一种镜筒、镜头模组及其组装方法技术

技术编号:23981467 阅读:10 留言:0更新日期:2020-04-29 11:32
本发明专利技术涉及光学镜头的技术领域,提供了一种镜筒、镜头模组及其组装方法,其包括:具有通光孔的第一筒壁和自所述第一筒壁弯折延伸的第二筒壁,所述第一筒壁包括靠近物侧的外壁面,所述外壁面上开设用于填充缓冲气体的凹槽,所述镜筒还包括设置在所述凹槽中的气塞件,所述气塞件将所述缓冲气体封存于所述凹槽,所述气塞件可以沿光轴相对于所述镜筒运动。运用本技术方案,在对镜头模组进行组装时,镜筒受到的冲击可以通过压缩缓冲气体来吸收,缓解了镜筒在组装过程中的变形问题,进而减弱了镜筒与镜片之间的相互冲击力,缓解镜片组件变形,解决了镜片受到过大的冲击容易产生塑性变形、严重时甚至可能开裂的技术问题,同时可以提高组装良率。

A kind of lens cylinder and lens module and its assembling method

【技术实现步骤摘要】
一种镜筒、镜头模组及其组装方法
本专利技术涉及光学镜头
,尤其涉及一种镜筒、镜头模组及其组装方法。
技术介绍
随着科技的不断发展,电子设备不断朝着智能化发展,除了数码相机外,便携式电子设备例如平板电脑、手机等也配备拍照摄像功能的镜头模组,以满足用户随时拍照的需要。相关技术的镜头模组包括具有通光孔的镜筒和收容在镜筒内的镜片组件,在将镜片组件组装固定于镜筒内时,会产生组装冲击力,组装冲击力完全由镜片组件吸收;由于镜片组件的强度较低,因而镜片组件受到过大的组装冲击力容易产生塑性变形,进而影响镜片组件的光学性能;严重时镜片甚至可能开裂,导致镜头模组的组装良率下降。因此,有必要提供一种镜筒。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种镜筒、镜头模组及其组装方法,可以吸收镜头模组组装时镜片受到的冲击,以解决镜片受到过大的冲击容易产生塑性变形、严重时甚至可能开裂的技术问题。本专利技术的技术方案如下:一种镜筒,其包括具有通光孔的第一筒壁和自所述第一筒壁弯折延伸的第二筒壁,所述第一筒壁包括靠近物侧的外壁面,所述外壁面上开设有用于填充缓冲气体的凹槽,所述镜筒还包括设置在所述凹槽中的气塞件,所述气塞件将所述缓冲气体封存于所述凹槽,所述气塞件可以沿光轴相对于所述镜筒运动。进一步地,所述凹槽围绕所述通光孔呈环形设置。进一步地,所述凹槽以所述通光孔的中心为圆心呈圆形结构设置。进一步地,所述第一筒壁和所述第二筒壁形成用于收容镜片的收容腔,所述气塞件沿光轴方向的正投影线经过所述收容腔。进一步地,所述气塞件的上表面与所述外壁面齐平。进一步地,一种镜头模组,所述镜头模组包括如前所述的镜筒以及收容于所述镜筒内部的镜片。进一步地,所述镜片包括用于成像的光学部和围绕所述光学部延伸的固定部,所述气塞件沿光轴方向的正投影落在所述固定部沿光轴方向的正投影内。进一步地,一种镜头模组的组装方法,所述镜头模组为前述的镜头模组,包括:S1:组装工装的支撑柱抵接所述气塞件以支撑所述镜筒;S2:将所述镜片自物侧往像侧方向依次安装于所述镜筒的收容腔内;S3:所述支撑柱通过所述气塞件压缩所述缓冲气体,缓冲镜头模组安装过程中的冲击力。本专利技术的有益效果在于:在顶壁天面上开设凹槽,在凹槽中填充缓冲气体,并通过气塞件将缓冲气体封存在凹槽中,在对镜筒进行组装时,气塞件可以沿光轴相对于镜筒运动,因而镜筒受到的冲击可以通过压缩缓冲气体来吸收,进而减弱了镜筒与镜片组件之间的相互冲击力,缓解镜片组件变形,解决了镜片受到过大的冲击容易产生塑性变形、严重时甚至可能开裂的技术问题,同时可以提高组装良率。【附图说明】图1为本专利技术实施例中一种镜筒的结构示意图;图2为本专利技术实施例中一种镜头模组的结构示意图;图3为本专利技术实施例中一种镜筒的组装示意图。【具体实施方式】需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。参见图1,一种镜筒10,包括:镜筒10包括具有通光孔11a的第一筒壁11和自第一筒壁11弯折延伸的第二筒壁12,第一筒壁11包括靠近物侧的外壁面111,外壁面111上开设用于填充缓冲气体的凹槽111a,镜筒10还包括设置在凹槽111a中的气塞件30,气塞件30将缓冲气体封存于凹槽111a,气塞件30可以沿光轴相对于镜筒10运动。