双导轨等高检测工装及检测方法技术

本发明专利技术提供一种双导轨等高检测工装，包括连通器及量具，所述连通器包括两个具有内腔的量杯和连通管，两个量杯的内腔通过连通管相连通，所述量杯的内腔用于盛放液体，所述量具用于测量量杯内液体的液位深度。在利用本发明专利技术中双导轨等高检测工装检测双导轨的高度差时，采用如下步骤：向两个量杯的内腔中注入液体；将两个量杯分别放置于两根导轨上，由于两个量杯的内腔通过连通管连通，位于较高导轨上的量杯内的液体将通过连通管流入位于较低导轨上的量杯内，最终两个量杯的液面会处于同一水平面上；随后，使用量具分别测量两个量杯内液位的深度值；计算两个量杯内液位的深度差值，该深度差值就是两根导轨的高度差值。

Double guide rail equal height testing tooling and testing method

【技术实现步骤摘要】
双导轨等高检测工装及检测方法
本专利技术涉及一种检测工装，特别是涉及一种双导轨等高检测工装及检测方法。
技术介绍
在采用双导轨时，往往需要调整双导轨的高度，使得双导轨处于等高的位置。而调整双导轨高度时，就需要检测出双导轨的高度差。双导轨跨度较大，其高度差无法用仪器检测出来。同时，在调整双导轨等高精度时，检测的数据越直接，检测的速度越快，调整的速度就越快。因此，我们需要一种能快速检测出两个导轨的高度差值的工装。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种能快速测得两个导轨的高度差值的双导轨等高检测工装。为实现上述目的，本专利技术提供一种双导轨等高检测工装，包括连通器及量具，所述连通器包括两个具有内腔的量杯和连通管，两个量杯的内腔通过连通管相连通，所述量杯的内腔用于盛放液体，所述量具用于测量量杯内液体的液位深度。进一步地，所述量杯的侧壁上设有与内腔相通的接头，两个量杯上的接头通过连通管相连通。进一步地，所述接头与量杯焊接。进一步地，所述量具包括深度千分尺。进一步地，所述量具还包括测量支架，所述测量支架包括支撑筒体及通过支撑耳与支撑筒体固接的支撑横梁，所述深度千分尺的基座位于支撑横梁上，所述支撑横梁上设有测量通孔，所述深度千分尺的测量杆穿设在测量通孔中，所述支撑横梁与支撑筒体之间具有观察孔。进一步地，所述支撑筒体的侧壁上设有缺口。进一步地，所述支撑耳有两个，所述支撑横梁的两端分别通过两个支撑耳与支撑筒体固接。<br>如上所述，本专利技术涉及的双导轨等高检测工装，具有以下有益效果：在利用本专利技术中双导轨等高检测工装检测双导轨的高度差时，采用如下步骤：向两个量杯的内腔中注入液体；将两个量杯分别放置于两根导轨上，由于两个量杯的内腔通过连通管连通，位于较高导轨上的量杯内的液体将通过连通管流入位于较低导轨上的量杯内，最终两个量杯的液面会处于同一水平面上；随后，使用量具分别测量两个量杯内液位的深度值；计算两个量杯内液位的深度差值，该深度差值就是两根导轨的高度差值，该深度差值更直接体现两根导轨的高度差值，从而能更快速获得两根导轨的高度差值，即双导轨的等高精度值，以便于后续根据该高度差值快速调整两根导轨的高度，使得两根导轨处于等高状态。本专利技术中双导轨等高检测工装能更直接、快速检测出两根导轨的高度差值，在利用本双导轨等高检测工装调整双导轨等高精度时，调整的速度更快。本专利技术要解决的另一个技术问题在于提供一种能快速测得两根导轨的高度差值的检测方法。为实现上述目的，本专利技术提供一种检测方法，采用所述双导轨等高检测工装，所述检测方法包括如下步骤：S1、向两个量杯的内腔中注入液体；S2、将两个量杯分别放置于两根导轨上，两个量杯的液面处于同一水平面上；S3、使用量具分别测量两个量杯内液位的深度值；S4、计算两个量杯内液位的深度差值，并获得两根导轨的高度差值。如上所述，本专利技术涉及的检测方法，具有以下有益效果：本专利技术中检测方法基于上述步骤得到了两根导轨的高度差值，且此种检测方法操作简单，便于快速测得两根导轨的高度差值，以便于能更快速调整两根导轨至等高状态。附图说明图1为本专利技术中量杯的结构示意图。图2为本专利技术中量杯的俯视图。图3为本专利技术中量杯的左视图。图4为本专利技术中测量支架的结构示意图。图5为本专利技术中测量支架的俯视图。图6为本专利技术中测量支架的左视图。图7为本专利技术中深度千分尺的结构示意图。图8为本专利技术中深度千分尺的俯视图。