核电厂非能动水箱的施工方法技术

本发明专利技术公开一种核电厂非能动水箱的施工方法，包括以下步骤：将非能动水箱施工所需的支撑钢结构模块、底部楼板半钢板混凝土结构模块、不锈钢板覆面半钢板混凝土结构模块、筒体钢板混凝土结构模块，以及顶部楼板半钢板混凝土结构模块按施工需求预制，运输到安全壳外壳施工现场；依次分别吊入、定位、对接、焊接支撑钢结构模块、底部楼板半钢板混凝土结构模块、不锈钢覆面半钢板混凝土结构模块以及筒体钢板混凝土结构模块，并适时浇筑混凝土；引入热交换器设备后，依次吊装顶部楼板半钢板混凝土结构模块，并浇筑半钢板混凝土结构模块上部混凝土；进行非能动水箱底部不锈钢覆面的铺设及焊接；以及移交非能动水箱和热交换器。

Construction method of passive water tank in nuclear power plant

【技术实现步骤摘要】
核电厂非能动水箱的施工方法
本专利技术属于核电
，更具体地说，本专利技术涉及一种核电厂非能动水箱的施工方法。
技术介绍
随着核电技术的不断发展，采取非能动技术来提高核电厂安全性已成为第三代核电技术的显著特征之一。非能动水箱作为核电厂二回路给水完全丧失事故应对设施，是提高核电厂安全性的重要举措，其布置在反应堆厂房的穹顶下部、外壳外部，呈环状内空的悬挑结构体，非能动水箱的内腔(除顶部)设计为不锈钢覆面结构。在传统的核电厂非能动水箱的施工方法中，当反应堆厂房外壳施工到非能动水箱的底部位置时，需等周边厂房完成屋面板施工后，按如下顺序进行施工：1)搭设满堂脚手架至非能动水箱底部，搭建水箱底板支撑模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土；2)搭建水箱外筒体施工用脚手架、绑扎钢筋、设置筒体混凝土浇筑用模板、浇筑混凝土、拆除摸板；3)在水箱内部搭设满堂脚手架至非能动水箱顶部，搭建水箱地板支撑模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土(预留换热器等设备引入空洞的二次浇筑区)、拆除模板及脚手架；4)水箱内部进行不锈钢衬里后贴法施工；5)热交换器、管道等引入就位、进行安装作业；6)拆除外围施工脚手架及模板。因为非能动水箱属于悬挑结构且施工载荷大，所以非能动水箱施工不仅施工支撑体系搭建和拆除工程量大、费用高、高空施工量大，而且水池不锈钢覆面采用传统后贴法施工面临难度高和工期长的问题。有鉴于传统的核电厂非能动水箱的施工方法存在作业难度大、施工风险高、工作效率低等缺陷，确有必要提供一种高效、便捷的核电厂非能动水箱的施工方法。专利
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于：克服现有技术的缺陷，提供一种高效便捷的核电厂非能动水箱的施工方法。为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了一种核电厂非能动水箱的施工方法，其包括以下步骤：S1：将非能动水箱施工所需的支撑钢结构模块、底部楼板半钢板混凝土结构模块、不锈钢板覆面半钢板混凝土结构模块、筒体钢板混凝土结构模块，以及顶部楼板半钢板混凝土结构模块按施工需求预制，并运输到安全壳外壳施工现场；S2：依次吊入支撑钢结构模块构件并定位固定支撑钢结构模块，浇筑安全壳外壳的混凝土至支撑钢结构模块顶部标高，形成非能动水箱的支撑结构体；S3：依次吊装底部楼板半钢板混凝土结构模块、定位并与支撑钢结构模块焊接，拼接底部楼板半钢板混凝土结构模块构件形成非能动水箱底板结构体，浇筑半钢板混凝土结构模块上部混凝土；S4：依次吊装不锈钢覆面半钢板混凝土结构模块、定位并与底部楼板半钢板混凝土结构模块对接、固定、焊接形成安全壳外壳墙体的外侧面结构体，搭建安全壳外壳墙体的内侧面混凝土浇筑模板，浇筑安全壳外壳该部分墙体的混凝土；S5：依次吊装筒体钢板混凝土结构模块，第一层模块定位于底部楼板半钢板混凝土结构模块构件并与其固定，第二、三层模块相互定位、对接、固定、焊接形成非能动水箱外侧墙结构体，并浇筑筒体钢板混凝土结构模块内的混凝土；S6：开顶式引入热交换器设备，就位、固定和安装与热交换器设备接续的管道等物项；S7：依次吊装顶部楼板半钢板混凝土结构模块、定位并与下部的筒体钢板混凝土结构模块及不锈钢覆面半钢板混凝土结构模块焊接，拼接顶部楼板半钢板混凝土结构模块构件形成非能动水箱顶板结构体，并浇筑半钢板混凝土结构模块上部混凝土；S8：进行非能动水箱底部不锈钢覆面的铺设及焊接；以及S9：非能动水箱和热交换器等内部安装物项的移交。作为本专利技术核电厂非能动水箱的施工方法的一种改进，所述步骤S1中，所述支撑钢结构模块包括支撑钢结构体和起锚固作用的锚栓。作为本专利技术核电厂非能动水箱的施工方法的一种改进，所述步骤S1中，底部楼板半钢板混凝土结构模块为包括钢板、锚栓和加强肋的扇面形结构。