改进的燃气灶用燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进的燃气灶用燃烧器，该燃烧器火盖上具有大、中、小三个环形火圈，且将三个环形火圈设计为呈塔形结构，每一环形火圈上均开设有数个出火孔，出火孔与燃气混合腔相通，火盖盖板分别罩合于大、中、小三个环形火圈。因此，该燃烧器可克服传统的燃烧器存在的平坦的火焰达不到尖底锅的中餐烹调所需的火力要求和火焰偏硬产生回火的缺点，更能适应尖底锅的烹调和中国的烹饪习惯。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及燃烧气体燃料的燃烧器，更具体地指一种改进的燃气灶用燃烧器。在现代家庭使用的嵌入式燃气灶具中，为适应厨房设备的造型变化，人们对传统的大气式燃烧器的结构进行一些改进，如为了使灶具薄型化，对传统燃烧器的引射结构作了相应的变动，使原来的横式引射管改变为立式引射管。另外，由于灶具是“埋入”在厨房的料理台面下部，料理台上仅露出灶面以上的零部件，因此燃烧所需空气的补给口也只能由台面上部供给，目前市场上销售的“上进风”嵌入式家用燃气灶，无论是进口的，还是国产的，尽管燃烧器的种类各不相同，在实际使用中，大多数使用者都会感到，这些燃气灶的燃烧器均存在着缺陷如进口的燃气灶中虽然使用了“上进风”形式，但其外圈火焰平坦，适用于平底锅的烹调，由于中国与国外的烹饪习惯不同，平坦的火焰达不到尖底锅的中餐烹调所需的火力要求；同时内圈火焰由于结构性问题而偏硬，使燃烧器容易产生回火；此外，内外圈的火焰由于结构上的原因不能形成各自独立腔体分别操作；再就是燃烧器的材质由铝合金制成或采用由铝压铸而成，铝合金材料，熔点过低，易在回火后受热变形，而采用压铸的工艺会造成环境的污染，不符合环保的要求。上述市售的燃气灶的燃烧器存的问题，在一定程度上阻碍了“上进风”燃气灶的推广和普及，也不符合中餐烹调的习惯，且会造成环境的污染，因此，传统的燃烧器有待于进一步的改进。为此，本技术目的在于克服上述传统燃气灶的燃烧器存在的缺点，提出一种改进的燃气灶用燃烧器，以解决燃气灶的火力平坦、回火变形和环境污染的问题。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案该燃烧器包括火盖座、火盖、火盖盖板、燃气进气管，火盖座呈圆盘形，其内为可使燃气进入混合气通道，火盖呈圆盘形并盖合于火盖座上，火盖与火盖座共同形成燃气混合腔，进气管竖设于火盖座的中心，进气管与火盖座相连接并与燃气混合腔相通，其特征在于所述的火盖上具有大、中、小三个环形火圈，三个环形火圈呈塔形，每一环形火圈侧部均开设有数个出火孔，各出火孔与燃气混合腔相通；所述的火盖盖板包含大、中、小三个盖板，分别罩合于大、中、小三个环形火圈。由于本技术的燃烧器火盖上具有大、中、小三个环形火圈，且将三个环形火圈设计为呈塔形结构，使之处于不在一个平面上；每一环形火圈的侧部均开设有数个出火孔，各出火孔与燃气混合腔相通，火盖盖板分别罩合于大、中、小三个环形火圈。因此，该燃烧器可克服传统的燃烧器存在的平坦的火焰达不到尖底锅的中餐烹调所需的火力要求和内外圈的火焰不能形成各自独立腔体分别操作、以及内圈火焰偏硬，使燃烧器容易产生回火的缺点，该燃烧器的出现有利于使“上进风”燃气灶的推广和普及，更能适应用尖底锅的烹调的中国烹饪习惯。以下结合附图和实施例，对本技术作一详细地说明附图说明图1为本技术燃烧器的剖视结构示意图。图2为本技术的燃烧器分介示意图。图3为本技术的燃烧器去除火盖盖板后的俯视示意图。图4为本技术的燃烧器空气通道分隔示意图。请先参阅图1、图2所示，本技术的燃烧器包括火盖座1、火盖2、火盖盖板3、燃气进气管4，火盖座1呈圆盘形，其内为可使燃气进入混合气通道，火盖2亦呈圆盘形并盖合于火盖座1上，火盖2与火盖座1共同形成燃气混合腔，进气管4竖设于火盖座1的中心，进气管4与火盖座1相连接并与燃气混合腔相通，在本技术中，所述的火盖2上具有大、中、小三个环形火圈21、22、23，三个环形火圈21、22、23不处于一个平面上而呈塔形，小环形火圈23的位置最高，每一环形火圈侧部均开设有数个出火孔，如大火圈21侧部圆周开设有数个出火孔211，中火圈22侧部圆周开设有数个出火孔221，小火圈23侧部圆周开设有数个出火孔231，每一火圈21、22、23的侧部均设计成倾斜坡面状。