一种可拼装底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拼装底座，包括第一主梁，第一主梁顶部的前后两端分别固定安装有发电机支撑横梁和柴油机支撑横梁，第一主梁内侧的前后两端均固定安装有油箱支撑横梁，油箱支撑横梁的顶部固定安装有底座油箱，第一主梁内侧的前后两端且位于油箱支撑横梁的外侧均固定安装有端梁。本实用新型专利技术通过第一主梁、柴油机支撑横梁、发电机支撑横梁、端梁、油箱支撑横梁、安装支架、散热器安装架和底座油箱的配合使用，解决了当前国内发电机组行业所生产的柴油发电机组产品，其装配底座普遍都为焊接式的装配底座，这种焊接形式的装配底座不可拆卸，占地面积大，不易于运输，进而极大地增加了产品的运输成本的问题。

A kind of assembling base

【技术实现步骤摘要】
一种可拼装底座
这种新型的一种可拼装底座应用于柴油发电机组，能够满足一台柴油发电机组快速批量生产需求。
技术介绍
当前国内发电机组行业所生产的柴油发电机组产品，其装配底座普遍都为焊接式的装配底座，这种焊接形式的装配底座不可拆卸，占地面积大，不易于运输，进而极大地增加了产品的运输成本。焊接过程中焊机的焊嘴所产生的焊缝以及焊渣附着在机组底座上极大地影响了柴油发电机组产品的美观性，而清理焊缝和焊渣都要增加生产工艺的成本和时间，这样对人力和物力资源都会造成很大程度的浪费，不仅延长了生产周期，并且还降低了产品外观质量。柴油发电机组底座在运输、安装或者运行过程中一旦发生了外观结构的损坏，那么对柴油发电机组底座的外观将是永久性的损坏，一旦重新更换底座，又将会消耗大量的人力、物力以及运输成本，这样非常不利于柴油发电机组产品合格率的提升。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可拼装底座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术提供一种技术方案：一种可拼装底座，包括第一主梁，所述第一主梁顶部的前后两端分别固定安装有发电机支撑横梁和柴油机支撑横梁，所述第一主梁内侧的前后两端均固定安装有油箱支撑横梁，所述油箱支撑横梁的顶部固定安装有底座油箱，所述第一主梁内侧的前后两端且位于油箱支撑横梁的外侧均固定安装有端梁，所述发电机支撑横梁和柴油机支撑横梁的顶部均设置有固定安装支架，所述第一主梁顶部后端的左右两侧均固定安装散热器安装架。优选的，所述第一主梁内侧的后端固定安装有第二主梁，第二主梁用于对第一主梁进行支撑。优选的，所述发电机支撑横梁通过安装支架固定安装有发电机，方便了发电机的安装。优选的，所述柴油机支撑横梁通过安装支架固定安装有柴油发动机，方便了柴油发动机的安装。优选的，所述第一主梁一侧的顶部固定安装有控制柜，所述第一主梁顶部的后端通过散热器安装架固定安装有散热器，方便了控制柜和散热器的安装。优选的，所述第一主梁、柴油机支撑横梁、发电机支撑横梁、端梁、油箱支撑横梁、安装支架、散热器安装架和底座油箱的外表面均开设有螺栓孔，且螺栓孔的内表面螺纹连接有相适配的达克罗螺栓。优选的，所述第一主梁、柴油机支撑横梁、发电机支撑横梁、端梁、油箱支撑横梁、安装支架、散热器安装架和底座油箱均包括Q碳钢板，达到了便于对零件进行拆卸更换的目的。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、这种新型的可拼装的柴油发电机组底座零件的材料则为Q235碳钢板，通过折弯成C形槽或者“几”字形槽，然后在C形槽的两端焊接上已钻好安装孔的安装板，主梁以及横梁的主要装配区域都钻有螺栓孔，通过用达克罗表面处理螺栓紧固的方式将底座的各个部位的零件拼接起来，主要零件有主梁、端梁、横梁、水箱安装架、安装支架，这些零件形成一个完整的柴油发电机组底座，以达到柴油发电机组产品装配的目的，对现有装配工艺技术是一种提升；2、一种可拼装底座零件所用的C形梁无论从韧性和外形美观程度都优于传统型材，这种一种可拼装底座比起市面上用型材焊接而成的底座要显得美观、大气；3、一种可拼装底座所需要的主梁、端梁、横梁和支架等零件可以通过批量加工库存，通过技术图纸和物料清单的指导，就可以跳过生产传统发电机组底座时所必要的焊接、清理、喷漆等生产工艺，完成柴油发电机组底座实时快速批量装配生产，这样能大大缩短生产工期，提高生产效率；4、这种一种可拼装底座在满足于一台特定的柴油机装配的同时，还可以通过柴油机支撑横梁或发电机支撑横梁相对与主梁上的安装孔位变化，安装架外形的变化和相对于柴油机支撑横梁和发电机支撑横梁上的安装孔位变化，来满足不同品牌发电机的装配需求，比起焊接式的柴油发电机组底座，这种一种可拼装底座能大大缩减不同配置的发电机组的生产周期；5、这种一种可拼装底座具有可拆卸功能，当底座某个零件发生外观结构出现损坏，则只需通过拆卸已损坏的底座零件来更换最新的底座零件即可，节省大量人力以及物力。