平幅式循环染布机制造技术

本发明专利技术公开了平幅式循环染布机，涉及染布机技术领域，包括底座，所述底座顶部的一侧设置有染布箱,且染布箱的顶部设置有放料座，所述染布箱的内部设置有染料辊，且染布箱内部的顶端设置有挤压辊，所述挤压辊的底部设置有过滤板，且过滤板的一侧连接有卡块，所述染布箱的内部开设有卡槽，所述染布箱的一侧开设有出料口，且染布箱的外侧设置有烘干箱，所述烘干箱的顶部安装有热风机。本发明专利技术通过设置挤压辊、橡胶圈、过滤板，运用过滤板可将挤压辊挤压下的染液中的杂质过滤掉，减少了挤压后的杂质进入染液箱对染液造成的损害，运用电磁铁、卡块、卡槽、压板、弹簧，使得工作人员拆卸安装过滤板操作简单。

Open width circular dyeing machine

【技术实现步骤摘要】
平幅式循环染布机
本专利技术涉及染布机
，具体为平幅式循环染布机。
技术介绍
在染布过程中，现有的装置是通过人工将布匹放入染料缸内，然后人工拖动布匹的另一端慢慢拖动进行浸染，而染布机则是一种采用机械化来代替手工染布的机器，大大的提高了染布的速度，然而现在染布机大多都是把布料染色过后再拿去晾晒或者烘干，使得在布料的晾晒或者烘干还需要浪费大量的人力物力，从而增加生产的成本，降低生产的效率。专利号为CN201821621428.8公开了一种改良后的染布机，涉及纺织器械
，本改良后的染布机包括底板，所述底板的上表面与染布箱的下表面固定连接，并且染布箱内壁的下表面设置有加热器，所述染布箱内壁活动连接有两个第一传布辊，并且染布箱内壁活动连接有挤水装置，工人去晾晒和烘干的时间，从而减少人力物力，降低生产的成本，提高生产的效率。但是该专利在挤水装置在挤水过程中染色后的布料在挤压过程中会将布料自身的绒毛（如毛线材质的布料）随着染料滴落在染料箱，影响染料的循环使用，且在运用热风机对布料进行风干的设置上，热风机运行时从外界吸取的空气和热风机运行时自身产生的震动都会对热风机本体造成损害，但是现有的装置没有对热风机设置保护装置，导致热风机容易损坏。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：为了解决该专利中挤压装置设置不完善和对热风机没有设置保护装置的问题，提供平幅式循环染布机。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：平幅式循环染布机，包括底座，所述底座顶部的一侧设置有染布箱且染布箱的顶部设置有放料座，所述染布箱的内部设置有染料辊，且染布箱内部的顶端设置有挤压辊，所述挤压辊的底部设置有过滤板，且过滤板的一侧连接有卡块，所述染布箱的内部开设有卡槽，所述染布箱的一侧开设有出料口，且染布箱的外侧设置有烘干箱，所述烘干箱的顶部安装有热风机，且热风机的输入端和输出端皆连接有风管，所述风管的一端连接有过滤管。优选地，所述卡块与卡槽相匹配，所述卡槽的底部安装有电磁铁，且卡槽的顶部连接有弹簧。优选地，所述弹簧的一端连接有压板，且压板由钢铁材质构成，所述挤压辊的外侧设置有橡胶圈。优选地，所述过滤管的两端皆设置有外螺纹，且过滤管通过外螺纹与风管可拆卸连接。优选地，所述热风机的内部设置有减震螺栓，且热风机通过减震螺栓与烘干箱可拆卸连接。优选地，所述减震螺栓的外侧设置有减震胶圈，所述过滤板的内部设置有第一过滤层，且第一过滤层的底部设置有第二过滤层，所述染布箱远离出料口的一侧设置有出液口。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过设置挤压辊、橡胶圈、过滤板，运用过滤板可将挤压辊挤压下的染液中的杂质过滤掉，减少了挤压后的杂质进入染液箱对染液造成的损害，运用电磁铁、卡块、卡槽、压板、弹簧，使得工作人员拆卸安装过滤板操作简单；2、通过设置的热风机、减震螺栓、过滤管，运用过滤管将热风机吹入烘干箱内的风中的杂质过滤，减少了风中杂质进入热风机对热风造成的损害，运用减震螺栓安装热风机，减少了热风机运行时产生的震动对热风机本体及染色效果的影响。附图说明图1为本专利技术的剖视图；图2为本专利技术的过滤板挤压辊结构示意图；图3为本专利技术的A处局部放大图；图4为本专利技术的B处局部放大图。图中：1、底座；2、染布箱；3、放料座；4、染料辊；5、挤压辊；6、橡胶圈；7、过滤板；8、出料口；9、卡块；10、电磁铁；11、卡槽；12、压板；13、弹簧；14、热风机；15、过滤管；16、风管；17、烘干箱；18、减震螺栓；19、外螺纹；20、出液口；21、第一过滤层；22、第二过滤层。