一种无游梁式液压抽油机制造技术

本发明专利技术公开了一种无游梁式液压抽油机，涉及化工设备技术领域。该无游梁式液压抽油机，机架的顶部连接有天车；第一牵引绳穿过天车，且第一牵引绳连接助力组件和油井光杆；助力组件横向设置，且与机架相邻，助力组件用于拉动油井光杆；第二牵引绳穿过天车，且第二牵引绳连接配重箱和油井光杆；配重箱能够沿机架在竖直方向移动。该实施方式能够降低耗能，提高机械效能；便于调整无游梁式液压抽油机的载荷、冲程和冲次，使冲程最大化；易于安装和维护；适应范围广；且安全性较好。

A hydraulic pumping unit without beam

【技术实现步骤摘要】
一种无游梁式液压抽油机
本专利技术涉及化工设备
，具体涉及一种无游梁式液压抽油机。
技术介绍
抽油机是开采石油的一种机器设备，抽油机是有杆抽油系统中最主要举升设备。根据是否有游梁，可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机。现有的抽油机一般都是利用旋转变速和加装平衡铁配重来实现往复运动的抽油机，该种抽油机的缺点是耗能高、不环保，需要大功率配电系统，必须具备高压动力电源和变压器来实现动力电源支持。该种机型安装不方便，需要重型卡车运输和配置吊车，且需要对土建工程提前予制和施工。该种机型设在较高的预制座台安装，设备底脚用长杆栓固定，在井下条件突变和抽油杆断杆情况下抽油机就翻倒损坏造成严重生产事故。操作工在起动和停机时需要多人同时配合后才能操作，配合不好易发生严重事故。该种机型对周边其他人、畜群也有伤害。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种无游梁式液压抽油机，能够降低耗能高；便于安装和维护；适应范围广；且安全性较好。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种无游梁式液压抽油机，包括机架、天车、配重箱、助力组件、第一牵引绳和第二牵引绳，其中：所述机架的顶部连接有所述天车；所述第一牵引绳穿过所述天车，且所述第一牵引绳连接所述助力组件和油井光杆；所述助力组件与所述机架相邻设置，所述助力组件用于向上拉动油井光杆；所述第二牵引绳穿过所述天车，且所述第二牵引绳连接所述配重箱和油井光杆；所述配重箱可沿所述机架在竖直方向移动。<br>可选地，所述天车包括支撑架、第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮和滑轮座，其中：所述第一滑轮通过所述滑轮座与所述支撑架连接，且所述第一滑轮位于所述支撑架的接近所述助力组件一侧；所述第二滑轮通过所述滑轮座与所述支撑架连接，且所述第二滑轮位于所述配重箱的上方；所述第三滑轮通过所述滑轮座与所述支撑架连接，且所述第三滑轮位于所述支撑架的接近油井光杆一侧；所述第一牵引绳依次绕于所述第一滑轮和所述第三滑轮的上部；所述第二牵引绳依次绕于所述第二滑轮和所述第三滑轮的上部。可选地，所述天车还包括滚轴，其中：所述滚轴周面设置有绳槽，该绳槽用于与所述第一牵引绳和/或所述第二牵引绳配合；所述支撑架的上部连接有至少一个所述滚轴，且所述滚轴位于所述第一滑轮和所述第三滑轮的上方、和/或所述第二滑轮和所述第三滑轮的上方；所述第一牵引绳依次绕于所述第一滑轮、所述滚轴和所述第三滑轮的上部；和/或所述第二牵引绳依次绕于所述第二滑轮、所述滚轴和所述第三滑轮的上部。可选地，还包括升降液压缸、底座、支架、电控系统和安全护栏，所述机架包括至少一节设置为六面体框架的钢结构，其中：相接的所述钢结构之间活动或固定连接，所述钢结构的内部设置为固定通道，所述配重箱可在该固定通道内上下移动；最下端的所述钢结构的下端一侧与所述底座铰接、下端另一侧与所述底座活动连接；所述升降液压缸的两端与中部的所述钢结构和所述底座分别铰接；所述支架设置于所述底座的边缘，所述支架用于在所述机架侧倒时支撑所述机架；所述电控系统设置于所述底座上，所述电控系统用于控制所述助力组件和所述升降液压缸以及提供供电和保护；所述安全护栏位于所述底座的边缘。可选地，所述助力组件包括主液压缸、固定座、活动座、定滑轮组、动滑轮组、轨道和楔形接头，其中：所述轨道和所述固定座分别连接于所述底座；且所述轨道的端部与所述固定座连接；所述活动座支撑所述动滑轮组，且所述活动座与所述轨道滑动配合；所述固定座支撑所述定滑轮组；所述主液压缸设置于所述固定座和所述活动座之间；所述楔形接头铰接于所述固定座的侧面，所述楔形接头用于固定所述第一牵引绳的一端。