附图说明图1为为一种可拼装底座的底座分解结构图；图2一种可拼装底座用于柴油发电机组的机组装配外形图；图3一种可拼装底座用于柴油发电机组的机组装配外形的右视图；图中：1、第一主梁；2、柴油机支撑横梁；3、发电机支撑横梁；4、端梁；5、油箱支撑横梁；6、安装支架；7、散热器安装架；8、底座油箱；9、第二主梁；10、发电机；11、柴油发动机；12、散热器；13、控制柜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种可拼装底座，包括第一主梁1，第一主梁1顶部的前后两端分别固定安装有发电机支撑横梁3和柴油机支撑横梁2，第一主梁1内侧的前后两端均固定安装有油箱支撑横梁5，油箱支撑横梁5的顶部固定安装有底座油箱8，第一主梁1内侧的前后两端且位于油箱支撑横梁5的外侧均固定安装有端梁4，发电机支撑横梁3和柴油机支撑横梁2的顶部均设置有固定安装支架6，第一主梁1顶部后端的左右两侧均固定安装散热器安装架7。本实施例中，具体的：第一主梁1内侧的后端固定安装有第二主梁9，第二主梁9用于对第一主梁1进行支撑。本实施例中，具体的：发电机支撑横梁3通过安装支架6固定安装有发电机10，方便了发电机10的安装。本实施例中，具体的：柴油机支撑横梁2通过安装支架6固定安装有柴油发动机11，方便了柴油发动机11的安装。本实施例中，具体的：第一主梁1一侧的顶部固定安装有控制柜13，第一主梁1顶部的后端通过散热器安装架7固定安装有散热器12，方便了控制柜13和散热器12的安装。本实施例中，具体的：第一主梁1、柴油机支撑横梁2、发电机支撑横梁3、端梁4、油箱支撑横梁5、安装支架6、散热器安装架7和底座油箱8的外表面均开合有螺栓孔，且螺栓孔的内表面螺纹连接有相适配的达克罗螺栓，达到了便于安装的目的。本实施例中，具体的：第一主梁1、柴油机支撑横梁2、发电机支撑横梁3、端梁4、油箱支撑横梁5、安装支架6、散热器安装架7和底座油箱8均包括Q235碳钢板，达到了便于对零件进行拆卸更换的目的。工作原理或者结构原理，使用时，依照一种可拼装底座零件上特定位置的螺栓孔，通过减震器及其经过达克罗表面处理过的螺栓来进行柴油机、发电机等机组装配件的装配连接，而散热器及其控制箱等机组配件则直接通过经过达克罗表面处理的螺栓来进行安装连接，拼装底座具有可拆解性，第一主梁1、柴油机支撑横梁2、发电机支撑横梁3、端梁4、油箱支撑横梁5、安装支架6、散热器安装架7和底座油箱8相应的部位都钻有特定的位置的螺栓孔，以便于零件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拼装底座，包括第一主梁(1)，其特征在于：所述第一主梁(1)顶部的前后两端分别固定安装有发电机支撑横梁(3)和柴油机支撑横梁(2)，所述第一主梁(1)内侧的前后两端均固定安装有油箱支撑横梁(5)，所述油箱支撑横梁(5)的顶部固定安装有底座油箱(8)，所述第一主梁(1)内侧的前后两端且位于油箱支撑横梁(5)的外侧均固定安装有端梁(4)，所述发电机支撑横梁(3)和柴油机支撑横梁(2)的顶部均设置有固定安装支架(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可拼装底座，包括第一主梁(1)，其特征在于：所述第一主梁(1)顶部的前后两端分别固定安装有发电机支撑横梁(3)和柴油机支撑横梁(2)，所述第一主梁(1)内侧的前后两端均固定安装有油箱支撑横梁(5)，所述油箱支撑横梁(5)的顶部固定安装有底座油箱(8)，所述第一主梁(1)内侧的前后两端且位于油箱支撑横梁(5)的外侧均固定安装有端梁(4)，所述发电机支撑横梁(3)和柴油机支撑横梁(2)的顶部均设置有固定安装支架(6)。


2.根据权利要求1所述的一种可拼装底座，其特征在于：所述第一主梁(1)内侧的后端固定安装有第二主梁(9)。


3.根据权利要求1所述的一种可拼装底座，其特征在于：所述发电机支撑横梁(3)通过安装支架(6)固定安装有发电机(10)。


4.根据权利要求1所述的一种可拼装底座，其特征在于：所述柴油机支撑横梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建，马威，赵志，
申请(专利权)人：深圳市怡昌动力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44