这样可使出火孔211、221、231与中心轴线分别为75°、60°、45°的夹角，以获取不同的燃烧效应，使锅底的受热更加均匀，当然也可为其它不同的夹角，各火圈上的出火孔与燃气混合腔相通。所述的火盖盖板3包含大、中、小三个盖板31、32、33，它们分别罩合于大、中、小三个环形火圈21、22、23，三个盖板31、32、33与大、中、小三个环形火圈侧部圆周的出火孔之间形成火焰层。该燃烧器还包括三根燃气侧进气管41、42、43(请结合图4)，该三根燃气侧进气管竖直均匀分布于火盖座1上，三根燃气侧进气管呈一正三角形分布，每一根燃气侧进气管41、42、43均与燃气混合腔相通。这种多路进气结构，有助于提高燃烧器的热负荷，使用户能在一个燃烧器的状态下随意调节火力大小，燃气灶的负荷分配率均衡。所述的大、中、小三个环形火圈21、22、23的上部一周间隔开设有辅助火孔212、222、232以以达到烹调所需的火力幅度所述的小环形火圈23的内壁为凹环形缓冲区233。所述的大、中环形火圈的内壁也设计成凹环形缓冲区213、223，缓冲区的设计可调整火焰的硬度，减少回火现象。该燃烧器还包括一隔气板5，隔气板5与火盖座1形成空气通道，隔气板5的一侧有开口51。所述的隔气板5与火盖座1形成的空气通道分为一次空气通道26和二次空气通道27(请见图4)，一次空气进入一次空气通道26，二次空气进入二次空气通道27，在图1和图4中，虚箭头直线表示一次空气的流向，实箭头直线表示二次空气的流向，二次空气从火盖座1下面流入时，一方面直接流向中环形火圈22，另一方面通过隔气板的开口51流向小环形火圈23。请再参见图3、图4所示，所述的二次空气通道27有腰圆孔出气口24、圆形孔出气口25，腰圆孔出气口和圆形孔出气孔24、25分别位于大、中火圈21、22之间和中、小火圈22、23之间。所述的腰圆孔出气口24的数量为三个且呈等距分布，而圆形孔出气口25沿圆周分布有若干个，且为等距分布。图1中，6是燃烧器座，燃烧器在使用时置于燃烧器座6上，小火喷咀7对准进气管4，其余三个火喷咀8分别对准三根燃气侧进气管41、42、43。该燃烧器的燃烧过程是当燃气从小火喷咀7和其余三个火喷咀8以一定的速度流出，靠本身的流速吸入一次空气(虚箭头直线)在进气管4和侧进气管41、42、43内形成燃气与空气的混合物(双线箭头表示)并通过各自通道进入小环形火圈23、大中环形火圈21、22并经其上的出火孔和辅助火孔流出后点火燃烧。由于燃烧器工作是连续性的，大、中、小环形火圈的燃烧互相影响，互相制约，因此本技术设置一次空气与二次空气专供通道，避免由于供气紊乱而引起燃烧工况的恶化。中环形火圈的二次空气补给经二次空气通道后从腰圆孔出气口24流出；另一方面，小环形火圈的二次空气补给经二次空气通道并从隔气板5的开口51流向小环形火圈；大环形火圈所需的二次空气直接由灶台上的外部空间的一次空气补给，这样形成的燃烧所需的空气补给使燃烧器在燃气压力稳定的情况下能进行正常的工作，达到符合标准的燃烧工况。权利要求1.一种改进的燃气灶用燃烧器，该燃烧器包括火盖座、火盖、火盖盖板、燃气进气管，火盖座呈圆盘形，其内为可使燃气进入混合气通道，火盖呈圆盘形并盖合于火盖座上，火盖与火盖座共同形成燃气混合腔，进气管竖设于火盖座的中心，进气管与火盖座相连接并与燃气混合腔相通，其特征在于所述的火盖上具有大、中、小三个环形火圈，三个环形火圈呈塔形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的燃气灶用燃烧器，该燃烧器包括火盖座、火盖、火盖盖板、燃气进气管，火盖座呈圆盘形，其内为可使燃气进入混合气通道，火盖呈圆盘形并盖合于火盖座上，火盖与火盖座共同形成燃气混合腔，进气管竖设于火盖座的中心，进气管与火盖座相连接并与燃气混合腔相通，其特征在于：所述的火盖上具有大、中、小三个环形火圈，三个环形火圈呈塔形，每一环形火圈侧部圆周均开设有数个出火孔，出火孔与燃气混合腔相通；所述的火盖盖板包含大、中小三个盖板，分别罩合于大、中、小三个环形火圈。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：孔文正，王天强，刘宪华，华海，
申请(专利权)人：上海煤气表具股份有限公司，上海山富燃气用具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]