定时后压力控制式全自动节能燃气炉具制造技术

定时后压力控制式全自动节能燃气炉具属于燃气类炉具产品；在定时总开关与调火阀门之间配装由摆动灶具架、横杆、立杆、摇臂、传动杆、限位挡片、压力弹簧、弹簧定位座、开关阀控制摇杆连动控制的压力控制开关阀，其摆动灶具架铰装在炉壳体上；固装在炉壳体上的行程开关与传动杆悬臂端配合；在炉头上配装电感应头和内、外侧脉冲点火头，并分别与电感式脉冲发生器接通；本炉具采用炉具上有无炊具及炊具的重力控制炉头的燃烧或熄灭，结构简单，使用方便安全，节能效果显著。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
定时后压力控制式全自动节能燃气炉具
本技术属于燃气炉具。
技术介绍
目前，各类所谓全自动燃气炉具在手动打开燃气开关阀的同时采用电感应脉冲发生器使炉头点燃，炉头点燃后，无论炉具上有无炊具，炉头火焰均在燃烧，而在实际操作中，经常有炉具上没有炊具的现象，造成能源的较大损失和浪费；频繁用手动方式旋转打开或关闭燃气开关阀又不方便，且降低了炉具的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述已有技术存在的问题和缺陷，设计提供一种定时后压力控制式全自动节能燃气炉具，通过在炉具上增设机械定时总开关和一个由炊具重量下压驱动控制打开的压力控制开关阀，实现燃气炉具在定时后，其炉头火焰的燃烧或熄灭完全由炉具上有无炊具来掌握和控制，达到充分有效合理地使用燃气原料、节约能源、简化炉具操作使用程序、降低使用成本的目的。本技术的基本设计是，定时总开关安装在炉壳体上；在定时总开关与调火阀门之间配装压力控制开关阀；带有横杆的摆动灶具架铰装在炉壳体上；摇臂铰连在炉头下侧部上；位于炉头内的立杆上端与横杆连接，立杆下端铰接在摇臂上；弹簧定位座固装在压力控制开关阀外壁上，传动杆可滑动地插装在弹簧定位座孔内，传动杆两端分别与摇臂和压力控制开关阀上的开关阀控制摇杆铰接，-->限位挡片固装在传动杆上；压力弹簧套装在传动杆上，其两端面分别与弹簧定位座和限位挡片接触配合，轴向定位；行程开关固装在炉壳体上，并与传动杆悬臂端头配合；电感应头和内、外侧脉冲点火头配置在炉头上，其电感应头位于内、外侧脉冲点火头之间，导线将其分别与电感式脉冲发生器接通，至此构成定时后压力控制式全自动节能燃气炉具。本技术实现了炉具定时后炉头燃烧或熄灭全部由炉具上有无炊具并利用炊具的重力来控制，具有结构简单、使用安全、操作简易方便、性能可靠、节能效果显著的特点。该炉具适应原料范围广，可满足天然气、液化气、煤气、沼气、燃油等多种燃料使用。附图说明图1是定时后压力控制式全自动节能燃气炉具总体结构示意图；图2是定时总开关装配结构示意图。图中件号说明：1、炉壳体、2、炉头、3、摇臂、4、传动杆、5、压力控制开关阀、6、限位挡片、7、压力弹簧、8、弹簧定位座、9、开关阀控制摇杆、10、电感式脉冲发生器、11、行程开关、12、定时总开关、13、电池盒、14、进气管、15、调火阀门、16、电感应头、17、固定灶具架、18、内侧脉冲点火头、19、外侧脉冲点火头、20、立杆、21、横杆、22、摆动灶具架、23、定时摇臂、24、阀门、25、机械定时器、26、按压式控制阀。具体实施方式下面结合附图对本技术最佳实施方案进行详细描述。定时后压力控制式全自动节能燃气炉具包括炉壳体1及配装其上的炉头2、由感式脉冲发生器10、电池盒13、进气管14及调火阀门15，-->定时总开关12安装在炉壳体1正侧面上，在定时总开关12与调火阀门15之间配装压力控制开关阀5；带有横杆21的摆动灶具架22铰装在炉壳体1上端面上，摇臂3铰连在炉头2下侧部上，位于炉头2内的立杆20上端与横杆21连接，立杆20下端铰接在摇臂3上，弹簧定位座8固装在压力控制开关阀5外壁上，传动杆4可滑动地插装在弹簧定位座8孔内，传动杆4的两端分别摇臂3和压力控制开关阀5上的开关阀控制摇杆9铰接，限位挡片6同装在传动杆4上，压力弹簧7套装在传动杆4上，其两端面分别与弹簧定位座8和限位挡片6接触配合、轴向定位；与定时总开关12和电感式脉冲发生器10接通的行程开关11固装在位于压力控制开关阀5一侧的炉壳体1部位上，行程开关11与传动杆4悬臂端头配合；电感应头16和内侧脉冲点火头18、外侧脉冲点火头19配置在炉头2上，其电感应头16位于内、外侧脉冲点火头18、19之间，导线分别将电感应头16内、外侧脉冲点火头18、19与电感式脉冲发生器10接通。