图9为本专利技术中深度千分尺的左视图。图10为本专利技术中量具测量量杯的液位深度时的结构示意图。图11为本专利技术中量具测量量杯的液位深度时的俯视图。图12为本专利技术中量具测量量杯的液位深度时的左视图。元件标号说明1连通器213尖头部位11量杯22测量支架111内腔221支撑筒体12接头222支撑耳2量具223支撑横梁21深度千分尺224测量通孔211基座225观察孔212测量杆226缺口具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。如图1至图12所示，本专利技术提供一种双导轨等高检测工装，包括连通器1及量具2，连通器1包括两个具有内腔111的量杯11和连通管，两个量杯11的内腔111通过连通管相连通，量杯11的内腔111用于盛放液体，量具2用于测量量杯11内液体的液位深度。在利用本专利技术中双导轨等高检测工装检测双导轨的高度差时，采用如下步骤：向两个量杯11的内腔111中注入液体；将两个量杯11分别放置于两根导轨上，由于两个量杯11的内腔111通过连通管连通，位于较高导轨上的量杯11内的液体将通过连通管流入位于较低导轨上的量杯11内，最终两个量杯11的液面会处于同一水平面上；随后，使用量具2分别测量两个量杯11内液位的深度值；计算两个量杯11内液位的深度差值，该深度差值就是两根导轨的高度差值，该深度差值更直接体现两根导轨的高度差值，从而能更快速获得两根导轨的高度差值，即双导轨的等高精度值，以便于后续根据该高度差值快速调整两根导轨的高度，使得两根导轨处于等高状态。本专利技术中双导轨等高检测工装能更直接、快速检测出两根导轨的高度差值，在利用本双导轨等高检测工装调整双导轨等高精度时，调整的速度更快。同时，如图1至图12所示，本专利技术提供一种检测方法，采用所述双导轨等高检测工装，该检测方法包括如下步骤：S1、向两个量杯11的内腔111中注入液体；S2、将两个量杯11分别放置于两根导轨上，两个量杯11的液面处于同一水平面上；S3、使用量具2分别测量两个量杯11内液位的深度值；S4、计算两个量杯11内液位的深度差值，并获得两根导轨的高度差值。本专利技术中检测方法基于上述步骤得到了两根导轨的高度差值，且此种检测方法操作简单，便于快速测得两根导轨的高度差值，以便于能更快速调整两根导轨至等高状态。另外，本专利技术还提供一种双导轨等高调整方法，包括所述检测方法，且还包括步骤S5、根据两根导轨的高度差值调整两根导轨的高度，使两根导轨处于等高状态。如图1至图3所示，本实施例中量杯11的侧壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双导轨等高检测工装，其特征在于，包括连通器(1)及量具(2)，所述连通器(1)包括两个具有内腔(111)的量杯(11)和连通管，两个量杯(11)的内腔(111)通过连通管相连通，所述量杯(11)的内腔(111)用于盛放液体，所述量具(2)用于测量量杯(11)内液体的液位深度。/n

【技术特征摘要】
1.一种双导轨等高检测工装，其特征在于，包括连通器(1)及量具(2)，所述连通器(1)包括两个具有内腔(111)的量杯(11)和连通管，两个量杯(11)的内腔(111)通过连通管相连通，所述量杯(11)的内腔(111)用于盛放液体，所述量具(2)用于测量量杯(11)内液体的液位深度。


2.根据权利要求1所述双导轨等高检测工装，其特征在于，所述量杯(11)的侧壁上设有与内腔(111)相通的接头(12)，两个量杯(11)上的接头(12)通过连通管相连通。


3.根据权利要求2所述双导轨等高检测工装，其特征在于，所述接头(12)与量杯(11)焊接。


4.根据权利要求1所述双导轨等高检测工装，其特征在于，所述量具(2)包括深度千分尺(21)。


5.根据权利要求4所述双导轨等高检测工装，其特征在于，所述量具(2)还包括测量支架(22)，所述测量支架(22)包括支撑筒体(221)及通过支撑耳(222)与支撑筒体(221)固接的支撑横梁(223)，所述深度千分尺(21)的基座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯健，邹权生，
申请(专利权)人：上海赛科利汽车模具技术应用有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31