支吊架以及使用该支吊架的建筑制造技术

本实用新型专利技术涉及一种支吊架以及使用该支吊架的建筑。本实用新型专利技术的支吊架，包括底座以及在底座上设置并沿水平方向延伸的托臂，底座上设有用于将其安装在建筑物上的安装孔，托臂上设有沿其长度方向延伸的、用于安装相应部件的安装槽，托臂焊接固定在底座上，托臂与底座的连接位置的侧面上设有向上延伸的加强板，加强板靠近底座的侧边贴合设置在底座上并与其焊接连接，加强板使得托臂与底座之间的结构强度增强，同时，由于加强板的体积较小，使得整个支吊架的占用空间也较小，避免了其被其他物体碰撞而损坏的风险，因此，使得本实用新型专利技术的支吊架结构强度高、稳定性好。

Supports and hangers and buildings using them

【技术实现步骤摘要】
支吊架以及使用该支吊架的建筑
本技术涉及一种支吊架以及使用该支吊架的建筑。
技术介绍
近年来，钢结构支吊架在我国的建筑工程领域得到了广泛应用，不仅在商业场馆、超市酒店等商用建筑以及机场、地铁等交通建筑、厂房和生产车间等工业建筑中应用，而且在电力管廊和化工等特殊领域都发挥着重要作用。钢结构支吊架是由钢材组成的被动支护，具有强度高、韧性好、支护稳固、可多次使用、绿色环保、施工方便、维修量小等优点。然而，经过数次实践证明，国内外现有的各类支吊架普遍存在一个缺陷，即灾害发生时支吊架稳定性较差。例如，1995年日本阪神大地震，虽然按照新规范设计的框架结构房屋并没有多少倒塌，但严重的次生灾害造成了重大灾难，由于供水系统遭到破坏，加上交通生命线瘫痪，无法救助，造成了严重的经济损失。21世纪发生的几次大地震使得房屋倒塌很少但经济损失巨大的特征更加明显。其中一个重要的原因就是设备及管道的支吊架系统的塌落，支吊架破坏不仅造成次生灾害引起经济损失，有时还会严重危及人们的生命安全。在现有技术中，授权公告号为CN207437928U的中国专利文献就公开了一种支架结构，该支架结构包括沿纵向间隔布置的多根立柱；所述的立柱为沿竖向布置的工字钢，立柱侧部设置有横梁；所述的横梁一端通过螺栓结构固定在立柱侧部翼缘板上，另一端沿水平横向延伸，多个立柱上的横梁处于同一水平面，横梁上搁置有管道；所述的管道通过固定结构可拆卸地固定在横梁上。为了增加横梁与立柱之间的结构强度，在该支架中，在横梁和立柱之间设置了斜撑，斜撑的两端通过螺栓结构与横梁和立柱连接。这种结构一定程度上增大了支架的结构强度，但是，斜撑的设置使得整个支架的空间增大了很多，这样一方面占用空间，另一方面也增大了支架被其他物体碰撞而损坏的风险。因此，亟需一种设计一种结构强度高、稳定性好的支吊架。
技术实现思路
本技术提供一种支吊架，以解决现有的支吊架结构强度低、稳定性差的问题；同时，本技术还提供一种使用该支吊架的建筑。本技术的支吊架采用如下技术方案：支吊架，包括底座以及在所述底座上设置并沿水平方向延伸的托臂，所述底座上设有用于将其安装在建筑物上的安装孔，所述托臂上设有沿其长度方向延伸的、用于安装相应部件的安装槽，所述托臂焊接固定在所述底座上，所述托臂与所述底座的连接位置的侧面上设有向上延伸的加强板，所述加强板靠近所述底座的侧边贴合设置在所述底座上并与其焊接连接。所述加强板具有与托臂的侧面连接的连接部以及悬伸在所述托臂上方的悬伸部，所述悬伸部为上小下大的角形结构。所述角形结构的上部位置处设有直边结构。所述托臂的侧面设有处于中部的凹陷部以及处于所述凹陷部上下两侧并向外凸出的凸出部，所述加强板的连接部贴合焊接固定在处于上部的凸出部上。所述安装孔在上下方向上间隔设有三个，处于上部位置处的安装孔为沿上下方向延伸的腰型孔结构，处于下部位置处的安装孔为沿水平方向延伸的腰型孔结构。本技术的建筑采用如下技术方案：建筑，包括建筑主体以及设置在所述建筑主体上的支吊架，所述支吊架包括底座以及在所述底座上设置并沿水平方向延伸的托臂，所述底座上设有用于将其安装在建筑物上的安装孔，所述托臂上设有沿其长度方向延伸的、用于安装相应部件的安装槽，所述托臂焊接固定在所述底座上，所述托臂与所述底座的连接位置的侧面上设有向上延伸的加强板，所述加强板靠近所述底座的侧边贴合设置在所述底座上并与其焊接连接。所述加强板具有与托臂的侧面连接的连接部以及悬伸在所述托臂上方的悬伸部，所述悬伸部为上小下大的角形结构。所述角形结构的上部位置处设有直边结构。所述托臂的侧面设有处于中部的凹陷部以及处于所述凹陷部上下两侧并向外凸出的凸出部，所述加强板的连接部贴合焊接固定在处于上部的凸出部上。所述安装孔在上下方向上间隔设有三个，处于上部位置处的安装孔为沿上下方向延伸的腰型孔结构，处于下部位置处的安装孔为沿水平方向延伸的腰型孔结构。本技术的有益效果是：本技术的支吊架，包括底座以及在底座上设置并沿水平方向延伸的托臂，底座上设有用于将其安装在建筑物上的安装孔，托臂上设有沿其长度方向延伸的、用于安装相应部件的安装槽，托臂焊接固定在底座上，托臂与底座的连接位置的侧面上设有向上延伸的加强板，加强板靠近底座的侧边贴合设置在底座上并与其焊接连接，加强板使得托臂与底座之间的结构强度增强，同时，由于加强板的体积较小，使得整个支吊架的占用空间也较小，避免了其被其他物体碰撞而损坏的风险，因此，使得本技术的支吊架结构强度高、稳定性好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的建筑的实施例中的支吊架的结构示意图；图2为图1中的托臂与底座的连接位置处的局部放大图；图3为支吊架的另一个视角的立体图；图4为图3中的托臂与底座的连接位置处的局部放大图；图中：1、底座；2、托臂；3、加强板；11、上安装孔；21、上凸出部；22、凹陷部；23、下凸出部；31、连接部；32、悬伸部；33、斜边结构；34、直边结构；12、下安装孔；13、中安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的建筑的实施例，建筑包括建筑主体以及设置在建筑主体上的支吊架，支吊架如图1至图4所示，支吊架包括底座1以及在底座1上设置并沿水平方向延伸的托臂2，底座1上设有用于将其安装在建筑物上的安装孔，托臂2上设有沿其长度方向延伸的、用于安装相应部件的安装槽，托臂2焊接固定在底座1上，托臂2与底座1的连接位置的侧面上设有向上延伸的加强板3，加强板3靠近底座1的侧边贴合设置在底座1上并与其焊接连接。进一步地，本实施例中的支吊架的底座1、托臂2以及加强板3的材质均为钢材质。在本实施例中，加强板3具有与托臂2的侧面连接的连接部31以及悬伸在托臂2上方的悬伸部32，悬伸部32为上小下大的角形结构。连接部31增强了与加强板3之间连接的结构强度，另外，悬伸部32设置为角形结构即保证了该位置对托臂2具有足够的拉伸力，同时也使得加强板3的体积足够小，减小其占用的空间以及使用的原材料。为了保证角形结构的上部位置处的结构强度，同时优化该位置处的应力集中现象，在本实施例中，在角形结构的上部位置处设置有直边结构34。具体地，角形结构具有斜边结构33，其余上部的直边结构34连接。实际应用中，托臂2的侧面设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.支吊架，其特征在于：包括底座以及在所述底座上设置并沿水平方向延伸的托臂，所述底座上设有用于将其安装在建筑物上的安装孔，所述托臂上设有沿其长度方向延伸的、用于安装相应部件的安装槽，所述托臂焊接固定在所述底座上，所述托臂与所述底座的连接位置的侧面上设有向上延伸的加强板，所述加强板靠近所述底座的侧边贴合设置在所述底座上并与其焊接连接。/n