作为本专利技术核电厂非能动水箱的施工方法的一种改进，所述步骤S1中，所述不锈钢板覆面半钢板混凝土结构模块为包括钢板、锚栓和加强肋的弧面型结构。作为本专利技术核电厂非能动水箱的施工方法的一种改进，所述步骤S1中，筒体钢板混凝土结构模块为包括碳钢钢板、双相不锈钢钢板、对拉钢筋和栓钉的弧面型墙体结构。作为本专利技术核电厂非能动水箱的施工方法的一种改进，所述步骤S1中，顶部楼板半钢板混凝土结构模块为包括钢板、锚栓和加强肋的扇面形结构。作为本专利技术核电厂非能动水箱的施工方法的一种改进，所述底部楼板半钢板混凝土结构模块和顶部楼板半钢板混凝土结构模块的吊装采用平面框架结构吊具，平面框架结构吊具通过与施工吊塔或履带式大吊机连接完成模块的吊装。作为本专利技术核电厂非能动水箱的施工方法的一种改进，所述支撑钢结构模块、不锈钢板覆面半钢板混凝土结构模块和筒体钢板混凝土结构模块的吊装采用平衡梁吊具，平衡梁吊具通过与施工吊塔或履带式大吊机连接完成模块的吊装。作为本专利技术核电厂非能动水箱的施工方法的一种改进，所述步骤S6中，采用施工塔吊或履带式大吊机将热交换器等设备在水池顶部楼板施工前从水池顶部直接引入、就位，然后在上部楼板施工后进行管道等物项施工。作为本专利技术核电厂非能动水箱的施工方法的一种改进，所述步骤S8中，所述不锈钢板覆面与水箱内侧壁的双相不锈钢进行焊接，并对焊缝进行无渗漏检测。相对于现有技术，本专利技术核电厂非能动水箱的施工方法将现有在施工现场搭建施工用脚手架和水箱施工支撑体系、再实施高空的大体量钢筋混凝土结构和不锈钢覆面施工改为模块构件设计方案和模块化施工，通过吊车将构件按顺序吊入就位、拼接、固定、焊接和浇筑混凝土，实现了非能动水箱模块构件的工厂预制和现场模块构件整体引入定位后快捷浇筑。1)非能动水箱结构设计成模块，模块提前在工厂进行预制，使现场施工作业工作量大幅减少，从而有效缩短了非能动水箱占用施工关键路径的工期，对缩短工程整体建造工期贡献明显；2)非能动水箱模块，特别是迎水面钢板采用双相不锈钢材料，将传统的水池不锈钢覆面的后贴法优化成模块化施工法，大大降低了水池不锈钢覆面的施工难度和施工风险，提高了施工质量；3)非能动水箱模块的水箱筒体钢板混凝土结构模块，根据功能需要，不同钢板采用碳钢与双相不锈钢钢板两种材料的模块设计方案，不仅满足功能要求同时又可降低建造成本；4)非能动水箱支撑钢结构模块的采用，取消了传统施工模式的通体施工支撑体系和脚手架，解决了悬挑结构水箱施工难题，模块引入定位后仅有构件间的对接焊接和混凝土浇筑工作量，消减了现场用工高峰，降低了施工风险；5)非能动水箱模块采用标准化设计，可大幅提高模块构件预制效率，大量现场施工工作量转移至工厂进行，相对于现场的施工环境有较大改善，也为提高施工质量创造了有利条件。附图说明下面结合附图和具体实施方式，对本专利技术核电厂非能动水箱的施工方法进行详细说明，其中：图1是本专利技术核电厂非能动水箱的施工方法对应的核电站厂房的剖面示意图。图2A和2B是本专利技术核电厂非能动水箱的施工方法中，1/2非能动水箱模块划分的主视图和俯视图。图3A和3B分别是本专利技术核电厂非能动水箱的施工方法中，支撑钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种核电厂非能动水箱的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1：将非能动水箱施工所需的分别由模块对接而成的支撑钢结构模块、底部楼板半钢板混凝土结构模块、不锈钢板覆面半钢板混凝土结构模块、筒体钢板混凝土结构模块，以及顶部楼板半钢板混凝土结构模块按施工需求预制，并运输到安全壳外壳施工现场；/nS2：依次吊入支撑钢结构模块构件并定位固定支撑钢结构模块，浇筑安全壳外壳的混凝土至支撑钢结构模块顶部标高，形成非能动水箱的支撑结构体；/nS3：依次吊装底部楼板半钢板混凝土结构模块、定位并与支撑钢结构模块焊接，拼接底部楼板半钢板混凝土结构模块构件形成非能动水箱底板结构体，浇筑半钢板混凝土结构模块上部混凝土；/nS4：依次吊装不锈钢覆面半钢板混凝土结构模块、定位并与底部楼板半钢板混凝土结构模块对接、固定、焊接形成安全壳外壳墙体的外侧面结构体，搭建安全壳外壳墙体的内侧面混凝土浇筑模板，浇筑安全壳外壳该部分墙体的混凝土；/nS5：依次吊装筒体钢板混凝土结构模块，第一层模块定位于底部楼板半钢板混凝土结构模块构件并与其固定，第二、三层模块相互定位、对接、固定、焊接形成非能动水箱外侧墙结构体，并浇筑筒体钢板混凝土结构模块内的混凝土；/nS6：开顶式引入热交换器设备，就位、固定和安装与热交换器设备接续的管道等物项；/nS7：依次吊装顶部楼板半钢板混凝土结构模块、定位并与下部的筒体钢板混凝土结构模块及不锈钢覆面半钢板混凝土结构模块焊接，拼接顶部楼板半钢板混凝土结构模块构件形成非能动水箱顶板结构体，并浇筑半钢板混凝土结构模块上部混凝土；/nS8：进行非能动水箱底部不锈钢覆面的铺设及焊接；以及/nS9：非能动水箱和热交换器等内部安装物项的移交。/n...