可选地，所述助力组件还包括第一轴承、垫块、副液压缸、第二轴承和换向装置，所述轨道是槽钢，其中：所述活动座的端部连接有纵向设置的所述第一轴承和横向设置的所述第二轴承；所述第一轴承与所述轨道的内顶面和/或内底面滑动配合；所述第二轴承与所述轨道的内侧面滑动配合；所述副液压缸设置于所述固定座与所述活动座之间；所述垫块活动设置于所述副液压缸的活塞杆与所述活动座之间；所述换向装置的二个限位开关分别设置于所述轨道上。可选地，所述固定座的侧面设置有一个楔形接头，所述定滑轮组包括至少二个定滑轮，所述动滑轮组包括至少二个动滑轮，所述天车设置有一个所述第一滑轮、至少一个所述第二滑轮和至少二个所述第三滑轮，其中：所述第一牵引绳的一端连接于所述楔形接头；所述第一牵引绳的绳体从靠近所述楔形接头向远离所述楔形接头的动滑轮的上部和定滑轮的下部依次缠绕，并绕于所述第一滑轮和其中一所述第三滑轮的上部；所述第一牵引绳的另一端连接于油井光杆；所述第二牵引绳的一端连接于所述配重箱；所述第二牵引绳的绳体依次绕于所述第二滑轮和另一所述第三滑轮的上部；所述第二牵引绳的另一端连接于油井光杆；或所述第二牵引绳的中部连接于所述配重箱；所述第二牵引绳的两侧绳体分别依次绕于二个所述第二滑轮和另二个所述第三滑轮的上部；所述第二牵引绳的两端连接于油井光杆。可选地，所述固定座的两侧分别设置有所述楔形接头，所述定滑轮组包括至少二个定滑轮，所述动滑轮组包括至少二个动滑轮，所述天车设置有二个所述第一滑轮、至少一个所述第二滑轮和至少三个所述第三滑轮，其中：所述第一牵引绳的中部连接于油井光杆；所述第一牵引绳的两侧绳体分别依次绕于其中二所述第三滑轮和所述第一滑轮的上部，以及分别从所述助力组件中部向靠近所述楔形接头的动滑轮的上部和定滑轮的下部依次缠绕；所述第一牵引绳的两端分别连接于二个所述楔形接头；所述第二牵引绳的一端连接于所述配重箱；所述第二牵引绳的绳体依次绕于所述第二滑轮和另一所述第三滑轮的上部；所述第二牵引绳的另一端连接于油井光杆；或所述第二牵引绳的中部连接于所述配重箱；所述第二牵引绳的两侧绳体分别依次绕于二个所述第二滑轮和另二个所述第三滑轮的上部；所述第二牵引绳的两端连接于油井光杆。可选地，所述配重箱的顶部设置有平行的吊耳和销轴，其中：所述吊耳连接于所述配重箱的顶部；所述销轴的两端与所述吊耳连接；或所述销轴穿过二个所述吊耳；所述第二牵引绳连接于所述销轴。可选地，所述配重箱的顶部设置有平行的吊耳和连接轮，其中：所述吊耳连接于所述配重箱的顶部；所述连接轮连接于二个所述吊耳之间；所述第二牵引绳从所述连接轮的下侧绕过。上述专利技术中的一个实施例具有如下优点或有益效果：1.该无游梁式液压抽油机采用液压传导方式将机械能转化为液压能，利用液压缸具有的较大推力优势，拉动油井杠杆作直线往复运动，以实现采油工作。其具有结构简单、工作可靠，运动平稳的特点；2.该无游梁式液压抽油机采用助力组件的牵引力和配重箱的重力之和稍大于油井光杆的负荷，即可完成的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无游梁式液压抽油机，其特征在于，包括机架(100)、天车(200)、配重箱(300)、助力组件(400)、第一牵引绳(510)和第二牵引绳(520)，其中：/n所述机架(100)的顶部连接有所述天车(200)；/n所述第一牵引绳(510)穿过所述天车(200)，且所述第一牵引绳(510)连接所述助力组件(400)和油井光杆；/n所述助力组件(400)横向设置，且与所述机架(100)相邻，所述助力组件(400)用于拉动油井光杆；/n所述第二牵引绳(520)穿过所述天车(200)，且所述第二牵引绳(520)连接所述配重箱(300)和油井光杆；/n所述配重箱(300)能够沿所述机架(100)在竖直方向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种无游梁式液压抽油机，其特征在于，包括机架(100)、天车(200)、配重箱(300)、助力组件(400)、第一牵引绳(510)和第二牵引绳(520)，其中：
所述机架(100)的顶部连接有所述天车(200)；
所述第一牵引绳(510)穿过所述天车(200)，且所述第一牵引绳(510)连接所述助力组件(400)和油井光杆；
所述助力组件(400)横向设置，且与所述机架(100)相邻，所述助力组件(400)用于拉动油井光杆；
所述第二牵引绳(520)穿过所述天车(200)，且所述第二牵引绳(520)连接所述配重箱(300)和油井光杆；
所述配重箱(300)能够沿所述机架(100)在竖直方向移动。