【技术特征摘要】
1.支吊架，其特征在于：包括底座以及在所述底座上设置并沿水平方向延伸的托臂，所述底座上设有用于将其安装在建筑物上的安装孔，所述托臂上设有沿其长度方向延伸的、用于安装相应部件的安装槽，所述托臂焊接固定在所述底座上，所述托臂与所述底座的连接位置的侧面上设有向上延伸的加强板，所述加强板靠近所述底座的侧边贴合设置在所述底座上并与其焊接连接。


2.根据权利要求1所述的支吊架，其特征在于：所述加强板具有与托臂的侧面连接的连接部以及悬伸在所述托臂上方的悬伸部，所述悬伸部为上小下大的角形结构。


3.根据权利要求2所述的支吊架，其特征在于：所述角形结构的上部位置处设有直边结构。


4.根据权利要求2或3所述的支吊架，其特征在于：所述托臂的侧面设有处于中部的凹陷部以及处于所述凹陷部上下两侧并向外凸出的凸出部，所述加强板的连接部贴合焊接固定在处于上部的凸出部上。


5.根据权利要求1-3中任意一项所述的支吊架，其特征在于：所述安装孔在上下方向上间隔设有三个，处于上部位置处的安装孔为沿上下方向延伸的腰型孔结构，处于下部位置处的安装孔为沿水平方向延伸的腰型孔结构。


6.建筑，包...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜文风，张帆，盛桂琳，
申请(专利权)人：河南安诺尼机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41