合的固定卡槽，所述安装板的顶部关于其轴线左右对称开设有连接插孔。优选的，所述固定卡槽与支撑顶板之间为过盈配合，两组所述连接插孔设置在固定卡槽的外侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过调整定位滑块在工型滑轨上的位置，调整两组支撑架之间的支撑宽度，从而能够根据需要安装机电设备的宽度进行支撑宽度的调整，使本产品能够适用于规格的机电设备，通过在支撑顶板与支撑架之间设置的U型不锈钢弹片具有一定的弹性，使机电设备放置在本产品的顶部时，具有一定的缓冲措施，减少机电设备放置安装时受到的冲击损伤。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术A部放大图；图3为本技术俯视轴测图；图4为本技术定位滑块结构示意图；图5为本技术支撑架结构示意图；图6为本技术安装板结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-工型滑轨，2-定位螺孔，3-定位滑块，31-限位滑槽，32-定位插孔，33-限位卡槽，4-定位螺栓，5-支撑架，51-支撑板一，52-支撑板二，53-加固板，54-限位通孔，55-固定螺孔，6-限位螺杆，7-支撑顶板，8-固定螺母，9-安装板，91-固定卡槽，92-连接插孔，10-U型不锈钢弹片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种机电设备安装装置，包括两组工型滑轨1，且两组工型滑轨1上下平行设置，工型滑轨1的外壁均匀开设有定位螺孔2，两组工型滑轨1的外壁均左右对称卡接有定位滑块3，定位滑块3的外壁安装有定位螺栓4，且定位螺栓4的螺纹端贯穿定位滑块3的外壁与定位螺孔2的内腔通过螺纹连接，两组定位滑块3之间竖向焊接有支撑架5，支撑架5的顶部两端均竖向安装有限位螺杆6，且限位螺杆6的底端贯穿支撑架5的顶部，限位螺杆6的底端安装有固定螺母8，且固定螺母8与支撑架5顶板的底部接触，两组限位螺杆6的顶端之间焊接有支撑顶板7，且支撑顶板7平行于支撑架5的顶部设置，支撑顶板7的顶部前后对称焊接有安装板9，支撑顶板7的底部与支撑架5的顶部之间通过螺栓均匀固定有U型不锈钢弹片10。其中，定位滑块3的侧壁开设有与工型滑轨1相配合的限位滑槽31，定位滑块3的外壁开设有与定位螺栓4螺纹端相配合的定位插孔32，且定位插孔32贯穿限位滑槽31，定位滑块3的外壁开设有与支撑架5相配合的限位卡槽33，限位滑槽31与工型滑轨1之间以及定位插孔32与定位螺栓4的螺纹端之间均为间隙配合，方便定位滑块3在工型滑轨1上滑动，以及方便定位螺栓4与定位螺孔2之间的定位安装，支撑架5包括与限位卡槽33相配合的支撑板一51，支撑板一51的外壁上部焊接有支撑板二52，支撑板二52的底部与支撑板一51的前壁之间倾斜焊接有加固板53，支撑板二52的顶部两端均开设有与限位螺杆6相配合的限位通孔54，支撑板二52的顶部均匀开设有与螺栓相配合的固定螺孔55，且固定螺孔55设置在两组限位通孔54之间，支撑板二52与支撑板一51之间相互垂直设置，限位通孔54与限位螺杆6之间为间隙配合，方便限位螺杆6在限位通本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机电设备安装装置，包括两组工型滑轨(1)，且两组工型滑轨(1)上下平行设置，其特征在于：所述工型滑轨(1)的外壁均匀开设有定位螺孔(2)，两组所述工型滑轨(1)的外壁均左右对称卡接有定位滑块(3)，所述定位滑块(3)的外壁安装有定位螺栓(4)，且定位螺栓(4)的螺纹端贯穿定位滑块(3)的外壁与定位螺孔(2)的内腔通过螺纹连接，两组所述定位滑块(3)之间竖向焊接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶部两端均竖向安装有限位螺杆(6)，且限位螺杆(6)的底端贯穿支撑架(5)的顶部，所述限位螺杆(6)的底端安装有固定螺母(8)，且固定螺母(8)与支撑架(5)顶板的底部接触，两组所述限位螺杆(6)的顶端之间焊接有支撑顶板(7)，且支撑顶板(7)平行于支撑架(5)的顶部设置，所述支撑顶板(7)的顶部前后对称焊接有安装板(9)，所述支撑顶板(7)的底部与支撑架(5)的顶部之间通过螺栓均匀固定有U型不锈钢弹片(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种机电设备安装装置，包括两组工型滑轨(1)，且两组工型滑轨(1)上下平行设置，其特征在于：所述工型滑轨(1)的外壁均匀开设有定位螺孔(2)，两组所述工型滑轨(1)的外壁均左右对称卡接有定位滑块(3)，所述定位滑块(3)的外壁安装有定位螺栓(4)，且定位螺栓(4)的螺纹端贯穿定位滑块(3)的外壁与定位螺孔(2)的内腔通过螺纹连接，两组所述定位滑块(3)之间竖向焊接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶部两端均竖向安装有限位螺杆(6)，且限位螺杆(6)的底端贯穿支撑架(5)的顶部，所述限位螺杆(6)的底端安装有固定螺母(8)，且固定螺母(8)与支撑架(5)顶板的底部接触，两组所述限位螺杆(6)的顶端之间焊接有支撑顶板(7)，且支撑顶板(7)平行于支撑架(5)的顶部设置，所述支撑顶板(7)的顶部前后对称焊接有安装板(9)，所述支撑顶板(7)的底部与支撑架(5)的顶部之间通过螺栓均匀固定有U型不锈钢弹片(10)。
2.根据权利要求1所述的一种机电设备安装装置，其特征在于：所述定位滑块(3)的侧壁开设有与工型滑轨(1)相配合的限位滑槽(31)，所述定位滑块(3)的外壁开设有与定位螺栓(4)螺纹端相配合的定位插孔(32)，且定位插孔(32)贯穿限位滑槽(31)，所述定位滑块(3)的外壁开设有与支撑架(5)相配合的限位卡槽(33)。
3.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：娄文涛，曹学武，
申请(专利权)人：天津文翔万合科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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