在本专利技术中,在外壁面111上开设凹槽111a,在凹槽111a中填充缓冲气体,并通过气塞件30将缓冲气体封存在凹槽111a中,在对镜头模组进行组装时,由于气塞件30可以沿光轴相对于镜筒10运动,因而镜筒10受到的冲击可以通过气塞件30压缩缓冲气体来吸收,进而减弱了镜筒10与镜片20之间的相互冲击力,缓解了在组装过程中镜筒发生变形的问题,进而缓解镜片20变形,解决了镜片20受到过大的冲击容易产生塑性变形、严重时甚至可能开裂的技术问题,同时可以提高组装良率。进一步地,凹槽111a围绕通光孔11a呈环形设置,通过将凹槽111a设置成环形,使其周向围绕通光孔11a设置,可以大范围且均匀的吸收镜片20所受的冲击。优选地,凹槽111a以通光孔11a的中心为圆心呈圆形结构设置,说明凹槽111a的任意一槽段与通光孔11a的距离都相等,即凹槽111a的任意一槽段所吸收的组装冲击力均相同,进一步确保了凹槽111a可以均匀吸收镜片20受到的冲击,保证镜片20不因冲击过大而变形甚至开裂。进一步地,第一筒壁11和第二筒壁12围设成用于收容镜片20的收容腔10a,气塞件30沿光轴方向的正投影线经过收容腔10a。镜筒10的收容腔10a由第一筒壁11和第二筒壁12共同围合而成,将镜片20设置在收容腔10a中,并对气塞件30进行设置使其沿光轴方向的正投影线经过收容腔10a,因此能够更好的吸收收容腔10a内镜片20在镜头模组组装时收到的冲击。进一步地,气塞件30的上表面与外壁面111齐平,以保持镜筒10的美观性,同时确保组装过程中不会由于外壁面111不平整而发生误碰,影响镜头模组的组装过程。本技术方案通过在镜筒10的外壁面111开设凹槽111a,并对凹槽111a的形状、位置进行设置,然后通过气塞件30将缓冲气体封存在凹槽111a中。当镜头模组进行组装时,镜片20所受的冲击可以由凹槽111a中的缓冲气体进行有效均匀的吸收,从而解决镜片20因受组装冲击而变形的问题。进一步地,本专利技术还提供了一种镜头模组,该镜头模组包括如前述的镜筒10以及收容于镜筒10内部的镜片20,如图2所示,在镜筒10的收容腔10a中,由自物侧往像侧方向依次设置有的多个镜片20,每个镜片20均包括用于成像的光学部21和围绕光学部21延伸的固定部22,气塞件30沿光轴方向的正投影落在固定部22沿光轴方向的正投影内,使得镜片受到的冲击能够更好的被吸收,不至于导致镜片的变形。镜片20通过固定部22固持在镜筒10中,即镜片20所受的组装冲击基本由固定部22承受,通过进一步限制气塞件30的位置,使气塞件30沿光轴方向的正投影与固定部22沿光轴方向的正投影重叠,从而凹槽111a的缓冲气体可以直接有效的吸收固定部22所受的组装冲击。本专利技术还提供了一种镜头模组的组装方法,该组装方法包括:S1:组装工装的支撑柱40抵接气塞件30以支撑镜筒1本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种镜筒,其包括具有通光孔的第一筒壁和自所述第一筒壁弯折延伸的第二筒壁,所述第一筒壁包括靠近物侧的外壁面,其特征在于,所述外壁面上开设有用于填充缓冲气体的凹槽,所述镜筒还包括设置在所述凹槽中的气塞件,所述气塞件将所述缓冲气体封存于所述凹槽,所述气塞件可以沿光轴相对于所述镜筒运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种镜筒,其包括具有通光孔的第一筒壁和自所述第一筒壁弯折延伸的第二筒壁,所述第一筒壁包括靠近物侧的外壁面,其特征在于,所述外壁面上开设有用于填充缓冲气体的凹槽,所述镜筒还包括设置在所述凹槽中的气塞件,所述气塞件将所述缓冲气体封存于所述凹槽,所述气塞件可以沿光轴相对于所述镜筒运动。


2.根据权利要求1所述的镜筒,其特征在于,所述凹槽围绕所述通光孔呈环形设置。


3.根据权利要求2所述的镜筒,其特征在于,所述凹槽以所述通光孔的中心为圆心呈圆形结构设置。


4.根据权利要求3所述的镜筒,其特征在于,所述第一筒壁和所述第二筒壁围设成用于收容镜片的收容腔,所述气塞件沿光轴方向的正投影线经过所述收容腔。


5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:许凌云
申请(专利权)人:瑞声通讯科技常州有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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