2.根据权利要求1所述的无游梁式液压抽油机，其特征在于，所述天车(200)包括支撑架(210)、第一滑轮(220)、第二滑轮(230)、第三滑轮(240)和滑轮座(250)，其中：
所述第一滑轮(220)通过所述滑轮座(250)与所述支撑架(210)连接，且所述第一滑轮(220)位于所述支撑架(210)的接近所述助力组件(400)一侧；
所述第二滑轮(230)通过所述滑轮座(250)与所述支撑架(210)连接，且所述第二滑轮(230)位于所述配重箱(300)的上方；
所述第三滑轮(240)通过所述滑轮座(250)与所述支撑架(210)连接，且所述第三滑轮(240)位于所述支撑架(210)的接近油井光杆一侧；
所述第一牵引绳(510)依次绕于所述第一滑轮(220)和所述第三滑轮(240)的上部；
所述第二牵引绳(520)依次绕于所述第二滑轮(230)和所述第三滑轮(240)的上部；。


3.根据权利要求2所述的无游梁式液压抽油机，其特征在于，所述天车(200)还包括至少一个滚轴(260)和滚轴座(270)，其中：
所述滚轴(260)周面设置有绳槽，该绳槽用于与所述第一牵引绳(510)和/或所述第二牵引绳(520)配合；
所述支撑架(210)的内侧设置有所述滚轴座(270)；
所述滚轴(260)连接于所述滚轴座(270)，且所述滚轴(260)位于所述第一滑轮(220)和所述第三滑轮(240)的上方、和/或所述第二滑轮(230)和所述第三滑轮(240)的上方；
所述第一牵引绳(510)依次绕于所述第一滑轮(220)、所述滚轴(260)和所述第三滑轮(240)的上部；和/或
所述第二牵引绳(520)依次绕于所述第二滑轮(230)、所述滚轴(260)和所述第三滑轮(240)的上部。


4.根据权利要求2所述的无游梁式液压抽油机，其特征在于，还包括升降液压缸(130)、底座(610)、支架(620)、电控系统(630)和安全护栏，所述机架(100)包括至少一节设置为六面体框架的钢结构(110)，其中：
相接的所述钢结构(110)之间活动或固定连接，所述钢结构(110)的内部设置为固定通道，所述配重箱(300)能够在该固定通道内上下移动；
最下端的所述钢结构(110)的下端一侧与所述底座(610)铰接、下端另一侧与所述底座(610)活动连接；
所述升降液压缸(130)的两端分别与中下部的所述钢结构(110)和所述底座(610)连接；
所述支架(620)设置于所述底座(610)的端部，所述支架(620)用于在所述机架(100)侧倒时支撑所述机架(100)；
所述电控系统(630)设置于所述底座(610)上，所述电控系统(630)用于控制所述助力组件(400)和所述升降液压缸(130)以及提供供电和保护；
所述安全护栏位于所述底座(610)的边缘。


5.根据权利要求4所述的无游梁式液压抽油机，其特征在于，所述助力组件(400)包括主液压缸(402)、固定座(403)、活动座(404)、定滑轮组(405)、动滑轮组(406)、轨道(407)和楔形接头(408)，其中：
所述轨道(407)和所述固定座(403)分别连接于所述底座(610)；且所述轨道(407)的端部与所述固定座(403)连接；
所述活动座(404)支撑所述动滑轮组(406)，且所述活动座(404)与所述轨道(407)滑动配合；
所述所述固定座(403)支撑所述定滑轮组(405)；
所述主液压缸(402)设置于所述固定座(403)和所述活动座(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵磊，于洋，
申请(专利权)人：赵磊，于洋，
类型：发明
国别省市：河南;41