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术中提到的热风机（型号为BG0-20A）均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-4，平幅式循环染布机，包括底座1，底座1顶部的一侧设置有染布箱2，且染布箱2的顶部设置有放料座3，染布箱2的内部设置有染料辊4，且染布箱2内部的顶端设置有挤压辊5，挤压辊5的底部设置有过滤板7，且过滤板7的一侧连接有卡块9，染布箱2的内部开设有卡槽11，染布箱2的一侧开设有出料口8，且染布箱2的外侧设置有烘干箱17，烘干箱17的顶部安装有热风机14，且热风机14的输入端和输出端皆连接有风管16，风管16的一端连接有过滤管15。本装置设置挤压辊5、橡胶圈6、过滤板7，运用过滤板7可将挤压辊5挤压下的染液中的杂质过滤掉，减少了挤压后的杂质进入染布箱2对染液造成的损害，通过设置的热风机14、减震螺栓18、过滤管15，减少了外界对装置带来的损害。请着重参阅图3，卡块9与卡槽11相匹配，卡槽11的底部安装有电磁铁10，且卡槽11的顶部连接有弹簧13，当电磁铁10断电时，弹簧13为复位状态，使得卡块9不被卡和在卡槽11内，便于工作人员将过滤板7取下清理。请着重参阅图2，弹簧13的一端连接有压板12，且压板12由钢铁材质构成，挤压辊5的外侧设置有橡胶圈6，电磁铁10通电时，与压板12相互吸引，使得卡块9被卡和在卡槽11内。请着重参阅图4，过滤管15的两端皆设置有外螺纹19，且过滤管15通过外螺纹19与风管16可拆卸连接，过滤管15内设置有金属格栅、PP棉、活性炭构成的三组过滤层，可将空气中的细小杂质充分过滤。请着重参阅图4，热风机14的内部设置有减震螺栓18，且热风机14通过减震螺栓18与烘干箱17可拆卸连接，运用减震螺栓18便于工作人员对热风机14的拆卸安装。请着重参阅图4，减震螺栓18的外侧设置有减震胶圈，过滤板7的内部设置有第一过滤层21，且第一过滤层21的底部设置有第二过滤层22，所述染布箱2远离出料口8的一侧设置有出液口20，出液口20的外侧设置有控制阀，第一过滤层21由细金属格栅构成，第二过滤层22由无纺布材质构成，可将挤压下的染液中的杂质过滤。工作原理：使用时，将装置连接外界电源，使装置获得电能，让装置能够正常运行，当对布料进行染色的时候，工人将布匹套在放料座3上，然后工人用牵引绳拴住布料，然后将牵引绳从两个染料辊4的下部穿过，然后依次穿过两组挤压辊5、出料口8，再进入烘干箱17内穿过其内的传布辊，最后固定在卷布筒上；然后将装置启动，对牵引绳进行缠绕，同时布料被牵引出在染布箱2的内部进行染料，染料结束后，布料经过挤压辊5的时候，布料内的水被挤出，挤出的水经过过滤板7过滤掉杂质后进入染布箱2内，然后布料通过出料口8进入烘干箱17内，启动热风机14，通过风管16喷出热风对布料进行烘干，进入风管16内的风通过过滤管15将风中的细小颗粒杂质过滤，最后缠绕到卷布筒上。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.平幅式循环染布机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的一侧设置有染布箱（2）,且染布箱（2）的顶部设置有放料座（3），所述染布箱（2）的内部设置有染料辊（4），且染布箱（2）内部的顶端设置有挤压辊（5），所述挤压辊（5）的底部设置有过滤板（7），且过滤板（7）的一侧连接有卡块（9），所述染布箱（2）的内部开设有卡槽（11），所述染布箱（2）的一侧开设有出料口（8），且染布箱（2）的外侧设置有烘干箱（17），所述烘干箱（17）的顶部安装有热风机（14），且热风机（14）的输入端和输出端皆连接有风管（16），所述风管（16）的一端连接有过滤管（15）。/n

【技术特征摘要】
1.平幅式循环染布机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的一侧设置有染布箱（2）,且染布箱（2）的顶部设置有放料座（3），所述染布箱（2）的内部设置有染料辊（4），且染布箱（2）内部的顶端设置有挤压辊（5），所述挤压辊（5）的底部设置有过滤板（7），且过滤板（7）的一侧连接有卡块（9），所述染布箱（2）的内部开设有卡槽（11），所述染布箱（2）的一侧开设有出料口（8），且染布箱（2）的外侧设置有烘干箱（17），所述烘干箱（17）的顶部安装有热风机（14），且热风机（14）的输入端和输出端皆连接有风管（16），所述风管（16）的一端连接有过滤管（15）。


2.根据权利要求1所述的平幅式循环染布机，其特征在于：所述卡块（9）与卡槽（11）相匹配，所述卡槽（11）的底部安装有电磁铁（10），且卡槽（11）的顶部连接有弹簧（13）。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩军，
申请(专利权)人：杭州航民合同精机有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33