【技术特征摘要】
1.一种核电厂非能动水箱的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将非能动水箱施工所需的分别由模块对接而成的支撑钢结构模块、底部楼板半钢板混凝土结构模块、不锈钢板覆面半钢板混凝土结构模块、筒体钢板混凝土结构模块，以及顶部楼板半钢板混凝土结构模块按施工需求预制，并运输到安全壳外壳施工现场；
S2：依次吊入支撑钢结构模块构件并定位固定支撑钢结构模块，浇筑安全壳外壳的混凝土至支撑钢结构模块顶部标高，形成非能动水箱的支撑结构体；
S3：依次吊装底部楼板半钢板混凝土结构模块、定位并与支撑钢结构模块焊接，拼接底部楼板半钢板混凝土结构模块构件形成非能动水箱底板结构体，浇筑半钢板混凝土结构模块上部混凝土；
S4：依次吊装不锈钢覆面半钢板混凝土结构模块、定位并与底部楼板半钢板混凝土结构模块对接、固定、焊接形成安全壳外壳墙体的外侧面结构体，搭建安全壳外壳墙体的内侧面混凝土浇筑模板，浇筑安全壳外壳该部分墙体的混凝土；
S5：依次吊装筒体钢板混凝土结构模块，第一层模块定位于底部楼板半钢板混凝土结构模块构件并与其固定，第二、三层模块相互定位、对接、固定、焊接形成非能动水箱外侧墙结构体，并浇筑筒体钢板混凝土结构模块内的混凝土；
S6：开顶式引入热交换器设备，就位、固定和安装与热交换器设备接续的管道等物项；
S7：依次吊装顶部楼板半钢板混凝土结构模块、定位并与下部的筒体钢板混凝土结构模块及不锈钢覆面半钢板混凝土结构模块焊接，拼接顶部楼板半钢板混凝土结构模块构件形成非能动水箱顶板结构体，并浇筑半钢板混凝土结构模块上部混凝土；
S8：进行非能动水箱底部不锈钢覆面的铺设及焊接；以及
S9：非能动水箱和热交换器等内部安装物项的移交。


2.根据权利要求1所述的核电厂非能动水箱的施工方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述支撑钢结构模块包括支撑钢结构体和起锚...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁勤武，司恒远，白冰，沈刚，李轶，王雪峰，赵淑昱，
申请(专利权)人：中广核工程有限公司，深圳中广核工程设计有限公司，中国广核集团有限公司，中国广核电力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44