定时总开关12由机械定时器25和按压式控制阀26装配构成，其按压式控制阀26的阀门24上端面与机械定时器25的定时摇臂23接触配合。在炉壳体1相对于摆动灶具架22一侧的上端面上固定安装固定灶具架17。使用时，首先旋转机械定时器25初步确定燃烧时间，在机械定时器25作用下打开按压式控制阀26，由于此时炉具上无炊具，压力控制开关阀5关闭，炉头2处无燃气；当将炊具放在炉头2上方时，在炊具重力作用下将原位倾斜的摆动灶具架22压转，通过横杆21、立杆20、摇臂3、传动杆4、开关阀控制摇杆9将压力控制开关阀5打开，燃气进入炉头2，与此同时传动杆4悬臂端头推动行程开关11，将电信号传输给电感式脉冲发生器10，在电感应头16-->与内、外侧脉冲点火头18、19之间产生脉冲火花，点燃炉头2；当炊具离开炉头2时，在压力弹簧7与限位挡片6、弹簧定位座8配合作用下，使传动杆4反向运动，通过开关阀控制摇杆9将压力控制开关阀5关闭，切断炉头2燃气供应熄火，此时摆动灶具架22处于倾斜状态。在定时时间内，炊具不断的拿上、取下，炉头2即处在点火燃烧、熄灭的反复自动控制状态。调火阀门15仅完成炉头2燃烧时的火焰大小调整使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定时后压力控制式全自动节能燃气炉具，包括炉壳体（１）及配装其上的炉头（２）、由感式脉冲发生器（１０）、电池盒（１３）、进气管（１４）及调火阀门（１５），其特征在于定时总开关（１２）安装在炉壳体（１）正侧面上，其特征在于在定时总开关（１２）与调火阀门（１５）之间配装压力控制开关阀（５）；带有横杆（２１）的摆动灶具架（２２）铰装在炉壳体（１）上端面上，摇臂（３）铰连在炉头（２）下侧部上，位于炉头（２）内的立杆（２０）上端与横杆（２１）连接，立杆（２０）下端铰接在摇臂（３）上，弹簧定位座（８）固装在压力控制开关阀（５）外壁上，传动杆（４）可滑动地插装在弹簧定位座（８）孔内，传动杆（４）的两端分别摇臂（３）和压力控制开关阀（５）上的开关阀控制摇杆（９）铰接，限位挡片（６）固装在传动杆（４）上，压力弹簧（７）套装在传动杆（４）上，其两端面分别与弹簧定位座（８）和限位挡片（６）接触配合、轴向定位；与定时总开关（１２）和电感式脉冲发生器（１０）接通的行程开关（１１）固装在位于压力控制开关阀（５）一侧的炉壳体（１）部位上，行程开关（１１）与传动杆（４）悬臂端头配合；电感应头（１６）和内侧脉冲点火头（１８）、外侧脉冲点火头（１９）配置在炉头（２）上，其电感应头（１６）位于内、外侧脉冲点火头（１８）、（１９）之间，导线分别将电感应头（１６）、内、外侧脉冲点火头（１８）、（１９）与电感式脉冲发生器（１０）接通。...

【技术特征摘要】
1、一种定时后压力控制式全自动节能燃气炉具，包括炉壳体(1)及配装其上的炉头(2)、由感式脉冲发生器(10)、电池盒(13)、进气管(14)及调火阀门(15)，其特征在于定时总开关(12)安装在炉壳体(1)正侧面上，其特征在于在定时总开关(12)与调火阀门(15)之间配装压力控制开关阀(5)；带有横杆(21)的摆动灶具架(22)铰装在炉壳体(1)上端面上，摇臂(3)铰连在炉头(2)下侧部上，位于炉头(2)内的立杆(20)上端与横杆(21)连接，立杆(20)下端铰接在摇臂(3)上，弹簧定位座(8)固装在压力控制开关阀(5)外壁上，传动杆(4)可滑动地插装在弹簧定位座(8)孔内，传动杆(4)的两端分别摇臂(3)和压力控制开关阀(5)上的开关阀控制摇杆(9)铰接，限位挡片(6)固装在传动杆(4)上，压力弹簧(7)套装在传动杆(4)上，其两端面分别与弹簧定位座(8)和限位挡片(6)接触配合、轴向...

【专利技术属性】
技术研发人员：董志良，
申请(专利权)人：董志良，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]